乙二醇二乙酸酯的开发与应用进展

<正>乙二醇二乙酸酯是溶剂型增塑剂和用作三醋酸甘油酯的代用品。所用的基本原料是乙二醇和乙酸,具有原料易得,生产工艺简单的发展优势。可利用现有的生产装置或是用单台反应器即能进行。作为一种新的生物增塑剂,市场用量大,可进行开发。英文名称:Ethylene glycol diacetate     

生物基塑料增塑剂

<正>DOW公司最近推出了一系列新的不含邻苯二甲酸酯的增塑剂,主要应用于电线绝缘护套。这种增塑剂由100%可再生原料制成。新增塑剂将用于生产较柔韧的刚     

尼龙酸生产增塑剂的研究

叙述了以尼龙酸为主要原料生产塑剂的工艺过程，特别对尼龙酸二异丁酯增塑剂的物理性能和性能进行了研究，表明以尼龙酸为主要原料生产的增塑剂与聚氯上容性好，特别合适作耐寒增塑剂作用。     

我国苯酐和丁辛醇进出口情况分析

邻苯二甲酸酣和丁、辛醇（及辛醇异构构，下同）是生产增塑剂的主要原料，关注苯酉十和丁辛醇进出口情况，对我国增塑剂的生产和发展决策极为重要。我国是增塑剂生产大国，笔者在上期文章——我国邻苯二甲酸酯进出口情况分析一文中曾强调，     

聚氯乙烯用新型增塑剂

用石油加工产品中分离出来的二聚环戊二烯为原料合成增塑剂是很有实际意义的。用二聚环戊二烯为原料生产的酯类,可用作聚氯乙烯用增塑剂。用特定的环烷酸和合成脂肪醇为原料,     

四甘醇二苯甲酸酯的合成

一、前言随着塑料制品的迅速发展，使PVC的年需求增长率已高达12－15％，到2000年，农用塑料需用量为200kt，日用塑科雳用量为150kt／a，增塑剂需用量为650kt．做为生产生增塑剂DOP的主要原料苯酐，1993年缺口13kt，全部依靠进口解决．予计1995年辛醇缺口40～50kt．而对原料大幅度上涨的形势，增塑剂生产小厂已几乎无利可图．利用现有的增塑剂生产装置开发DOP的替代品，生产第二代增塑剂是未来市场所需求的迫切要求。二、四甘醇二苯甲酸酯的应用四甘醇二苯甲酸酯使用廉价易得的原料苯甲酸和生产二醇的副产四甘醇经酯化合成新的苯甲酸酯…     

新型增塑剂醇2-丙基-1-庚醇及其应用

在增塑剂的工业生产中，邻苯二甲酸酯类是目前使用最广泛的主增塑剂。邻苯二甲酸酯增塑剂的主要原料为邻苯二甲酸酉千和C4～C13，饱和脂肪醇，C4～C13饱和脂肪醇主要用于增塑剂生产，因此，也称之为增塑剂醇。     

PVC塑料用环氧脂肪酸甲酯增塑剂的研制

介绍了聚氯乙烯（PVC）增塑剂环氧脂肪酸甲酯的制备方法：采用生物型脂肪酸甲酯为原料,双氧水为给氧体,有机酸作载体,在不使用任何溶剂、稳定剂和酸性催化剂的条件下,采用封闭式冷却循环装置一步法制得环氧增塑剂产品;讨论丁环氧脂肪酸甲酯在PVC生产中的应用情况。     

耐寒增塑剂2279的应用

橡胶、塑料加工工业目前普遍使用的较好的酯类增塑剂是癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯等。这类增塑剂的合成原料来源于农付产品,如每生产一吨癸二酸二丁酯,大约需要蓖麻油1.5吨,粮食4.4吨。因此该类增塑剂价格较贵,货源较紧张。为了降低产品成     

增塑剂生产现状与市场分析

增塑剂是我国产量和消费量最大的一类塑料助剂,总生产能力近800 kt/a。预计2005年增塑剂的需求量在700 kt,现有生产能力可以满足市场需求,关键是要重视开发新品种,扩大特殊性能增塑剂的产量,提高产品质量。2010年增塑剂的需求量估计将达800 kt。 增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)占增塑剂总产量的45％左右,国内大多采用先进的非酸催化工艺生产DOP。齐鲁石化公司增塑剂厂对引进50 kt/a的装置进行了改造,使装置在70～80 kt/a负荷下运行。 我国高碳醇原料充足,助剂行业应充分利用这一原料开发新品种。齐鲁石化公司增塑剂厂已投产了增塑剂810酯,可作为PVC的主增塑剂使用,其增塑效率高,耐热性、耐挥发性、耐候性、卫生性和制品透明性均优于DOP,在性能要求     

朗盛与美企联合开发生物增塑剂

朗盛公司近日宣布，将与美国明尼苏达州的BioAmber公司合作开发可以代替邻苯二甲酸酯的生物增塑剂，预计从2012年起使用可再生原料生产琥珀酸，并由此生产不含邻苯二甲酸酯的增塑剂。     

