石蜡氧化酸水分出C_1～C_4混合酸的分离工艺流程和设备

氧化石蜡和处理氧化物时所形成的酸水中主要含有甲酸至丁酸的水溶性酸。这类酸水中提取C_1～C_4混合酸的方法可分几种：用低分子醇制取酯（丙、丁酯等）的酯化法;用碱和弱酸盐中和、浓缩干燥后制取盐并再分解为酸的方法;用半渗透性隔板的分离法;共沸精馏法;浸提法等。研究最多的是用二异丙酯或甲酸异丁酯及其它共沸剂制取含水5～10％、C_1～C_4酸达70％、C_4以上酸和其它含氧化合物达20％剩余混合物的共沸精馏分水法。     

从氧化尾气中回收C_1—C_4酸

石蜡氧化制取皂用合成脂肪酸的过程中,由于反应复杂,还生成各种碳链的脂肪酸及醇醛酮等,其中绝大部分的C_1—C_4酸等低分子的有机物类,随尾气一道排出。     

由废水中回收C_1-C_5低分子脂肪酸

<正> 用氧气液相氧化石油烃时,形成大量C_1—C_5脂肪酸。在用水洗涤尾气时形成或含20—30％氧化物的废水,其中C_1—C_5酸占到75～85％。目前将这样的废水进行处理,由它们之中析出含水量不大于30％的浓C_1—C_5酸。在农村中应用它们绿色饲料和湿润饲料颗粒的防腐剂,在能源工业中甚至用它来洗涤热交换器。利用浓酸作为防腐剂时,必须注意它们的质量,首先限止它们组分无酸性和水的含量。不含水具有特别重要的意义,因而能防止形成共沸,采用普通精馏就可以分离出     

石蜡氧化中低碳酸的应用

随着祖国石油工业的日益发展,以石蜡氧化来合成“脂肪酸”,大量节约工业用动、植物油脂的途径将日趋宽广。在它的生产过程中,石蜡氧化工序的尾气塔放出大量的气体,这些有机物具有讨厌的臭味,而且有毒,损害人的皮肤、呼吸道器官。它的主要成份是C_1～C_4低分子脂肪酸,其它为醛、酯、酮、烃类等少量有机物。有的工厂,将回收的淡酸,再采用甲酸异戊酯或乙骏丁酯恒温共沸蒸馏法生产出的C_1～C_4酸从中分割出甲、乙两酸,虽可用于印染等工业,但由于甲乙酸的腐蚀性     

由氧化石蜡分离脂肪酸(皂化和管式炉部份)

在工业生产条件下，通过石蜡氧化得到氧化石蜡。氧化石蜡中含有：33—35％不溶于水的脂肪酸（即＞C_4的脂肪酸），这些脂肪酸呈游离酸或酯的形式，存在于氧化石蜡中。4—5％的水溶性酸和59—62％的不皂化物。在不皂化物中含有16—20％不同分子量的伯醇和仲醇（由C_8开始可达到C_(30)），7—10％的羰基化合物（基本是酮类）和30—40％碳氢化合物。由于脂肪酸的分子量比原料石蜡的分子量要低，因此曾经考虑过用分馏的方法，在不同温度下结晶的方法，用不同溶剂进行抽提的方法和吸附的方法，将脂肪酸由氧化石蜡中分出     

溶剂吸收法回收四氟乙烯

合成聚四氟乙烯（PTFE）用的四氟乙烯（TFE）（C_2F_4）单体是有机氟合成工业中重要的单体之一，它是有二氟一氯甲烷（HCFC－22）经高温裂解制得。在制取过程中，为防止系统中氧含量过高而使HCFC－22裂解液变酸，C_2F_4自聚，甚至发生爆聚，因而影响生产的安全正常进行。放控制HCFC－22裂解液氧含量≤30PPIn。为此在经压缩后经冷凝器冷凝后将不凝性的氧排出系统，经高烟囱排入大气。在这排入大气的尾气中还含有大量的QF4，HCFC－22，C3F6·等组份，其中主要的是oF4，约占总排放尾气的85％阿／V％）以上，我厂原将尾气中oF4经…     

