J—16-A 型无腐蚀有机钎剂

J—16—A 型钎剂系配合锡铅钎料用于铜材钎焊的一种钎剂,是专为用于内燃机、发电机散热器芯在炉中进行钎焊的一种无腐蚀有机钎剂;同时也适用于具有类似工艺的其他产品的钎焊。多年来我国普遍用于锡—铅钎焊的钎剂是 ZnCl_2系无机盐钎剂,该类钎剂呈酸性,能有效地去除金属表面氧化膜及增加钎料的流动性,是较好的钎剂,但其焊后残余物留存在焊件表面,具有腐蚀性,且不易洗净。广泛用于各种内燃机、发电机     

锌铝合金软钎剂的研究及分析

研制了多种有机和无机软钎剂,对各钎剂进行了对比实验,确定了适合锌铝合金钎焊的无机软钎剂.对该钎剂进行了不挥发物含量、腐蚀率试验.结果表明:ZnCl2-NH4Cl-KF钎剂可以有效去除锌铝合金表面氧化膜和钎焊过程中形成的氧化物;促进钎料的润湿;钎剂残渣的腐蚀性小,残余少且清除容易.     

车用散热器FS211A无腐蚀钎剂的研制

根据散热器的生产特点,通过大量试验,研制了一种无腐蚀钎剂。本文主要就春工艺性能和机械性能与氯化锌－氯化铵强腐蚀钎剂及某一市售无腐蚀钎剂作了对比试验,又经过两年多的生产应用考察。结果表明,车用散热器ＦＳ２１１Ａ无腐蚀钎剂确定具有优良的润湿性,较好的高温活性及焊后无腐蚀性,是汽车散热器生产中与低锡钎料配套使用的理想钎剂。     

铝合金与不锈钢钎焊用钎剂性能研究

针对Al及其合金与不绣钢钎焊中存在的因钎剂的腐蚀性及钎料的润湿性等引起钎焊接头强度下降的问题，研制出一种以LiCl-NaCl为基，并配以其它成分的Al基钎剂。对钎剂的配制机理进行了分析，并用试验的方法对其钎焊性能进行了研究。对钎焊接头及其界面作扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射和拉力试验等分析发现，钎剂对钎料的润湿性能良好，有效地阻止了钎料在钎焊期间的氧化。对接头进行腐蚀性试验，发现焊缝的抗腐蚀性较强，能够满足一般环境的使用要求。     

松香含量对焊锡膏焊后残留及润湿性能的影响

松香具有良好的活性和成膜性,能够改善焊锡膏的润湿性,但焊后残留难以清洗。为了保证焊锡膏具有良好润湿性的同时达到免清洗的效果,文中开发了一种SAC305焊锡粉用免清洗助钎剂,研究了不同松香含量助钎剂对SAC305焊锡膏焊后残留物含量及润湿性能的影响。结果表明：当助钎剂中w(松香)在5%～20%时,随着w(松香)的增加,铺展面积和铺展率呈先增后减的趋势;当w(松香)10%时,铺展面积和铺展率最大,为143 mm²和88.6%,焊点成形性良好,钎焊接头界面组织均匀,且焊后母材能达到免清洗的效果。     

有机金属型铝用无铅低温软钎剂的试验

首次将有机金属盐辛酸亚锡作为活性组分替代现有技术中一般采用的无机金属氟硼酸盐,研发出新型铝用无铅低温软钎剂,并通过对照试验和扩展性能、XRD、SEM及EDS等测试.研究其对铝钎焊的助焊性能.结果表明:所得钎剂能很好地实现铝的无铅低温软钎焊.并在节能、环保、吸潮、稳定以及润湿铺展等性能方面显著地优于传统的有机型铝用软钎剂.同时,辛酸亚锡中的Sn2+被Al置换后能达到铝板200μm左右深处,从而有望解决因Sn-Al之间几乎不发生相反应而造成的接头强度不够、焊点易脱落问题,为铝的无铅低温软钎焊和铝在电子产品中的应用提供了新思路.     

