关于隔爆外壳形状和尺寸统一标准的建议

针对隔爆型电气设备的防爆原理及基本对策，分析了隔爆外壳形状和尺寸统一标准的必要性，重点论述了在统一隔爆外壳形状和尺寸时的强度设计问题，进一步提出了隔爆外壳形状和尺寸统一标准的有关看法。     

煤矿井下电气设备隔爆性能研究和设计

隔爆型作为一种常用的防爆技术,由于该方法具有防爆效果好、技术实现容易、成本低等优点而广泛应用于井下电气设备的安全保护。通过研究电气设备的隔爆性能,设计了KBL-60/1140型矿用隔爆型履带钻机控制器壳体,并利用水压试验对隔爆壳体的机械强度进行校核。研究结果表明:KBL-60/1140型控制器隔爆壳体达到了设计要求,具有可靠的防爆性能。     

焊接隔爆外壳加工工艺

结合国家防爆标准GB3836.2-2010和机械加工工艺的要求,对焊接隔爆外壳从外壳焊接、机械加工和检验3个方面进行工艺性探讨。对焊接工艺过程引起的焊接应力和变形从设计、工艺措施等方面进行分析,对消除焊接应力的方法进行了介绍;从加工引起各种误差入手,对影响隔爆面精度的加工各种环节因素进行了分析,提出了减少或防止的措施;对隔爆外壳的检查进行了阐述,对加工总工艺流程进行分析,提出了注意事项。     

矿用防爆蓄电池车电池箱外壳轻量化研究

矿用防爆电源箱是防爆蓄电池动力车辆最关键的技术之一。介绍了一种新型圆筒薄壁隔爆电源箱外壳的设计技术,摒弃了传统的方形隔爆箱体设计方式,采用圆筒承压结构在大幅提高内部爆炸的抗冲击能力的同时外壳质量却大幅下降,电源箱轻量化设计有利于提高防爆车辆整车续航里程性能。     

电气隔爆理论及新防爆方法探讨

GB 3836.2-2000<爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d">规定了隔爆型电气设备的设计、制造和检验的防爆要求,以期达到电气设备的防爆目的.然而,采用这种标准设计、制造的隔爆型电气设备,在电气设备外壳内部发生弧光短路情况下通常起不到防爆作用.因此,着重分析了在弧光短路状态下隔爆外壳失爆的原因.为了解决隔爆理论存在的不足,提出在隔爆外壳内部增加光敏或热敏元件及用于防爆保护电路的思路.当电气设备外壳内部发生弧光短路故障,所产生的光和热通过保护电路作用于上一级开关跳闸,避免隔爆型电气设备失爆.     

一种基于呼吸泄压装置的大容量锂电池电源隔爆外壳

对煤矿井下使用的大容量锂离子蓄电池进行极限状态的充电试验,研究出现燃爆或者泄压情况下隔爆外壳内部的承压情况。提出带专用泄压功能及防堵塞设计的泄压装置设计方案,并对泄压效果进行对比试验验证;设计带呼吸泄压装置的大容量锂离子蓄电池电源隔爆外壳并进行防爆检测。     

焊接对隔爆外壳的影响分析

分析了隔爆型多电源控制箱外壳焊接过程与检验要点。对其中焊接工艺的选择、外壳焊接过程中引起的焊接应力变形与处理,以及对隔爆面的影响做出分析,提出合理措施,对隔爆外壳整体防爆性能进行阐述。     

论隔爆外壳中的爆炸压力及其影响因素

针对隔爆外壳中的爆炸压力对隔爆型电气设备防爆性能的重要影响,分析了隔爆外壳中爆炸压力的形成,重点论述了爆炸气体混合物的浓度、初始压力、初始温度和外壳形状、容积、隔爆面间隙以及点火位置对爆炸压力的影响。     

一种新颖防爆外壳提升门结构

一种新颖防爆外壳提升门结构桐乡煤矿机械厂杨建清矩形隔爆外壳因容积利用率高、制造方便等优点，已得到广泛使用。设计矩形隔爆外壳除满足防爆规程要求外，门体结构设计是一个值得考虑的问题。快开门结构以其操作方便，劳动强度低等优点正逐步替代螺栓结构。而今，我们设...     

