热轧工艺对钼板材成品性能的影响

研究了热轧加热温度和加工率对钼板材组织、性能和成材率的影响，结果表明：偏高的热轧温度将使板材的脆性增加，延伸率和弯曲角降低，使冷轧的加工性能显著降低，并直接影响成品性能和生产的成材率。而1300℃左右的开坯温度和20％以上的加工率将有利于钼板轧制生产的进行。     

钼镧合金板材高温抗载荷弯曲性能研究

通过轧制和热处理工艺制备出了两种不同组织的钼镧合金板材,研究了该板材在1700oC和1800℃高温条件下的抗载荷弯曲性能。结果表明：采用常规工艺轧制和退火后生产的钼镧合金板材组织细小均匀,采用大变形量加工并提高温度进行完全再结晶退火后生产的钼镧合金板材形成了一种粗大的、燕尾搭接的再结晶组织;在1700—1800℃高温和相同载荷条件下测试时,粗大晶粒的钼镧合金板材具有优异的抗弯曲性能,其最大弯曲值小于常规热轧板材最大弯曲值的20％。     

高强度新合金Ti－461023钛合金板材性能的研究

本文研究了高强度新合金Ｔｉ－４６１６２３钛合金板材的热轧、温轧、冷轧、热处理、焊接、表面处理等工序参数对板材的影响。结果表明该合金有良好的工艺性能，焊接性能。弯曲性能、热处理效应。如采取合适的加工工艺、板材性能达到用户提出的技术条件。     

粉冶纯钼板材性能的研究

通过测定三种不同状态（轧态、消除应力态、再结晶态）及三个不同取向（平行于终轧方向、垂直于终轧方向、与终轧方向成45°）的1．0min粉冶纯钼板材的硬度、室温抗拉性能、室温抗弯曲性能、怀突性能、弯曲塑－脆转变温度及高温抗拉性能研究了试样的状态及取向的影响；提出了经800℃／h退火的消除应力态的板材具有最佳的综合性能；并简要分析了试样的状态及取向影响钼板性能的原因。     

粉末冶金TZM板材的制造及性能

TZM钼合金板材由于其高温时的高强度及高再结晶温度,使其成为优秀的高温结构材料。本文叙述了用粉末冶金法制取TZM板材的工艺及性能。试样的方向及状态对板材的室温抗拉性能及弯曲塑-脆转变温度的影响也在本文中进行了讨论。另外,对粉冶TZM板材与粉冶纯钼板及熔炼TZM板材的性能进行了比较;还对比了粉冶法及熔炼法生产TZM板材的工艺流程及经益效益。最后简单介绍了有关该板材的使用情况。     

粉末冶金TZM板材的制造及性能

TZM钼合金板材由于其高温时的高强度及高再结晶温度,使其成为优秀的高温结构材料。本文叙述了用粉末冶金法制取TZM板材的工艺及性能。试样的方向及状态对板材的室温抗拉性能及弯曲塑-脆转变温度的影响也在本文中进行了讨论。另外,对粉冶TZM板材与粉冶纯钼板及熔炼TZM板材的性能进行了比较;还对比了粉冶法及熔炼法生产TZM板材的工艺流程及经益效益。最后简单介绍了有关该板材的使用情况。     

掺杂钼板材性能的研究

叙述了掺杂钼板材的室温及高温拉伸性能、弯曲塑－脆转变温度、室温反复弯曲性能，讨论了不同处理温度对其显微组织和性能影响。掺杂钼板材经腐温（1700～1800℃）退火1h后，具有拉长的互相联锁的组织结构，在纵向断口上呈现出排列整齐的细小钾泡列。1800℃退火试样的室温抗拉强度为495MPa，延伸率约为48％，弯曲塑－脆转变温度为－380℃－40℃，室温反复弯曲次数为6～7次。     

用作真空烧结炉发热体的高温钼板材

叙述了用作真空烧结炉发热体的高温钼（HTM）合金板从制粉到轧制成0．5mm板材的工艺过程；对乳制成的0．5mm厚的板材在不同温度退火后的试样进行了室温拉伸、塑－脆转变温度（DBTT）及反复弯曲性能的测定，同时检验了1200～1400℃的高温拉伸性能，并用金相法观察了温度对高温钼合金板的显微组织的影响，还用扫描电镜对高温钼粉末形貌、烧结坯断口、室温拉伸及高温拉伸断口进行了观察。最后简介了这种钼合金板的使用情况。     

加工工艺对交叉钼片性能的影响

讨论了轧制工艺(换向工艺)、成品退火工艺对钼片性能(力学性能、深冲性能、硬度等)的影响。对比试验表明，本研究所采用的轧制工艺和退火工艺较常规生产工艺大大提高了钼片的性能。     

钼板轧制工艺与弯曲工艺性能

研究了钼板轧制工艺对成品钼板弯曲性能的影响，并通过试验找出了具有良好弯曲性能的最佳生产工艺。     

钼粉生产过程质量控制

主要探讨了钼粉实际生产过程中，钼粉质量控制的问题，主要目标是依照国标建立和完善钼粉生产过程中的控制质量体系。     

WC含量对铁基气门阀座材料性能的影响

本文采用加入WC粉的方法，研究了WC的加入量对粉末冶金高（Cr,Nb,Mo)烧结钢气门阀座合金的硬度，密度，横向断裂强度的影响，以及合金在淬火，回火后硬度的变化，并用SEM研究了合金的组织结构。结果表明：随着WC含量的增加，阀座材料的硬度上升，强度稍有下降，WC的加入对合金淬火，回火后的硬度升高有较明显的作用。     