焊后钎剂残渣腐蚀行为分析

采用扫描电子显微镜、电化学工作站等手段对同一型号不同药芯钎料钎剂残渣的腐蚀行为进行了系统研究分析。研究结果表明：钎料和基体在钎剂溶液中均发生了腐蚀,基体的腐蚀速率整体明显高于钎料的腐蚀速率;腐蚀速率随着时间的延长不断降低,但腐蚀并未停止。钎料组织越细,晶界越多,晶界处非规则排列的原子将发生较多腐蚀反应,耐腐蚀性下降。高温加速试验后Fe基体和镀锌层间出现微观裂纹,钎剂中强腐蚀性物质已渗透到界面层;在镀锌层区域,锌元素大量被氧化,形成了ZnO;在残留钎剂层区域,Fe,Zn元素含量较高,耐蚀性较差的Fe元素部分已扩散到残留钎剂层区域,形成铁的氧化物,同时又与NaCl等发生反应,形成FeCl3等物质。 创新点： 探明了钎剂残渣的腐蚀行为,明确其对钎焊接头可靠性的影响程度。     

INTERFICIAL ACTIVITY BEHAVIOR OF FLUX DURING ALUMINUM BRAZING

用金相、扫描电镜及电子探针方法研究了铝钎焊过程中含CdCl_2或ZnCl_2钎剂的活性机制。结论表明,钎剂的活性产生于反应析出的液态重金属与母材及钎料润湿,从而生成局部无氧化膜的液态合金。ZnCl_2析出大片液态合金与母材润湿,而CdCl_2析出分散点滴状液态Cd与母材润湿。实验表明,反应析出的重金属最终夹杂在焊点之中。钎焊温度愈低,重金属夹杂的尺寸愈大。     

水溶性有机酸基钎剂的研制

根据用户需要，通过试验研究，研制出一种有机钎剂，使该钎剂具有既对钎料的润湿角极小，又不腐蚀钎焊母材的特性，提高了钎焊质量和焊合率。     

铝制汽车空调配件无腐蚀性钎剂火焰钎焊工艺

随着汽车空调系统的发展,其蒸发器和冷凝器中的铝制出口管件、进口管组件用无腐蚀性钎剂火焰针焊的部件越来越多,常用的原材料为LF21、、LD3、LD30及K70A等,其主要特点是针焊以后受力不大,但致密性要求极高。1工艺过程铝的无腐蚀性钎剂火焰钎焊的工艺过程简述如下：将零件先除油清洗,然后进行组装,在其接头区域徐以一层糊状氟化物针剂,采用一种稍有还原性的软火焰对准整个接头区均匀加热,当针剂加热到变成液态时,即针剂熔化的瞬间,可送人针料。之后,在针焊区域四周再用火焰均匀地绕上一周,就完成了接头的钎焊。针料一般采用…     

铝铜直接钎焊的研究

从钎料、钎剂和钎焊工艺参数等方面对铝铜直接钎焊进行了研究。在选择合适的钎料与钎剂后,通过降低钎焊温度,减少钎焊时间,进行焊后处理,调整钎缝间隙及基体表面粗糙度,可以获得强度较高的铝铜钎焊接头。对钎剂的腐蚀作用也进行了探讨。     

氟化物钎剂在铝波导大面积拚焊时的应用

钎剂的选择铝波导大面积拼焊时,一般采用氯化物钎剂。由于氯化物钎剂具有强的吸潮性,钎剂残渣水解后的产物与铝母材反应放出少量气体;去膜力差、钎缝致密性不好等缺点,所以焊后夹渣-夹气严重、致密性差,并极易产生侧壁鼓包和电化学反应。采用共品型氟化物钎剂在铝波导大面积拼焊中应用的最大优点是钎剂残渣与铝母材反应     

KF—AlF3共晶铝钎剂的改进与配制

KF—AlF_3共晶铝钎剂,与剂201为代表的氯化物钎剂相比较,有一系列优点:钎剂不吸潮,钎剂残渣难溶于水对钎焊接头腐蚀微弱,去膜能力强,钎缝致密性好等等。但是该钎剂在空气中钎接时,容易失效,不能重复施焊,尤其用于火焰钎焊时,更是突出,给操作带来困难。为了克服钎剂的这一缺点,提高钎剂火焰钎焊的适应性,对KF—AlF_3共晶钎剂做了一系列改进的工作,获得了较好的效果,现介绍如下:     

干燥过滤器焊后泄露原因

针对空调、冰箱用干燥过滤器服役过程易泄露的技术难题,采用ZEISS光学显微镜、体式显微镜和Phenom XL台式扫描电镜等方法对试验结果进行分析对比。结果表明,焊后干燥过滤器裂纹处分布有钎剂成分和大量铝、铁等元素,说明焊后过滤器泄露的一部分原因来自于钎剂的腐蚀作用和夹渣缺陷造成;未经使用的干燥过滤器中存在明显的裂纹和大量的黑色夹渣物,进一步说明焊后干燥器泄露的另一部分原因为本身存在大量的缺陷,应力集中,导致裂纹的出现。缺陷和钎剂共同作用导致焊后干燥过滤器服役过程出现泄露,原始缺陷的存在为裂缝的源头,钎剂的存在加速了裂缝的扩展。     

