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陆伯康 《有色金属材料与工程》1981,(3)
本文报道了Fe-Cr-Al-V系高温应变合金的研制工作。用该合金制成的单丝粘贴式温度自补偿应变片,贴在镍基合金GH-30和GH-39试件上,其室温至700℃以上温度区间的热输出数值小于2000βε,能够满足700℃静态强度分析之用,现已广泛应用于喷气发动机涡轮盘及涡轮叶片等高温部件上。文中还分析了合金组元及工艺参数对电阻温度系数的影响,并对电阻稳定性、试件膨胀系数等进行了讨论。 相似文献
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为研究高铌高磷GH4169C高温合金在高温长期时效过程中的组织稳定性,通过场发射扫描电镜和数显布氏硬度计对GH4169和GH4169C两合金分别经600、650、704及720℃时效30~10000 h的显微组织和硬度变化进行对比分析。结果表明:在服役温度(650℃)范围内长期时效,GH4169合金和GH4169C合金均表现优异的稳定性;在服役温度以上长期时效,GH4169合金和GH4169C合金稳定性较差,短时间内,合金组织就出现失稳。对比而言,704℃时GH4169C合金组织稳定性较GH4169合金高,而720℃时GH4169C合金组织稳定性劣于GH4169合金。分析认为,GH4169C合金由于提高Nb含量和P含量使的γ'相稳定性增加,得以在服役温度以上(704℃)表现比GH4169合金更为优异的组织稳定性,但Nb含量的提高也引起啄相含量的增加,导致组织稳定性下降。在超高温(720℃)下,GH4169C合金稳定性劣于GH4169合金。由此推知,相比GH4169合金,改型GH4169C合金在使用温度上有所提高,但提高有限,在超高温下,其稳定性反而降低。 相似文献
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本文叙述了GCrSiWV钢的性能和强化机理。GCrSiWV钢是在GCr15钢基础上添加Si、W、V等合金元素,改善了碳化物类型,加强了固溶强化尤其是沉淀硬化的效果,使淬火温度提高和回火过程推迟,因而GCrSiWV钢的耐磨性、高温硬度、抗回火稳定性、尺寸稳定性和高温接触疲劳寿命大大优于GCr15钢。其使用温度可比GCr15提高100℃。采用880±10℃淬火,300℃回火后,可用作250℃条件下长时间工作的航空发动机主轴轴承。 相似文献
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为探究高温过程电渣组元挥发机理,以电渣重熔用高氟渣CaF2 CaO SiO2 Al2O3 MgO五元渣系为基础研究炉渣高温挥发机制,通过FactSage理论计算、热重及高温质谱检测,结合1 000~1 500 ℃高温焙烧试验以及XRF检测与SEM物相观察,对炉渣加热过程成分及物相变化进行了研究。结果表明,温度为550~800 ℃时,CaF2与SiO2反应生成SiF4气体;温度为800~1 200 ℃时,CaF2与MgO反应生成MgF2气体,同时与少量Al2O3反应生成AlF3气体;温度为1 200~1 500 ℃时,挥发分主要为CaF2及少量AlF3。在高温区(1 000~1 400 ℃),晶体主要为二铝酸钙和和少量枪晶石;当温度达到1 500 ℃,晶体主要为枪晶石结构,为探究高温过程电渣组元挥发机理以及电渣制备工艺的优化提供参考。 相似文献
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现代化热风炉是长期经受高温高压连续操作的大型设备。因此,选择合适的耐火材料是至关重要的。对高温热风炉砖来说,要着重考虑其高温强度、高温抗蠕变性(即在高温荷重下长时间保持稳定的能力)及热震稳定性。热风炉高温区采用粘土砖已是过去的事(当风温为600~900℃,炉顶温度1250℃时);随着风温的提高粘土砖很快受到损坏,不得不采用高铝砖;当风温提高到 相似文献
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一、概况随着航空工业的迅速发展,喷气发动机轴承工作温度在不断提高,目前喷气发动机主轴后轴承工作温度都在200℃以上,而 ZG Cr15的最高使用温度只有177℃,因此,必须采用耐高温的轴承材料。Cr_4Mo_4V 具有良好的尺寸稳定性、高温硬度、高温接触疲劳性能,最高工作温度可达316℃。几年来,经过多次台架试车、定点试飞与延寿考核,使用情况良好。Cr_4Mo_4V 高温轴承钢的研制成功,解决了我国航空发动机的延寿和新机种研制的急需。 相似文献
