丹麦轴流风机的失速探针和风量测定

丹麦Nordisk厂出品的VARIAXURANUS型风机有关参数如下: 送风机技术数据:型号ASN—2184/1120N;正常工况流量550,000米~3/时(设计工况流量605,000米~3/时);空气温度30℃;空气重度1.165公斤/米~3,风机压力4026牛顿/米~2(410毫米水柱);转速1490转/分;风机功率耗量743千瓦;风机效率85%。引风机技术数据:型号ASN—3000/2000N;满负荷工况流量850,000米~3/时(设计工况流量935,000米~3/时);烟气温度150℃;烟气重度0.816公斤/米~3;风机压力4346     

唐山发电厂陡河电站三、四号炉性能鉴定试验报告

唐山发电厂陡河电站三、四号炉,系日本拔柏葛中间再热单汽包辐射式亚临界850吨/时自然循环水管锅炉,运转层(标高10米)以上为露天布置。单元系统配25万千瓦凝汽式汽轮发电机组。其主要参数如下: 型式拔柏葛亚临界自然循环锅炉额定蒸发量 850吨/时(设计工况机组25万千瓦负荷时为769吨/时) 汽压过热器出口 176公斤/厘米~2(表压) 再热器出口 35.9公斤/厘米~2(表压) 汽温过热器出口 540℃再热器出口 538℃     

ХТΓЗ К-15240凝汽器的设计特性及应用

与K-300-240汽轮机配套的K-15240型凝汽器系双流程、双外壳式,总冷却面积F=15240米~2,由19592根外径28毫米和内径26毫米的黄铜管构成。按制造厂数据,在额定工况下,凝汽器的设计进汽量D_H 为563640公斤/时,当冷却水进水温度t_1~B=12℃时,进入凝汽器的冷却水量W_H 为34805吨/时。在此条件下凝汽器的比蒸汽负荷d_H 等于37公斤/米~2·时,管内水速为1.86米/秒。凝汽器内的排汽参数如下:绝对压力PK″=0.035公斤力/厘米~2,干度x=0.939,焓i_K=572.55大卡/公尺,饱和温     

逆流塔中影响散质系数的几个因素分析

前言1925年麦克尔发表了一个公式,把水传给空气的热量用焓差来表示:dQ=K(i。一i)dV(l)式中Q为水所损失和空气所获得的热量(千卡/时),i。为与水温相应的饱和空气始(千卡/公斤),i为空气的烩(千卡/公斤),V为填料体积(立方米),K是一个系数,称为散质系数(公斤/立米·时)。式(1)现在被广泛地应用在冷却塔的设计中。图1为逆流塔的水气流动方式。水从上面流下,淋水密度     

输热管道聚胺脂泡沫保温层经济厚度的确定

聚胺脂硬质泡沫,是一种新型保温材料,它的导热系数为0.015～0.025大卡/米·时·度,一般适应130℃以下的输热管道保温。这种保温材料有良好的化学稳定性,不怕水浸,有较高的抗压强度(一般在2公斤/厘米~2),是低温输热管道的较理想的保温材料。但比起一般的保温材料,每米~3造价要高出几倍,因此在工程上选择准确的保温层厚度对节约一次性投资具有很大的意义。     

锅炉燃烧自动调节

高桥热电厂的锅炉设备概况是蒸发量220吨/时,过热蒸汽压力100公斤/厘米~2,过热蒸汽温度540℃。送风机(每台炉一台)的规范是:扬程377毫米水柱,电动机功率380瓩,送风量264000米~3/时;引风机(每台炉二台)的规范是:吸风量201000米~3/时,电动机功率500瓩,扬程434毫米水柱。锅炉有燃烧器12只,四角切园燃烧,分上中下三排,雾化片孔径φ3～4毫米,锅炉负荷由进油调节阀控制油量来满足负荷的要求。进油压力40～45公斤/厘米~2,燃油温度150℃,常用燃料有重油、裂化油、大庆原油。     