KF-AlF_3-KBr低熔点铝基钎剂研制

氟铝酸钾钎剂不吸潮、无腐蚀,广泛应用于铝及其合金的钎焊,但由于该钎剂熔点较高,限制了其使用范围。在KF-AlF3钎剂基础上,添加第三组元KBr降低了熔点,获得了低熔点的无腐蚀性钎剂。通过DSC、XRD和一系列钎焊性能实验表明,当w(KBr)=20%时钎剂熔点最低,液相线温度522.1℃。钎剂由KAlF4、K3AlF6和KAlBr4组成,KAlF4-K3AlF6-KAlBr4组成的三元共晶是钎剂熔点降低的主要原因。通过性能测试表明,此钎剂具有良好的铺展性、填缝性,去膜能力也有较大程度的提高,可以应用于低熔点铝合金钎焊。     

钎剂中活化组分对微连接电路腐蚀性的影响

通过制备不同活化剂的松香型钎剂,采用Sn-0．7Cu无铅钎料模拟微连接电路钎焊,利用加速腐蚀实验,研究不同类型、不同含量的活化剂对微连接电路腐蚀性的影响规律。结果表明,含不同活性剂的钎剂残留物的腐蚀性由大到小依次为：盐酸二甲胺、二乙胺盐酸盐、戊二酸、柠檬酸、三乙醇胺、草酸、DL-苹果酸、硬脂酸、月桂酸、丁二酸;添加二乙胺盐酸盐的松香钎剂的扩展率最大,添加柠檬酸的最小,二乙胺盐酸盐的腐蚀性明显强于柠檬酸。     

Sn-3.5Ag0.6Cu合金对铜引线的钎焊性研究

研究了Sn-3.5Ag0.6Cu无铅钎料的制备工艺、助钎剂系统和活性剂含量以及钎焊工艺参数等对铜引线钎焊性的影响.试验结果表明,通过材料改性可提高钎焊性,而松香-乙醇或异丙醇溶液是其优良的助钎剂;当添加的活性剂为松香质量的0.4%或溶液质量的0.1%时,可分别将润湿速率提高5倍,润湿力提高1.5倍;其最佳工艺参数熔融钎料温度≤270℃,浸渍时间2～3 s.     

铝软钎焊接头抗腐蚀性的研究

本文研究了铝软钎焊时的去膜作用,并在此基础上研制了具有抗腐蚀性能的钎剂。     

无腐蚀性的铝钎剂

本文对KF—AlF_3高温铝钎剂的配比和各种性能进行了一系列验证性试验,得出钎剂的组成KF/AlF_3=45/55为最好。并验证了该钎剂与氯化物钎剂相对比有以下优点:(1)不吸潮,(2)不溶于水,(3)不溶于HNO_3、H_2SO_4、HF和NaOH,(4)对工件没有腐蚀作用,(5)钎剂的工艺性能优良,(6)钎缝致密性好,最后推荐出钎剂清洗的方法。目前国内高温铝钎焊所用的钎剂,都是以氯化物为基础的。这种氯化物钎剂主要存在以下缺点: 1、它有强烈的吸潮性。吸潮后,工艺性能大大下降,去除氧化膜的效果变坏,很容易使钎缝形成“夹渣”和“填不满”,给制品造成腐蚀源。在生产中使用起来也很不方便。而要在使用过程中完全防止钎剂吸潮是很困难的。 2、氯化物钎剂和水反应,会生成一部分氯氧化物。这种氯氧化物不溶于水,粘附在工件表面上,即使通过一系列严格清洗(碱洗、酸洗、冷热水冲洗等),也很难完全彻底清洗干净。残余的钎剂,在潮湿炎热的条件下,对制品产生严重腐蚀,至使产品报废。以上两个问题,给铝制品钎接生产中,造成严重困难,使质量受到影响,成为目前生产上急待解决的问题。为了克服使用钎剂给铝制品带来的腐蚀,近年来,国内外研制成铝的真空钎接。但是由于真空设备昂贵,生产效率低等缺点,在生产上广泛采用仍受到一定的限制。因此,对于一种不吸潮,不腐工件的铝钎剂,在实际生产中要求是非常迫切的。     

含镁铝合金光束钎焊性能的研究

含镁铝合金光束钎焊性能的研究表明,ＭｇＯ是恶化其钎焊性能的重要原因。ＣｓＦ－ＡＬＦ３混盐对ＭｇＯ的去膜能力较差,因而不能解决含镁铝合金的非腐蚀钎焊难题。另一方面,ＣｓＦ－ＡＬＦ３混盐的熔点较ＮＯＣＯＬＯＫ钎剂低,无腐蚀性,对Ａｌ２Ｏ３的去膜效果好,对不含镁铝合金的光束钎焊来说,仍是一种有发展前任的低熔点新型非腐蚀性钎剂。