苯胺用量对聚苯胺膜性能的影响

以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯共聚物P(MMA-co-BA)乳液为基体,采用原位乳液聚合法制备了透明导电丙烯酸酯共聚物/聚苯胺(P(MMA-co-BA)/PANI)复合膜,并对制备工艺中苯胺的用量进行了探讨.使用紫外可见分光光度计对复合膜的透光性进行了分析,研究表明当苯胺浓度为0.25g/L时,复合膜的透光性较好,随苯胺用量的增加,复合膜的透光性下降,同时导致膜的吸水率上升,膜的耐水性变差.使用高阻抗测量仪和热重分析仪对复合膜的表面电阻及热稳定性进行了研究,使用傅立叶红外分光光度计、扫描电子显微镜对P(MMAco-BA)/PANI复合膜的结构进行了表征.     

PANI/碱刻蚀EVA复合导电泡沫的制备

以乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)泡沫为基材,使用碱溶液对EVA泡沫表面进行刻蚀处理,得到了碱处理的EVA泡沫(SH-EVA),然后以HCl为掺杂剂,引发苯胺单体在SHEVA表面聚合,制备出了PANI/SH-EVA复合导电泡沫,并研究了苯胺单体使用量对复合泡沫导电性能的影响.实验研究表明:PANI/SH-EVA复合导电泡沫表面电阻最佳可达4 747.9Ω并趋于稳定;扫描电子显微镜(SEM)和傅立叶变换红外分光光度计(FT-IR)的分析结果表明:在未改变EVA化学结构的同时,SH-EVA泡沫表面具有更多的活性点,有利于PANI的包覆,同时可获得有利于导电性能且稳定致密的草莓状形貌.     

反应因素对PEO／PANI复合材料导电性能的影响

采用原位聚合法制备聚氧化乙烯／聚苯胺（PEO／PANI）复合导电材料，研究反应体系中苯胺含量、反应时间、反应温度及引发剂用量对PEO／PANI复合导电材料导电性能的影响，确定最佳的反应条件。采用IR和SEM对PEO／PANI复合导电材料进行结构表征；通过热重分析观察PEO／PANI复合导电材料的热稳定性。研究结果表明：PEO／PANI导电材料为两相复合物，该复合导电材料在250℃以下具有较好的稳定性；反应的最佳条件是：反应时间为5h，反应温度为30℃，引发剂与苯胺单体的物质的量比为1．0，苯胺含量为50％～65％，在此反应条件下制得的PEO／PANI复合导电材料的性能最好，室温下其电子电导率为2．56S／cm。     

二元共聚物P（MA-AA）的合成工艺研究

介绍了马来酸酐（MA）与丙烯酸（AA）共聚的基本原理。探讨了共聚物P（MA-AA）的聚合反应中引发剂用量、聚合温度、单体配比、聚合时间等因素对螯合性能及分散性能的影响,通过改变引发剂滴加方式和氮气保护等工艺提升聚合物的皂洗能力。     

连续水溶液聚合法合成改性聚丙烯酰胺

应用连续水溶液聚合方法合成了P（AM/DMDAAC/AA,即丙烯酰胺/二甲基二烯丙基氯化铵/丙烯酸）共聚物.采用正交实验方法分析讨论了不同单体浓度、聚合体系pH值、引发剂用量、防交联剂用量等因素对P（AM/DMDAAC/AA）共聚物特性粘度的影响,从中优化出最佳反应条件并进行了应用实验.采用FTIR对P（AM/DMDAAC/AA）共聚物的结构进行了分析,结果表明：连续水溶液聚合方法可以合成预期的P（AM/DMDAAC/AA）共聚物产品,所得产品分子量高、溶解速度快,共聚物作为纸张增强剂对纸张的增强和助滤可以产生良好的效果.     