分析顺酐反应尾气中氧化物色谱柱的评价

本文对C_4烃催化氧化制顺酐反应尾气中的含氧化合物建立了色谱分析法。在尾气中检测出呋喃、乙醛、丙醛、丙烯醛、丙酮、丁酮、丁醛、异丁醛等含氧化合物。     

甲基丙烯酸合成的动向

美国Rohm-Haas公司于1980年初,拟在休斯顿地区建立甲基丙烯酯新厂。采用C_4氧化新工艺,丙酮氰醇工艺将作改变的打算。 Rohm-Haas公司采用何种C_4氧化路线尚未透露,据推测可能有两种途径。 1.异丁烯水合为叔丁醇,经两步氧化得到醛和酸,然后再进行酯化。     

丙烯腈尾气处理装置中脱硝系统优化改造

中国石油吉林石化公司丙烯腈厂第二丙烯腈装置吸收塔尾气处理装置采用的是催化氧化方法,将尾气中的C_3H_6、C_3H_8、非甲烷总烃等污染物转化成CO_2、N_2和H_2O后排入大气。但原设计没有考虑尾气NO_x的排放问题。致使尾气中NO_x排放指标达不到国家排放标准。2013年11月在原有催化氧化装置的基础上,新增了一套脱硝系统,包括脱硝反应器(内装催化还原催化剂)和加氨等配套设施。经脱硝系统处理后的吸收塔尾气各项排放指标均满足国家排放标准。ρ(NOx)由处理前的240~400mg/m~3降低至30~100mg/m~3。     

石蜡氧化尾气催化燃烧试验

在固定床不锈钢罐式反应器内，采用钒触媒，改变温度和空速进行石蜡氧化尾气催化燃烧试验，确定了温度380℃和空速414h~(-1)的操作条件。在该条件下，石蜡氧化尾气中有机组分的去除率（％）分别为：烷烃13.4、醇100、酸92.2、酯100、醛97.3、酮100。总去除率86.1％。试验还考察了石蜡氧化全过程尾气组成变化与尾气催化燃烧转化率的关系。     

反应条件对石蜡深度氧化制取二元酸的影响

研究了石蜡液相深度氧化过程中氧吸收量与氧化蜡组成变化的关系。结果说明,深度氧化蜡绝大部分是由多官能团酸组成,其官能团除羧基为主外,次为酯基,其量为羧基的一半,羰基较少,而羟基几无。C_4～C_（10）二元酸在氧化醋酸价为250毫克KOH/克左右时开始有明显的含量,并且随着氧化深度的增加而含量迅速增加。在适宜的催化剂和较好的气液接触情况下,石蜡能否快速定向深度氧化的关键在于恰当的选择温度和氧分压;使整个反应过程中氧化尽可能在化学动力学控制范围内进行,减少扩散因素的影响。试验结果表明,氧化蜡的酯价/酸价比值可作为反映氧扩散速度是否满足氧化动力学速度的需要,也可以估计氧化所能达到的最高酸价。氧化过程中物料收率变化的规律说明,在反应后期氧化蜡收率的显著降低,与此时CO_2和冷凝水相的生成速度迅速增加有关。氧化至酸价400以上后,C_4～C_（10）二元酸的收率最高可达40％（对原料石蜡）。从色谱分析结果得知,在C_4～C_（10）的单体二元酸分布中,一般皆以丁二酸为最多,次为戊二酸,并且C_4～C_5和C_6～C_（10）二元酸的收率相近。     

降低合成脂肪酸碘值的有效途径

石蜡氧化合成脂肪酸是一个多组分的混合物,在工业上一般将其分成C_(5～9),C_(10～16),C_(17～20),及>C_(20)酸的各个馏分,以供各种不同的用途。除此以外,还有水溶性的C_(1～4)酸。在石蜡氧化合成脂肪酸的反应产物中,大部分是饱和脂肪族羧酸,还含有少量不饱和酸,反映在产品质量上,碘值较高,这不利于加工某些军工产品。为此,必须将不饱和酸除去,以降低碘值。降低合成脂肪酸碘值的方法,可以采取催化氢化,将不饱和酸氢化为饱和酸,但不宜采用铜铬系催化剂     

剩余焦炉气和尿素膜分离尾气的综合利用

针对剩余焦炉气和尿素膜分离回收尾气中CH4含量高的特点,对焦炉气精脱硫后汇同尿素膜分离回收尾气进行CH4部分氧化转化,处理后用于化工生产。部分氧化法是转化CH4的成熟技术,对处理这两种气体应该是可靠的选择。     

