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热轧铝带材是在高温和很高的压力下进行的。当铝与轧辊接触时,会有部分铝粘到轧辊上,随变形区温度的升高和压力加大以及润滑不良时,粘铝由点到片逐渐增加,严重时会造成缠辊,并且绝大多数伴有1~40毫 相似文献
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本文介绍一种新型换辊设备。采用该设备换辊只需6分钟,操作人员2~3人。这种换辊设备新老轧机都可采用,在连轧机上使用具有更大经济效果。 相似文献
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对更换轧机支承辊液压回路存在的问题进行了分析 ,提出了相应的改进措施 ,改进后的液压回路简单 ,故障率较低 ,操作维护简单 相似文献
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中板厂对四辊轧机换辊机进行改造。将原换辊机整体式滑座改为三段铰链式滑座,并对插座等其它相关件一同考虑进行了改造,从而消除了原轧机弹跳和滑座断裂现象,大大减少了故障影响时间,降低了备件费用,提高了轧机稳定性,满足了生产产量和质量的要求。 相似文献
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本文对电加热密排辊连续退火炉炉底辊换辊机的设计参数、结构持点以及某些机构的工作原理及机器的组成做了研究讨论,并对主要机构做了分析计算。 相似文献
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最近,冷热轧板机日益向高速发展,产量愈来愈大,对轧材要求愈来愈高,因此轧机的换辊次数也愈来愈频繁。如热连轧机约轧200吨钢要换一次工作辊,每班约换2~4次;冷连轧机约轧800吨钢要换一次工作辊,每班约换4次。若能把换辊时间缩短,则可显著地提高轧机作业率,提高轧机产量。所以,快速换辊装置具有显著的经济效果。 相似文献
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结合国内外各类中厚板车间的情况,详细论述了磨辊间的不同布置形式和换辊方式,并简要分析了不同布置形式及换辊方式对换辊时间、操作、投资等带来的影响。 相似文献
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1前言铁路百吨吊车十字销(图1)系由20CrMnMo钢经诊碳淬火热处理制造,设计要求渗碳层深度为1.6~1.9mm,往面和端面硬度为61~65HRC,采用煤油滴达式气体渗碳,设备为RJJ-35型井式渗碳炉,渗碳工艺如图2所示。生产过程中,十字销渗碳空冷后,在住面过渡区(图IA、B、C、D位置)发现有纵向裂纹,造成工件报废。本文着重从裂纹形态、渗碳层的组织、硬度和残余应力分布等方面对开裂的原因进行了分析,在此基础上,提出了防止措施,避免了开裂的产生。2开裂原因z.回巴统的形交待征十字销按图2工艺渗碳空冷后出现的裂纹,主要分布在住… 相似文献
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板带轧机一般工作4~8小时就需要更换一次工作辊。目前国内主要采用套筒换辊方式,其优点是设备简单;缺点是换辊较慢,换一对工作辊约需30~40min,而且必须占用吊车,工人劳动强度大,轧机设备经常受到冲击碰撞损伤。对于热连轧机精轧机组应用这种换辊方法需要更长时间。为了克服上述缺点,经过几年 相似文献
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介绍了一种制作冷弯薄板类制件设备上使用的辊压线水平机架快换机构,阐述了快换机构的结构及工作原理。该机构结构简单,最大程度地降低用户设备成本,缩短模具更换时间,深受用户欢迎。 相似文献
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介绍宝钢热轧精轧机工作辊换辊液压缸的工作特性,国产化研制过程和生产技术难点,该技术具有较强实用性。 相似文献