玉米淀粉接枝丙烯酰胺合成

以Ce^4 为引发剂，研究了玉米淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物形成的条件，结果表明，引发剂用量、单体用量、反应温度及反应时间对合成产物的接枝率和单体聚合率有很大的影响，当淀粉用量为5.0g，引发剂用量为1.0mL，温度为60℃，单体用量为8.0g时，单体聚合率最大，另外，还研究了淀粉用量，Ce^4 -S2O8^2 复合引发剂对玉米淀粉与丙烯酰胺接枝共聚的影响。     

三元共聚物阻垢分散剂的合成工艺的研究

合成了用作阻垢分散剂的丙烯酸－丙烯酸甲酯－丙烯酰胺三元共聚物,研究了单体配比、链转移剂及引发剂用量、反应温度及反应时间和共聚物粘度对阻垢率的影响规律,获得了适宜的合成工艺条件。结果表明：该共聚物合成条件温和,操作简便,采用水溶液聚合,成本低,可广泛用作工业循环冷却水的阻垢分散剂。     

两性离子型腐殖酸接枝共聚物水煤浆分散剂的合成及性能

以腐殖酸(HA)、烯丙基磺酸钠(SAS)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)等为原料,以过硫酸钾为引发剂,采用水溶液自由基聚合原理,制备出了一种新型两性离子型腐殖酸接枝共聚物水煤浆分散剂——HA-SAS-DMDAAC(HSC).通过红外光谱、热重分析和差示扫描量热分析等对聚合物的结构及热力学性能进行了表征和分析,并考察了阳离子单体用量、引发剂用量、反应温度等对水煤浆性能的影响.优化的工艺条件为:m(DMDAAC)∶m(SAS)∶m(HA)=0.3∶1.0∶2.0,引发剂用量7.0wt%,反应温度80℃.结果表明,两性离子型腐殖酸接枝共聚物分散剂(HSC)比阴离子型腐殖酸接枝共聚物分散剂(HS)具有更好的降黏效果,并明显增强了浆体的静态稳定性.     

MA-AA-NVP三元共聚物的合成及性能

以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)和N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)为聚合单体,以过硫酸铵为引发剂,合成聚马来酸酐-丙烯酸-N-乙烯基吡咯烷酮(MA-AA-NVP)三元共聚物.探讨了单体质量配比、引发剂用量、单体滴加时间及反应温度对共聚物分散性的影响,优化了共聚物的合成条件.结果表明:MA-AA-NVP三元共聚物优化合成条件为:m(AA):m(MA):m(NVP)=6:2:0.8,引发剂用量为单体总质量的4.5%,单体的滴加时间为1.5 h,聚合温度为75℃;与MA-AA二元共聚物及NVP-AA的二元共聚物相比,MA-AA-NVP三元共聚物具有更好的分散性,其与非离子表面活性剂复配的皂洗剂具有更好的防沾色性.     

PVDC-MA水汽阻隔涂料的制备与性能

通过溶液聚合法制备了偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物涂覆型涂料,并采用傅里叶红外光谱仪、热重分析仪以及凝胶渗透色谱仪对共聚物进行了表征,确定该共聚物的聚合条件为:单体配比m(偏氯乙烯)∶m(丙烯酸甲酯)=88∶12,引发剂过氧化苯甲酰与N,N-二甲基苯胺的用量为单体总质量的0.6%,反应时间20h;以四氢呋喃与乙酸丁酯为混合溶剂,当体积比为0.4∶1时涂覆后成膜情况最好,涂膜水汽透过率为5.42g/(m2.24h)。     

无尘纸@还原氧化石墨烯/聚苯胺复合材料的制备及性能

以低成本的无尘纸为基底吸附氧化石墨烯,再通过水热处理得到还原氧化石墨烯,最后将苯胺原位聚合到无尘纸@还原氧化石墨烯上,制备得到无尘纸@还原氧化石墨烯/聚苯胺复合材料。运用循环伏安法、恒电流充放电法、阻抗法等测试该复合材料的电化学性能。结果表明,与无尘纸@还原氧化石墨烯相比,无尘纸@还原氧化石墨烯/聚苯胺复合材料的电化学性能有显著提高,在扫描速率为20 mV/s时,比电容达到280 F/g。基于无尘纸@还原氧化石墨烯/聚苯胺复合材料组装的电容器有良好的柔性,充电后可点亮白色LED灯。因此,具有柔性与电容性能的无尘纸@还原氧化石墨烯/聚苯胺复合材料能用于超级电容器领域。     

