运用T400控制技术实现恒张力卷取

通过对卷取电机能力重新校核,将两台320kW串轴主从直流电机扩容为单台1000kW交流变频电机,控制部分采用西门子交直交矢量控制,采用T400实现恒张力卷取,增大卷取张力,减小侧导板的负担,提高侧导板使用寿命,改善卷形质量。     

全连续冷连轧机张力控制系统

全连续冷连轧机的自动张力控制系统是保证全连续冷连轧机稳定连续轧制的重要前提。作者以河北中钢钢铁有限公司五机架全连续冷连轧机组为背景,自主设计冷连轧机张力控制系统。介绍了张力控制系统的控制原理和系统结构,提出直接张力与间接张力相结合的张力自诊断与自处理控制系统。系统在该厂精调改造中投入使用,并取得了良好效果,在轧制极薄带钢中保证了张力的稳定和较高的控制精度。     

型钢轧机智能化微张力控制系统

为提高型钢、尤其是复杂断面型钢连轧时机架间张力的控制精度，研究了一种智能化微张力控制系统。当机架间张力或推力大于１５０Ｎ时，该系统即在计算机控制下开始调控主电机的转数以保持秒流量相等，可保证轧年尺寸不受张力的影响。该系统还可根据程序自行确定控制张力的大小     

马钢H型钢万能轧机液压自动辊缝控制系统

液压自动辊缝控制系统由三部分组成：监视控制层用作系统协调及系统设定，并进行相应的逻辑控制；位置控制子系统是一个液压伺服系统，用作精确位置控制；自动辊缝控制子系统，作为系统的反馈修正以完成控制功能。该系统是由德国曼涅斯曼－德马克－萨克公司在英钢联莱肯比Ｈ型钢厂有效使用已达４年的相应系统基础上，进一步完善而成。     

马钢H型钢万能轧机液压自动辊缝控制系统

液压自动辊缝控制系统由三部分组成：监视控制层用作系统协高及系统设定,并进行相应的逻辑控制;位置控制子系统是一个液压伺服系统,用作精确位置控制;自动辊缝控制子系统,作为系统的反馈修正以完成控制功能,该系统是由德国曼内斯曼－德马克－萨克公司在英钢联莱肯比Ｈ型钢厂有效使用忱４年的相应系统基础上,进上步完善而成。     

ST9－19轧机张力闭环控制系统剖析

简要分析了沈阳有色金属加工厂ＳＴ９－１９轧机的卷取张力控制系统。     

四机架冷连轧机液压压上控制系统浅析

为有效的控制板厚和改善板形，鞍钢冷轧厂在四机架冷连轧机上应用了液压ＡＧＣ系统，并设有正负弯辊装置。介绍了该系统的特点、设计思想及控制原理．控制方式等，总结了应用该系统后所取得的效果，对老轧机改造有借鉴意义。     

轧机变液压刚度电液弯辊力控制系统仿真分析

液压弯辊力控制系统是现代高精度轧机板形控制的核心.当油液弹性模量为1.2GPa,活塞直径为0.14m,活塞杆位置在0～60 mm全范围变化时,液压刚度会由3.45GN/m变为11.6GN/m.本文针对在变液压刚度下电液弯辊力控制系统的动态特性进行仿真分析,讨论了电液弯辊力控制系统的稳定性,给出提高动态响应速度和提高控制精度的补偿方法及算法.     

太钢热连轧特殊钢卷取的变张力控制

热连轧卷取机的张力控制是带钢卷取控制的核心,如何提高带钢卷形合格率一直是热连轧工序研究的课题。本文结合实际,介绍了热连轧特殊钢卷取变张力控制的思想,在保证卷取带钢张力控制的前提下,实现了头部变张力控制。生产实际表明,在采用该控制模型后,卷形合格率由90.52%提高到98.2%,并改善了冷轧不锈钢的头部板形。     

卷取张力的变参数控制

针对冷轧卷取机张力控制系统中的问题，提出了变参数的张力动态模型，给出了如何采用可变参数的调节器去适应不同工艺情况，始终维持张力控制精度的方法。     

热连轧卷取特殊钢变张力控制的思想

本文介绍了热连轧卷取特殊钢变张力控制的思想，解决了恒张力控制带来的卷形不良等问题。     

高速线材轧机的微张力控制系统

在唐钢高速线材轧机中,成功地实现了粗轧机和中轧机的微张力自动控制,取得了良好效果。本文介绍该系统的控制方法及其实现。     

万能轧机机组速速度张力控制系统

本文介绍了速度及张力控制系统在鞍山市轧钢厂万能轧机轧制线上的应用。该系统成功地运于型钢的双机架可逆连轧，很好地解决了可逆连轧中的速度控制问题。     

万能轧机机组速度张力控制系统

本文介绍了速度及张力控制系统在鞍山市轧钢厂万能轧机轧制线上的应用。该系统成功地运用于型钢的双机架可逆连轧，很好地解决了可逆连轧中的速度控制问题。     

材料卷取系统中的锥度张力控制

卷取是带型材料生产过程中必不可少的1个工艺过程.针对传统的恒定张力控制弊端,研究以锥度张力进行控制卷取工艺的新方法.对某带钢生产工厂实际制定了控制算法及具体实施控制方案,并用实验、生产结果验证了锥度张力控制理论在带型材料生产工艺中的应用,较为成功地解决了案例中卷取张力控制的问题.     

卷取张力锥形控制的研究与应用

针对单机架平整机的带钢头部滑伤问题,分析了钢卷径向压力、卷筒的工作原理、及带钢头部滑伤形成原因,提出了卷取张力采用锥形控制的新方法。     

冷轧酸轧线轧机张力测量辊的改造

文章分析了冷轧酸轧线轧机张力测量辊原设计结构存在的问题,对辊子的轴承型号和固定方式及轴承座部位的密封进行改造,取得了良好的效果及经济效益。