无毒耐寒增塑剂BC_(5-9)

西北大学化学系农膜研究组近来研制成功一种新的无毒耐寒增塑剂BC_(5-9),所建生产车间已于1977年“七一”前夕试车成功。 BC_(5-9)增塑剂的全名为:低聚邻苯二甲酸混缩乙二醇五九酯与混缩乙二醇五九酸酯的混合物。 生产BC_(5-9)增塑剂所用主要原料为:苯酐、五九酸(石腊氧化制合成脂肪酸的下脚料)、混缩乙二醇(生产乙二醇的残     

环氧橡胶籽油研制取得成功

随着聚氯乙烯树脂及其制品产量的不断增加,环氧增塑剂的需要量和品种也越来越多。含有大量不饱和键的天然植物油,如豆油等都是生产环氧增塑剂的常用原料。豆油     

乙二醇合成技术研究进展

乙二醇（Ethylene Glycol,EG或MEG）俗名甘醇,是最简单的脂肪族二元醇。可作为防冻剂、润滑剂、增塑剂、表面活性剂等的生产原料,是一种用途广泛的基础有机化工原料。     

尼龙酸和杂醇油制备增塑剂的研究

以发酵酒厂的副产品杂醇油为原料，在酸性催剂作用下与生产己二酸的副产品尼龙酸成功地合成了尼龙酸混合醇酯。其设备和生产增塑剂DOP等大致相同，投资少，成本低，工艺简单。该产品是一种与PVC相容性良好，耐寒性优良，有广阔应用前景的增塑剂。     

“8720”增塑剂在PVC微孔泡沫片中的应用

<正> 1 概述在PVC微孔泡沫片生产中,增塑剂是配方中的主要原料,它起到增加加工流动性、提高制品的弹性以及提高内在性能——断裂伸长率的作用。由于我国石油加工行业不够发达,增塑剂中的主要品种二丁酯、二辛酯的价格相对较高,因此许多塑料制品厂家都在探讨加何掺混低价的辅助增塑剂,使其既能降低生产成本,又能保证产品质量。本文浅论了我厂在PVC泡沫片配方中掺混“8720”增塑剂的应用技术。2 实验研究过程首先我们根据各类辅助增塑剂的化学成份、物理化学性能、外观色泽和与PVC树脂的相溶性等进行分析筛选,选择了浙江龙游化工二厂生产的“8720”复合增塑剂进行实验研究。     

环烷基减压馏分油生产橡胶增塑剂工艺研究

以环烷基减压馏分油为原料,通过糠醛精制-加氢处理-临氢降凝-加氢补充精制等工艺组合,可以生产3种橡胶增塑剂产品:CA值大于40%的高芳烃非环保橡胶增塑剂,性质不低于市场同类产品水平;满足GB/T 33322—2016中A1820指标要求的芳香基环保橡胶增塑剂;满足HG/T 5085—2016中N4016指标要求的环烷基橡胶增塑剂。通过该工艺组合,可以大大提高环烷基减压馏分油的附加值。     

我国乙二醇行业的市场分析

<正>乙二醇(EG)是一种重要的有机化工原料,主要用于生产聚酯纤维和防冻剂,此外还可用于生产不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等,用途十分广泛。目前,我国乙二醇的生产技术主要有以乙烯为原料,经环氧乙烷生产乙二醇的石油路线,此外还有以煤或者天然气为原料,先制得合成气(CO+H2)后,再通过直接法或者间接法制得乙二醇的煤化工路线。1生产现状近年来,我国乙二醇生产能力稳步增长。2008     

石油烃新增塑剂

随着我国塑料工业的飞速发展,对增塑剂的需要量越来越大,而石油工业的发展,大量的石油副产品为生产新的增塑剂开辟了广阔的道路,开始改变依靠进口和消耗大量粮食生产增塑剂的状况。我厂前几年开始生产M-50石油脂增塑剂,年产能力达八百多吨,但由于主要原料重液体石腊往往供不应求,广大职工看到农业上需要越来越多的农用薄膜,对塑料工业必需的增塑剂需用量亦迅速增涨,为了适应形势需要,决心广找途径闯新路,造出新的石油烃增塑剂为普及大寨县作贡献。经过厂三结合科研小组的刻苦努力和反复实践,选择了资源较广,价格便宜的铂重整、催化裂化柴油的副产萘基芳烃为主要原料,在短时间内以较快速度,搞了四十八次小样试验,终于拿出了新的石油烃增塑剂小样,经徐州塑料厂成膜鉴定,其物化性能良好,与M-50石油脂基本相似,新增     

克拉玛依石化公司环保轮胎橡胶增塑剂前景良好

日前,克拉玛依石化公司生产的NAP10环保轮胎橡胶增塑剂被运往独山子石化公司。这批产品将用作独山子石化公司环保型丁苯橡胶的生产原料。NAP10环保轮胎橡胶增塑剂是克拉玛依石化公司2009年自主研发的一种新型环保产品,并于当年底通过国际权威机构德国环境致癌物生化研究所(BIU)实验室检测,顺利拿到了进入国际轮胎橡胶市场的绿卡。