减少调速汽门节流损失降低汽机汽耗

我厂于工980年前后安装了两台(21号、22号)北京重型电机厂1976年制造的B 25—90/10—1型汽轮机。蒸汽参数为:汽压90±5公斤/厘米~2,汽温535_(-15℃)~(+5℃)。蒸汽流量250吨/时,背压10~(-2)~(+3)公斤/厘米~2(我厂配置220吨/时流量的锅炉,背压系与14公斤/厘米~2的低压母管     

微正压锅炉机组ТΓМП—324的初期运行情况

直流,单炉室,微正压324型锅炉机组的设计出力为1000吨/时,过热汽温545/545℃,当燃用M100号重油时,设计效率94.7%。为保证锅炉机组以设计的炉膛压力(310公斤力/米~2)运行,装了两台548·10~3标准米~3/时,800公斤力/米~2的25×2型送风机。为了提高安全性和保证锅炉机组的持续运行,又装了两台745·10~3标准米~3/时,360公斤力/米~2的备用引风机。采用了两套密封系统来保证锅炉机组的气密性(图1)。所有炉膛,转弯烟道和对流井管屏都用直径32×6毫米的管子构成全焊接的,称为内密封1的匣子。外密封包括烟气有可能经内密封漏出处的密封箱:炉顶的炉罩2,炉膛内下辐射-中辐射和中辐射-上辐射连接处的周围密封箱3,在这些地方都送入来自再生式空气预热器后的密封空气。     

风对导线和铁塔的作用力

1.风对导线的作用力和导线所需强度(1)风对导线的作用力加在导线上的荷重有自重、风压、覆冰(雪)三种,其合力可由下式计算:W_s=((W+W_i)~2+W_w~2)(1/2)式中,W_s:合成荷重(公斤/米),W:导线自重(公斤/米)W_i:覆冰(雪)重量(公斤/米),W_w:风压荷重(公斤/米)。高温季节内,因无覆冰,W_i=0,W_w=p 高·D×10~(-3)(p 高为单位面积所受风压力[公斤/米~2],D 为导线外直径[毫米])     

混床净化中的一种新方法——浮选法

霍曼城电站1969年投运二台超临界直流炉,配有二台60万千瓦中间再热汽轮发电机。锅炉压力为250公斤/厘米~2,蒸发量2100吨/时。凝结器用不锈钢管,加热器用碳钢管。每台机组配有三台直径为3米的混床。每台混床内装有阳树脂(大孔型Amberlite200 C)4.2米~3,阴树脂(凝胶型IRA—400 C)2.8米~3。混床运行压力为19公斤/厘米~2,每台流量为726吨/时,压降为1.7—2.5公斤/厘米~2,运行至今树脂没有调换过。     

秦岭电厂20万千瓦机组凝汽器的安装

秦岭电厂3、4号国产20万千瓦机组配套的凝汽器型号为N-11200型,其结构和主要参数为:三壳体,双流程;冷却面积11220米~2;蒸汽压力0.05绝对大气压;冷却水压3公斤/厘米~2;蒸汽流量390吨/时;冷却水温20℃;共用"70-1"锡黄铜管17010根,其规格为φ25×1×8470毫米;凝汽器无水时总重248.3吨.     

吉林热电厂~#3炉停炉快速冷却试验

我厂#3炉为 Tn—230—2型锅炉,设计蒸发量为230吨/小时,工作压力110公斤/厘米~2,过热蒸汽压力100公斤/厘米~2,过热蒸汽温度510℃,原设计为烧煤锅炉,现煤油混烧。自57年投产以来停炉冷却时间较长,规程规定停炉后6小时内密闭,10小时后才能加快冷却速度;压力降到零需18—20小时,20少时以后,开工检修,对事故抢修,调度批     

大型立式反应堆循环泵

反应堆冷却水循环泵是用在核电站上最大的水泵。泵壳承受主冷却剂压力从(沸水堆)1000磅/英寸~2(70.27公斤/厘米~2)到(压水堆)2200磅/英寸~2(154.6公斤/厘米~2)左右。压水堆泵比沸水堆泵或加拿大重水反应堆泵都大而且重。压水堆泵的流量在某些情况下会超过100,000加仑/分(22710米~3/小时)和流体压力相比,扬程并不算高,压水堆主泵的扬为程300—400英尺(91.4—121.9米)而沸水堆系统主泵扬程为700—800英尺(213.4—243.8米)。     