铜洗气中C_2H_2、C_2H_4和CH_4对电导法测定微量CO的影响及其消除方法

用气相色谱法试验证明,电导法测定合成氨精炼气中微量CO偏高的原因是I_2O_5氧化气体中共存的C_2H_2、C_2H_4所致,CH_4未检出有转化作用。在I_2O_5炉温为～120℃时,C_2H_2、C_2H_4的平均转化率达60％。在C_2H_2、C_2H_4含量20～30ppm时,用HgSO_4～Ag_2SO_4～H_2SO_4混合液可脱除约94％的C_2H_2、C_2H_4。实际生产气中应用时吸收率为73％。     

蒸馏法回收氧化蜡中C_(1—4)馏份扩大试验

一、前言近年来由于合成脂肪酸工业的发展，合脂酸的产量迅速增加，用水洗法除去氧化蜡中C_(1-4)酸而产生大量C_(1-4)酸废水的问题，异常突出。如任其排放，势必造成公害，这是不能允许的。为了尽快解决氧化蜡洗涤水的污染问题，变害为利，我们在一九七六年一月蒸馏法回收C_(1-4)酸小试鉴定基础上，在四月份进行了扩大试验，取得初步结果。扩试进行是顺利的。扩论证明：采用真空蒸馏方法，根据氧化蜡各碳馏份在一定的真空和温度下具有不同沸点和蒸汽分压的特点，C_(1-4)馏分的沸点和分压都较低，可成为易挥发的轻组分而被分离出来，这是代替目前生产上氧化蜡水洗法的方法之一，工艺是可行的。     

C_(5～9)合成脂肪酸的综合利用—C_(8～9)酸氨基烘漆的研制

一、前言 C_(5～9)酸是石蜡氧化制取皂用酸的一种主要副产品,其产量约为皂用酸的15—20%。如年产5000吨皂用酸工厂,即副产C_(5～9)酸900～1000吨。 C_(5～9)酸的综合利用,是将C_(5～9)酸切割成C_(5～7)酸及C_(8～9)酸两部分,以C_(5～7)酸制成脂肪酸甘露醇酯,C_(8～9)酸合成金属盐液体复合塑料稳定剂以及C_(8～9)酸制氨基烘漆等三个方面。有关合成脂肪酸制氨基烘漆,国内已有许多报道。此外,合成脂肪酸还可用来制醇酸磁漆,醇酸调合漆、合成脂、硝基漆用醇     

合成脂肪酸的精馏装置

本装置有两条平行作业线,总生产能力是一昼夜处理原料160吨。粗脂肪酸经分析后进入50立方米容量的加料槽。从槽用离心泵1经预热器2将酸送入蒸出水分和C_(5-6)酸的精馏塔3的一个加料塔板。在部分冷凝器4内基本上可使C_(5-6)酸冷凝,而在冷凝器5     

合成脂肪酸 第四讲 合成脂肪酸及其副产物的综合利用

石蜡氧化的产物,除了主要得到皂用酸以外,还同时付产C1-4酸、C5-8酸、高碳酸、二元酸、脂肪醇及蒸馅残渣等。C5-9酸、高碳酸的精馏已在脂肪酸精制部份作了介绍。下面重点阐述C1-4酸回收、从第二不皂化物回收脂肪醇和综合利用方面的情况。(一)C1-4酸回收1．尾气的组成、尾气的吸收和尾气的处理。     

水泥中粉煤灰掺量的测定方法

一、测定方法机理我厂用的混合材是鄂城钢铁厂的水淬粒化高炉矿渣和青山热电厂的粉煤灰,化学成分见表1。因为水泥熟料主要是由 C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF 等矿物组成,碱性氧化物占60%以上,完全能被酸分解。矿渣中亦含有45%以上的碱性氧化物。实验证明鄂钢矿渣即使属酸性,但绝大部分也能被酸分解,而粉煤灰的酸性氧化     

硫酸法钛白生产中的环保治理措施

系统总结了硫酸法钛白工程设计中，酸解、煅烧的尾气治理，废酸浓缩和酸性废水中和处理等项技术及其新的技术应用成果。如130m^3大型酸解罐采用水喷淋处理酸解尾气，设计合理的反应空间和气液分布状态，能达到良好的处理效果；煅烧尾气处理采用结构合理的干法回收装置，余热用于废酸的初浓缩，以及水喷淋降温洗涤和静电除酸雾等措施，做到经济和环保双效应；废酸浓缩工业生产已初见成效，废酸经二段真空浓缩至质量浓度70％-72％，可回用；酸性废水经石灰乳中和处理和压滤之后含滤液废清液可部分回用，其余达标排放。滤饼红石膏可做水泥辅料．经配料可用做生产水泥。