水性聚苯胺／氟碳复合乳液涂层的防腐蚀性能

以十二烷基苯磺酸（DBSA）为乳化剂和掺杂剂,制备了水性聚苯胺（PANI）乳液,X射线衍射分析（XRD）结果表明,DBSA掺杂的PANI分子链伸展性较好;粒径测试结果表明聚苯胺乳胶粒子分布均匀,平均粒径约为250nm。冉以水性氟碳（FC）乳液为成膜物制备了水性PANUFC复合乳液涂层材料,利用电化学交流阻抗谱（EIS）、Tafel曲线（Tafel）、平衡开路电位（OCP）考察了其对Q235低碳钢的防腐蚀性能。结果表明,PANI／FC复合乳液涂层具有较高的阻抗．显著地提高了金属的腐蚀电位（-0．4V）,降低了金属的腐蚀电流密度（10-6A／cm2）。当m（PANI）：m（FC）=1：1时,复合涂层对Q235碳钢的防腐蚀性能最好。     

聚苯胺／氟碳乳液复合涂层的防腐蚀性能

以聚苯乙烯磺酸（PSSA）为掺杂剂,制备水性聚苯胺（PANI）-蒙脱土（MMT）复合材料,再以水性氟碳乳液（FC）为成膜物,制备水分散体PANIL氟碳乳液复合涂层材料用于A3钢的防腐蚀。利用平衡开路电位（OCP）、电化学交流阻抗谱（EIS）、Tafel曲线考察了掺杂剂和蒙脱土对防腐蚀性能的影响。XRD结果表明PANI—MMT复合材料中的蒙脱土以片层剥离状态存在;当n（PSSA）：n（An）=1．5：1和m（An）：m（MMT）=1：2．5时,复合涂层具有较高的阻抗,显著提高了金属的腐蚀电位（-0．75V）,降低了金属的腐蚀电流密度（10^-7.5A／cm^2）。     

复合乳化剂浓度对PANI／PEDOT复合阳极材料导电性及结构的影响

以原位聚合法制备了导电聚合物聚苯胺／聚3,4-乙烯二氧噻吩（PANI／PEDOT）复合阳极材料．研究了复合乳化剂浓度对PANI／PEDOT复合阳极材料的电化学性能和结构的影响．用线性扫描、交流阻抗、傅里叶变换红外光谱和x-射线衍射对所得的复合阳极材料的电化学特性、物相和结构进行了表征．结果表明,当复合乳化剂浓度为0．2mol／L时,PANI／PEDOT复合阳极材料具有较好的导电性,所得复合材料的分子链有序性较好,结构规整,结晶性好．     

微交联氟碳丙烯酸酯乳液的制备

以有机氟碳单体、丙烯酸酯等为共聚单体,引入交联剂制备微交联氟碳丙烯酸酯乳液。探讨交联剂、乳化剂、引发剂、氟单体等对乳液的影响。红外光谱分析结果表明氟碳单体已键接到聚合物主链上。在单体中加入交联剂二乙烯基苯（DVB）,使用R-A／R-D复配乳化剂,n（R-A）：n（R-D）=0.5.w（引发剂）=0.4％,w（氟单体）=20％时制备的乳液性能较好,转化率达到98.31％,凝聚物量0.42％,乳胶膜接触角达到77°,吸水率仅为8.89％。     