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系统地研究了浇注温度和模壳温度对铸造高温合金K423A室温拉伸性能和850 ℃/325 MPa下持久性能的影响。研究结果表明:浇注温度和模壳温度对铸造高温合金K423A的力学性能有较大的影响。当浇注温度为1 380 ℃、模壳温度为850 ℃~1 050 ℃以及浇注温度为1 440 ℃、模壳温度为850 ℃时,合金的室温拉伸性能和高温持久性能均较好,合金具有最佳的综合力学性能。当浇注温度和模壳温度为其余几种组合时,合金的力学性能有不同程度的下降。当浇注温度为1 440 ℃~1 500 ℃、模壳温度为1 050 ℃以及浇注温度为1 440 ℃、模壳温度为950 ℃时,合金的力学性能较差,在生产中应避免采用。 相似文献
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大截面热作模具钢45Cr2NiMoVSi经常规油淬和不同温度等温淬火处理后,可获得单相马氏体组织,马氏体+40%下贝氏体复合组织和马氏体+41%变态贝氏体复合组织,再分别经300℃、650℃回火,结果均出现高温脆性现象。对于300℃回火的试样,高温脆性温度为400℃;而对于650℃回火,高温脆性温度则为500℃。当试验温度低于600℃,复合组织的强度与韧性的配合优于单相马氏体组织。 相似文献
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以高温钛合金的发展为基础,阐述高温钛合金使用温度从350℃到高于650℃的发展历程,介绍国内外高温钛合金工业发展和工艺科技,合金元素法和表面涂层法是发展高温钛合金的主要途径,600℃成为钛合金高温抗氧化的分界线,在钛合金基体上添加防护涂层可提高抗氧化性能,两种方法结合使钛合金的高温抗氧化温度得到提升。 相似文献
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对喷射成形7055铝合金挤压棒材进行自由锻造及T74热处理(450℃/3 h+475℃/3 h固溶,120℃/8h+160℃/24 h时效),然后分别在室温下、以及加热到100,125,150,175和200℃下保温30 min后进行拉伸试验,待试样冷却到室温后,测定其电导率,观察其金相组织与拉伸断口形貌,研究7055铝合金锻件的室温与高温力学性能以及温度对合金组织的影响。结果表明,热处理后的7055铝合金锻件组织均匀、晶粒细小,并且具有较好的高温稳定性。合金的室温抗拉强度和屈服强度分别为632 MPa和607 MPa,伸长率为14.5%。随温度从100℃升高到150℃,合金电导率基本不变,合金的强度小幅下降;当加热温度从150℃升高到200℃时,电导率显著降低,强度大幅下降。合金的伸长率随温度升高而提高。在200℃下合金的抗拉强度和屈服强度分别为349MPa和335 MPa,伸长率为20%。在100~200℃温度范围内表现出塑韧性断裂特征。 相似文献
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在特定情况下,岩体工程中的岩石会经历温度快速变化(温度冲击),因此研究温度冲击对岩石的影响对实际工程中岩体的稳定性分析有重要意义。通过将花岗岩试件加热至3种高温(200,400,600 ℃),并采用3种方法冷却,研究了温度冲击对花岗岩物理性质的影响;使用分离式霍普金森压杆研究了温度冲击对花岗岩动态拉伸特性的影响,发现其动态拉伸强度随加热温度和冷却速率的增大而减小;使用高速摄影仪记录试件拉伸破坏时的裂纹形态,结合碎块形态,分析温度冲击对花岗岩的损伤程度,得出200 ℃加热条件下花岗岩不产生温度冲击,而在400 ℃和600 ℃加热条件下,花岗岩损伤程度随加热温度和冷却速率的增大而增大。 相似文献
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文章研究了U71Mn重轨钢的高温力学性能,通过对U71Mn重轨钢热塑性,延伸率、抗拉强度与温度的关系的分析可知:800~875℃、925~1 030℃为U71Mn的两个脆性温度区,在高温拉矫时,应该尽量避免这两个温度区,以保证在拉矫时不会出现裂纹;875~930℃热塑性和高温强度最好,所以在连铸生产过程中应选该温度范围为理论的拉矫温度;U71Mn温度在900℃时的热塑性最好。 相似文献
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