论隔爆外壳中的爆炸压力及其影响因素

针对隔爆外壳中的爆炸压力对隔爆型电气设备防爆性能的重要影响,分析了隔爆外壳中爆炸压力的形成,重点论述了爆炸气体混合物的浓度、初始压力、初始温度和外壳形状、容积、隔爆面间隙以及点火位置对爆炸压力的影响。     

矿用防爆电驱车辆动力电池技术研究

根据适用车型的不同,矿用动力电池主要有煤矿用特殊型铅酸蓄电池和隔爆型锂离子蓄电池。通过分析两种技术的适用范围及主要特点,分别介绍了两种技术在各自典型车型上的应用方案。研究结果表明：煤矿用特殊型铅酸蓄电池技术较长时间内仍将是井下重型作业车型的主要能源系统解决方案,而隔爆型锂离子蓄电池技术因增加隔爆外壳后重量增加明显,造成其能量密度高的特点难以充分发挥,当前只适用于小吨位运输车型,有效增加隔爆后电池组的比能量和提高电池管理系统的可靠性是该技术的主要发展方向。     

矿用隔爆开关提升结构研究

矿用防爆电器开关的前门与壳体的连接方式是影响其防爆性能的重要因素,其开启与闭合的快慢又直接影响矿工维修的方便性。文章以隔爆型电器开关的几种提升式开门结构为例,分析其优缺点,以及其各自适用的场合。     

矿用高压配电开关控制器的研究

介绍了一种矿用隔爆型高压配电开关控制器,该控制器以K7M-DR14UE可编程控制器为控制核心,设置了过压、欠压、断相、漏电、过载、短路保护等功能,解决了由分立元器件或单片机组成的控制器抗干扰能力差,工作不稳定的缺点,具有性能好、可靠性高、稳定性强和开发周期短等特点。     

一种防爆电器超前开盖断电装置的设计

针对煤矿井下低压防爆电器因违章作业带电打开接线腔而引起瓦斯爆炸事故,设计了一种超前开盖断电装置。该装置当带电开盖在未失爆前,即可通过传感器进行报警,使上级开关跳闸断电并闭锁,可降低事故发生的概率。     

矿用防爆风机格栅风门有限元分析

采用有限元分析方法,根据防爆风机风门的工作情况和结构,建立了风门的三维计算模型,运用ANSYS软件,对风门的结构进行计算,具体包括风门在载荷作用下所受的应力、产生的变形等,为优化风门结构提供理论依据。对数据进行了分析,并提出了改进风门结构的措施,改进后直接和间接经济效益显著。     

煤矿风井防爆门改进

分析了煤矿风井防爆门存在的漏风、密封液选择、使用比较困难和开闭不便等问题及其原因,并针对这些问题对防爆门的型钢圈和平衡重锤进行了改进设计,实践证明,改造后的新型防爆门性能明显优于改造前,提高了煤矿风井防爆门的安全可靠性,具有一定的推广价值。     

煤矿风井防爆门改造

根据风井防爆门在实际工作中存在的问题,提出了相应的改造设计,改造后,提高了煤矿风井防爆门的安全可靠性,具有一定的推广价值。     

防爆电气设备超前开盖断电及滞后闭锁

分析比较了分级闭锁技术以及两防锁技术在防止工人带电开盖、开盖信息传输以及开盖断电的原理和适用范围。提出1种基于动力载波传输带电开盖信息,并实现超前开盖断电以及滞后闭锁的方法。这种方法可防止工人擅自开盖,防止因带电开盖造成的电火引爆瓦斯事故。     

风机用隔爆型三相异步电动机轴承装置设计

研究了风机用隔爆型三相异步电动机轴承装置的复杂受力情况和特殊工作环境。根据具体情况为其选择了特殊的三轴承结构,并率先使用了四点接触球轴承(QJ)。详述了风机用隔爆型三相异步电动机轴承寿命和负荷的计算方法。改进了轴承装置润滑时的注、排油结构,并增设了轴承温度监控仪。轴贯通部分设计时率先使用非电气防爆理论,提高了风机用隔爆型三相异步电动机的防爆、隔爆可靠性。