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通过双组分浇注工艺制备出一系列的无溶剂聚氨酯合成革,探讨了异氰酸酯组分(B组分)-NCO质量分数、异氰酸酯指数(r值)、软段类型及有机硅改性对合成革性能的影响。傅里叶变换红外光谱(FT-IR)谱图表明,有机硅多元醇(OF-OH-702E)与异氰酸酯充分反应接入聚氨酯链段,动态热机械分析(DMA)表明,双组分聚氨酯通过OF-OH-702E改性后玻璃化转变温度(Tg)从-26.4℃下降至-40.35℃。实验数据表明,B组分中的软段聚碳酸酯二元醇(PCDL-2000)与OF-OH-702E质量比为90/10,-NCO质量分数为16wt%时,与聚四氢呋喃二元醇(PTMG-2000)型A组分按照r值为1.05反应产物综合性能最佳,制备出的无溶剂合成革剥离强度达110N/cm3,Taber H-22 1000g耐磨1620转,-20℃8.7万次耐折牢度,70℃95RH%恒温恒湿测试10周剥离强度保留率为85.2%,满足运动鞋用合成革标准。 相似文献
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采用4种不同结构的有机硅氧烷改性异氰酸酯得到聚氨酯预聚体,作为制备无溶剂合成革面层的B组分。探讨了有机硅改性聚氨酯预聚体对无溶剂合成革面层及成品革的性能影响。结果表明:与未改性的相比,有机硅改性的无溶剂合成革面层,拉伸强度从5.73 MPa增加至7.82 MPa,断裂伸长率从342%增加至472%,吸水率从8.05%降低至3.36%,面层的热稳定性得到提高;制备的成品革柔软度从8.16提高至10.57,TaberH–221 000 g耐磨从856转增加至1 426转,合成革的剥离强度保留率有所增加。当采用PDMS–2改性得到的聚氨酯预聚体,其制备的无溶剂合成革综合性能较佳。 相似文献
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采用物理共混的方法,将Al(OH)_3加入合成革用无溶剂聚氨酯A组分中,研究了Al(OH)_3的添加量对无溶剂聚氨酯A组分黏度以及成品革性能的影响。结果表明:当Al(OH)_3质量分数为40%时,A组分黏度为3 200 mPa·s左右,能满足生产设备的使用要求;聚氨酯胶膜综合力学性能较优,拉伸强度为2.64 MPa,断裂伸长率为285%;成品革手感较佳,剥离强度为22 N/cm,耐磨强度为1 096r/min,满足沙发革的使用要求。 相似文献
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高阻燃性硬质聚氨酯泡沫塑料 总被引:8,自引:1,他引:7
以固体阻燃剂和液态阻燃剂复配使用 ,制得了氧指数在 30以上的高阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料。该材料具有较高的阻燃性、低发烟性以及高耐火隔热性能。一种密度为 5 5kg/m3 的阻燃硬泡样品 ,其氧指数 4 2 ,烟密度 98Dm ,平均发烟速度 11.7Dm/min ,拉伸强度 2 5 1kPa ,压缩强度 2 74kPa ,吸水率 0 .2kg/m2 ,尺寸稳定性 1.67% ,导热系数 0 .0 2 9W / (m·K)。 相似文献
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介绍了一种防水透气功能性聚氨酯合成革的制造方法。通过在不织布上涂敷聚醚型聚氨酯浆料,经湿法凝聚成膜,水洗烘干后对表面进行磨削处理,然后通过离型纸转移法在表面转移一层同样具有防水透气功能的皮膜,从而得到成品革。性能分析结果表明:该产品具有类似天然真皮的透气功能,同时具有良好的耐水解性能、高剥离强度、高耐寒耐磨和防水性能,手感柔软,弹性佳,耐用性好,可用于制作高档运动鞋、特殊行业用鞋以及沙发家具等。 相似文献
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无溶剂聚氨酯胶粘剂的研制 总被引:5,自引:0,他引:5
用脂肪/芳香混合二元酸和二元醇,以熔融缩聚法,合成了高分子量的聚酯,该树脂和聚醚多元醇与不同的异氰酸酯反应后作为胶粘剂的主剂,配合以合成的固化剂可用作塑/塑软包装复合用的无溶剂聚氨酯胶粘剂。 相似文献
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综合考虑了不同种类聚氨酯树脂的特点以及相关助剂对高周波测试的影响。实验中具体探讨了不同面层树脂、粘贴层树脂、助剂的添加对聚氨酯合成革的高周波热切和高周波烫压的影响。结果表明:聚酯型芳香族聚氨酯树脂作为面层有利于合成革高周波测试,双组分聚氨酯树脂作为粘贴层和硅油类助剂在面层中使用均不利于高周波测试。 相似文献
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应力变色聚氨酯合成革的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
采用新型的变色聚氨酯树脂及其相关原材料制备了应力变色聚氨酯合成革。讨论了应力变色聚氨酯合成革变色效果的影响因素及有关问题的解决方法,介绍了应力变色合成革的制造工艺。该应力变色合成革具有自然的变色效果,良好的变色恢复性及耐抓挠性。 相似文献
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软包装用无溶剂聚氨酯胶粘剂的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
简要介绍了无溶剂复合工艺在国内外的发展过程。针对异氰酸酯种类、小分子扩链剂及NCO/OH的比例等因素对软包装用双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂复合薄膜材料的剥离强度、胶粘剂本身硬度及固化速度的影响进行了初步探讨。 相似文献
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用水性聚氨酯处理无纺布,制PU合成革基布,开发了一种与通常湿法PU革基布生产工艺相似的新方法,对有关影响因素进行了讨论,还介绍了水性聚氨酯的生产方法。 相似文献
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以聚醚二元醇(PPG)、改性MDI(4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯)、PAPI(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)、1,4-BDO(1,4-丁二醇)和环保型PU潜固化剂等为主要原料,采用预聚体法制得无溶剂型单组分聚氨酯(PU)胶粘剂。研究结果表明:该胶粘剂的玻璃化转变温度(Tg)为-26.9℃;当R=n(-NCO)/n(-OH)=6.5~9.0、w(-NCO)=3.5%、w(环保型PU潜固化剂)=3%和聚醚二元醇是相对分子质量为1 000的PPG210时,PU胶粘剂的黏度适中、固化速率较快和可操作性良好,并且其强度和韧性俱佳。 相似文献
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