空气压缩机低速喘振问题探讨

1概述 中石油宁夏石油分公司一化肥装置的空气压缩机(4111-K1)为德马克公司制造的轴流一离心组合式压缩机.压缩机为三段单缸式结构,沿入口轴向流入的空气通过八级轴流压缩后进入第一级中间冷却器(4111-K1E1),经冷却后沿导流叶片进入第一离心级进行压缩,压缩气体再次通过第二级中间冷却器(4111-K1E2)进行冷却后沿导流叶片进入第二离心级进行压缩.压缩后气体达到空分系统所需的压力后进入空分系统进一步冷却,为空分装置提供原料空气.     

空气压缩机级间冷却器的节能改造与应用

空气经过压缩机多级压缩后,其压力、温度均升高。为达到等温压缩的目的,压缩气体需要经级间冷却器冷却。起初级间冷却器采用管壳式换热器、翅片式换热器,后采用焊接板式换热器进行改造。改造前循环冷却水吸收的热量由冷却塔散发到大气中,改造后热量被制冷系统回收利用,达到了节能的目的。     

空压机循环冷却水系统稳定运行方案探讨

信益二期动力车间C90空压机运行4个月后,在冷却器冷却水管内壁出现水垢,冷却效果显著降低,严重影响空压机的稳定运行.为保证空压机长期稳定运行,作者对结垢原因进行了分析,探讨了空压机冷却水系统稳定运行方案.     

空压机冷却器的清洗

受矿井水质影响,空压机冷却器长时间高温运行,易使水中的钙、镁等重碳酸盐类物质在管壁上结垢,冷却效果下降。开发一种高效清洗冷却器的工艺,该清洗工艺效率高、成本低、操作简便,具有较好的推广性。     

荆襄磷矿空压机的冷却水处理

众所周知,空压机的冷却水质对空压机的正常运行有很大的影响,若水质不好(暂时硬度较高),由于空压机工作时的高温将使水中的暂硬粒子分解,形成水垢并沉降于高、低压缸套和中间冷却器管壁上,随着时间增长,水垢变厚,将降低缸套和管壁的热交换效率,从而降低空压机工作效率。 荆襄磷矿空压机站有40米~3/分空压机七台,装机额定负荷1680千瓦。空压机的冷却循环水采用井下水自然补充。由于水质不好(总硬度为18.92德国度,其中暂时硬度为     

空压机冷却水系统技术改造方案

正我公司有8台空压机,一到夏季就会发生空压机轴承温度高,导致空压机跳停的事故。对此,我们对空压机的冷却水系统进行检查,发现油冷却器内管道堵塞严重,造成冷却效果不好,是空压机轴承温度高的主要原因。1油冷却器管道堵塞的原因1)冷却水内的杂物多,主要包括冷却塔脱落下的材料及进入循环水池的杂物等;2)循环水池内沉积淤     

多方采取措施确保冷却水系统合理运行

中国石油化工总公司近几年来就加强循环冷却水管理工作,下发了一些规定和指示。我厂根据这些规定和指示,在循环冷却水系统做了一些工作。一、对部分热介质高于150℃的冷却器,换热流程进行改造。我厂常减压装置冷107,冷108,是渣油和腊油冷却器,渣油温度为150℃,腊油温度为180℃。按总公司要求不宜用循环水冷却,在八八年我厂结合节能降耗工作,对冷107/1-4、冷108/3、4共六台冷却器换热流程进行了改造,另建了一套软化水冷却系统,受热后的软化水代替蒸汽用做取暖等用途。这样既节约了能源,也避免了用循环水冷却高温介质冷却器易产生腐蚀、结垢的不良现象。二、回收常减压、催化装置冷、热油泵房机泵冷却水。我厂常减压、催化装置4个油泵房,共有机泵63台,机泵冷却水量95m~3/h,用循环水冷却。由于原设计不合理,泵     

活性石灰竖式冷却器用耐火材料的设计

竖式冷却器是生产活性石灰成套设备的三大主机之一,其作用是用来冷却经回转窑煅烧而成的高温石灰熟料,使温度为1 100℃的高温石灰迅速冷却到100 ℃左右并逐渐排出冷却器,冷却风通过与物料的热交换能够回收高温石灰熟料中所带的热量,作为二次风供给回转窑参与燃烧.因此,竖式冷却器的内衬必须砌筑耐火材料,以抵抗高温作用.     

L型压缩机冷却系统的并联和混联配置

L3.3—17/320型氢氮压缩机为七级压缩,冷却系统Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级为管壳式冷却器,Ⅵ、Ⅴ、N、Ⅶ四级为淋洒式冷却器。冷却系统并联配置是冷却水总管分出四个支管,三支分别去Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级冷却器,一支去淋洒式冷却器。混联配置是冷却水总管分出三个支管分别去Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级冷却器,然     

信息

我公司浮法氮氧站的三台6L-48／5．75型无润滑空气压缩机由于运转周期长，所使用冷却水的质量不是太好，所以中间冷却器和后冷却器芯子中经常结满水垢，导致对压缩空气的冷却效果大大降低，特别是在夏季，水垢的影响更大。我公司对此动了不少脑筋，试过不少方法，下面就介绍其中一种可行的除垢方法——酸洗法。