MPS型磨煤机选型

一、MPS型磨选型计算前,由设计院、电厂提供的原始数据电厂基地的海拔高度:H米空气湿度:ωHzOL公斤/公斤投运磨煤机台数:Z_M台锅炉总燃煤量(额定负荷):MB吨/时原煤水分:W~y公斤/公斤原煤灰分:A~y公斤/公斤可燃基挥发分:V~r公斤/公斤煤粉水分:W~F公斤/公斤原煤哈氏可磨性系数:H_GI·H原煤低位发热量;Q~y_DW千卡/公斤磨煤机环境温度(平均):t_a℃要求煤粉细度:R_90％煤粉输送管数目:Z_STL根煤粉输送管内径;d_STL米喷燃器过量空气系数:a锅炉额定蒸发量:吨/时磨煤机分离器出口温度:t_2·C锅炉部分有关数据(如左表):     

小弧形塑料除水器在机力通风冷却塔上的应用

一、概述松木坪发电厂装有一座5格机力通风冷却塔,其型为抽风逆流点滴式,配有φ8米轴流风机,冷却面积1000米~2。在气象条件符合设计要求的情况下,12000吨/时循环水经机力通风冷却塔冷却后的水温不超过33℃。     

离子液体掺杂改性全氟磺酸复合膜的电导率

将三乙胺作用后的全氟磺酸离子膜(PFSA)与咪唑基离子液体进行掺杂改性,分别以甲醇及水为介质制备了复合膜A和B,采用交流阻抗法测定了膜的电导率,结果表明,当温度从30℃升至90℃时,含5%、10%、15%和20%离子液体的复合膜A的电导率为0.92×10~(-5)~3.52×10~(-5)S·cm~(-1),复合膜B的电导率为0.59×10~(-5)~2.38×10~(-5)S·cm~(-1),而PFSA的电导率为0.30×10~(-5)~1.21×10~(-5)S·cm~(-1),复合膜较PFSA膜的电导率增大2~3倍,膜的电导率随温度的升高而增大;测定了-25~0℃时PFSA及复合膜的电导率,由Arrhenius方程求解的复合膜A、B的活化能E为1.62~2.47 k J/mol。     

弹簧背压式安全门的调整与检修

我厂锅炉容量为1050吨/时,过热器压力177. 5公斤/厘米~2,温度540℃;饱和压力200公斤/厘米~2,温度365℃。所使用的安全门为     

南热3号炉燃烧系统的设计改造

我厂~#3炉系武汉锅炉厂WG 220/100-Ⅰ型汽包炉,额定出力22吨/时;汽压100绝对压;汽温540℃。该炉原设计煤种为贾汪烟煤,其挥发份为38.56%;低位热值为5140大卡/公斤;t_2、t_3分别为1365℃及1500℃。额定负荷时实际耗煤量28.6吨/时;减温器喷水量14吨/时;炉膛出口烟温1120℃;容积热负荷138.2×10~3大卡/米~3时。     

全量型弹簧式安全阀简介

我厂两台日本三菱1160吨/时强制循环中间再热锅炉的蒸气参数为:一次汽压176公斤/厘米~2,汽温541℃;二次汽压40.7/38.9公斤/厘米~2,二次汽温339/541℃,二次汽蒸发量958吨/时。在该锅炉蒸汽系统上装有全量型弹簧式(SUPERO)安全阀,为了安全可靠,其总排汽量要大于最大蒸发量,本文作简要介绍。     

HG670/140-2型锅炉水冷壁腐蚀与热力因素的关系

一、设备简介京西电厂20万千瓦机组所配的锅炉为 HG-670/140-2型立式旋风炉,其主要参数如下:额定蒸发量 670吨/时汽包压力 165公斤/厘米~2过热器出口汽压 140公斤/厘米~2过热器出口汽温 540℃再热器出口汽压 25.5公斤/厘米~2再热器出口汽温 540℃