蒸汽处理对烧结铁基零件理化和机械性能的影响

分析了烧结铁基零件蒸汽处理的工艺参数:温度.时间,被处理件的化学成分、密度和粉末类型等对其表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性以及径向压溃强度的影响。强调了对其处理效果的评价必须以具体的应用场合为根据。     

固体自润滑减摩材料的研制和应用

为了满足某些工业用保持架材料的性能要求,采用粉末冶金工艺,以雾化青铜粉或Cu-Sn预混合粉为原料,添加适量的固体润滑剂,经混合、成型、烧结,制得了以青铜为基体并使润滑剂弥散分布于其中的固体自润滑减摩材料。测定了材料的密度、硬度、抗拉强度、摩擦系数和热膨胀系数,观察了金相组织,探讨了某些工艺参数对材料力学性能和物理性能的影响。结果表明,所研制的材料具有优良的加工性能,可成功地加工成保持架,其力学性能和物理性能已达到使用要求,在实际应用中获得了良好效果。     

水雾化法制取锡粉及其工艺参数的优化设计

本文着重论述了水雾化法制取锡粉的工艺过程及其工艺参数的优化设计。阐述了工艺参数对于锡粉细粉率的影响。     

可磨耗封严涂层粉料,喷涂工艺及基本性能的研究

分析了几种中温可磨耗封严涂料层粉料的特性,并改变喷涂工艺制得不同硬度的涂层,分析了涂层的组织和相结构,探讨了粉料和喷涂工艺对组织结构和基本性能的影响。研究结果表明,国产３０７涂层粉料颗粒较粗,包覆不理想,涂层组织疏松,硬度偏低。国产３１０粉料细小,使硬度高出Ｍｅｔｃｏ所要求的硬度范围;从硬度方面考核,国产３１３、６０１涂层粉料尚可。对试验的几种封严涂层,火焰喷涂通过改变工艺参数容易调整涂层硬度,等     

Development and Production of HSLA Wear-Resistant Steel

In this paper,the development and production of Ti-Cr-B microalloyed NM400 wear-resistant steel were discussed,along with the influence of heat treatment process parameters on the mechanical properties.The continuous cooling transformation behavior of steel was investigated by means of thermal simulator.Effects of austenitizing temperature on microstructures and properties of steel were studied.Martensite laths evolution,carbide transformation and precipitation behavior were observed by TEM.The wear-resistance of steel was compared with other similar steels.The results show that the steel has high strength and hardness,great low-temperature toughness and wear-resistance.The tensile strength is more than 1300 MPa,and the hardness is in the range of 390-430 HB.Due to the good hardenability,the steel has a uniform hardness distribution on the surface and thickness direction.The plate shape,cold bending property and weldability of the product can meet the user’s requirement.     

"JDC"钼化工产品定价方法及策略研究

价格是市场经济中企业竞争的重要决策变量。企业在市场上的各种竞争策略最终都将在定价决策上得到体现。在国际钼产品市场上,金堆城钼业公司的定价水平代表了中国钼行业的价格形象。“JDC”资源性产品尤其是钼化工产品定价策略的有效性和先进性对增强企业竞争力和发展后劲具有较大影响。     

钛钢复合板弯曲过程的扫描电镜原位观察

为了研究钛钢复合板在弯曲过程中的断裂行为,利用扫描电镜原位观察了爆炸和爆炸-轧制两种工艺生产的钛钢复合板在弯曲过程中裂纹的萌生和扩展.结果表明:外弯过程裂纹萌生的角度小于内弯过程,钛钢复合板内弯比外弯具有更强的抗裂纹产生能力.在爆炸钛钢复合板的弯曲过程中,裂纹主要在波头的界面结合处和漩涡中心处萌生;在爆炸-轧制钛钢复合板的弯曲过程中,裂纹在Ti-Fe金属间化合物硬块界面处萌生.产生裂纹的主要原因爆炸钛钢复合板的波头界面结合处和漩涡中心处、爆炸-轧制钛钢复合板的界面块状Ti-Fe金属间化合物具有较高的硬度,在变形的过程中难以协调变形.      

40CrMo齿轮钢表面激光熔覆0.60C-15. 25Cr-l. 85Mo 粉末工艺及其组织和性能

基于“光束中空,光内送粉”技术对40CrMo钢(/%：0. 40C, 1. 20Cr,0. 25Mo)进行表面激光熔覆铁基 合金粉末(/% ：0. 60C,15. 25Cr, 1. 11Si, 1. 85Mo)以提高硬度,获得更加理想的耐磨性能。40CrMo钢硬度HV_0.2值为 250,激光熔覆后表面硬度HV。.2值为500。对基体的进行200 Y预热处理有利于获得更加良好的冶金结合,其基体 的热影响区和结合区也相对较小。由于较大的温度梯度造成的快速冷却和合金化共同影响的结果,试样结合区硬 度高于激光熔覆层其他区域。