水性聚氨酯改性高吸水剂的制备与性能

为得到一种力学性能优良的高吸水树脂,以黄原胶（XG）、丙烯酰胺（AM）与丙烯酸（AA）为原料,采用微波聚合接枝共聚方法,制备超强吸水剂溶液XG（SAP）,并将其与水性聚氨酯（WPU）溶液共混改性.研究了黄原胶用量,丙烯酰胺与丙烯酸单体配比对于吸水剂吸水倍率的影响,探讨了异氰酸酯基团与羟基的比值（R值）和水性聚氨酯质量分数对高吸水剂的力学性能以及吸水性能的影响.采用红外光谱仪（FT-IR）对合成的高吸水剂以及改性后的高吸水剂的结构进行了表征,利用扫描电镜（SEM）,对改性后的高吸水剂的形貌进行表征.结果表明：当丙烯酸与丙烯酰胺的质量比为5∶1,XG占单体总量的比例为3%时,吸水剂的吸水效果最佳;复合胶膜中生成大量氢键,且两相相容性良好;随着R值的增大,XG复合胶膜的拉伸强度增大,断裂伸长率减小;WPU质量分数减小,XG复合胶膜的拉伸强度增大,断裂伸长率减小;XG复合胶膜的最大断裂伸长率可达28.2%,拉伸强度最大可达到9.82MPa.吸水测试表明,其最大吸水倍率可达1340%.     

水热法制备聚苯胺/石墨烯复合材料的研究

以氧化石墨烯（GO）与苯胺作为前驱物,在高温高压下一步水热反应,合成了聚苯胺/石墨烯（PANI/Gr）复合材料。利用紫外可见光谱、傅里叶变换红外光谱、扫描电子显微镜研究了PANI/Gr复合材料的结构和微观形貌,进一步利用电化学工作站探究了PANI/Gr复合材料的电化学性能。研究了水热反应时苯胺与GO的投料质量比对所得复合材料的结构与电化学性能的影响。循环伏安法和恒电流充放电测试结果表明由于聚苯胺与石墨烯的相互作用,复合材料的电容性能比单组分的聚苯胺和石墨烯要高。这说明通过GO与苯胺的一步水热反应成功制备了具有优良电容性能的PANI/Gr复合材料。     

聚苯胺电致变色薄膜的制备及性能

以苯胺单体为原料,采用电化学沉积法在玻璃衬底FTO导电薄膜上合成聚苯胺电致变色薄膜．采用恒电流法,研究苯胺单体浓度、酸的种类、电沉积时间、电流密度等对薄膜制备及电致变色性能的影响,确定合成聚苯胺薄膜的最佳条件．结果表明,聚苯胺电致变化薄膜的最佳制备条件是0．15mol／L苯胺单体的1mol／L硫酸溶液,以10．A／cm^2的电流密度电沉积40min．该条件下制备的薄膜的着色效率较无机电致变色薄膜高,但仅能循环105次．     

纳米SiO2改性PSMA/FS复合膜的制备及油水分离性能

以偶氮二异丁腈为引发剂,以苯乙烯、马来酸酐和乙烯基三乙氧基硅烷为单体通过自由基聚合制备了具有偶联功能的苯乙烯-马来酸酐共聚物（f-PSMA）;采用溶胶-凝胶法制备纳米SiO₂;再使f-PSMA、纳米SiO₂和氟碳表面活性剂（FS）通过分子间的作用力自组装制备PSMA/SiO₂/FS复合材料;采用不锈钢网作为基底材料,通过浸泡法将PSMA/SiO₂/FS复合材料涂覆到不锈钢网上,制备油水分离膜。分别通过傅里叶变换红外光谱和热失重表征了f-PSMA和纳米SiO₂的结构和热性能;通过测试分离膜表面的接触角,探究了SiO₂含量和成膜溶液的质量分数对膜表面润湿性的影响;最后,测试了复合物膜的油水分离效率和重复利用率。结果表明:当f-PSMA和SiO₂的质量比为2∶1,成膜溶液的质量分数为10%时,复合物膜的初次油水分离效率达到100%,当重复分离20次后,油水分离效率仍在98.8%以上。