预应力钢丝生产新技术

预应力钢丝生产新技术马鞍山钢铁股份有限公司贺建平一、前言国内约有２６个预应力钢丝生产厂家。据统计，φ３．０～φ６．０ｍｍ预应钢丝的生产能力１２～２５万ｔ／ａ。预应力钢丝属国家提倡的高效钢材，一般可节省钢材约２０％～３０％，但生产过程中有铅淬火、酸洗、...     

预应力钢线水浴处理试验总结

试验主要工作包括材质成分、水溶处理及冷拉工艺对成品钢丝性能的影响，得出了相应的规律及定量关系。并作出了机理分析。研究结果表明，生产预应力钢丝应用水浴处理新工艺代潜传统的铅淬火进行索氏体化处理是可行的，能使成品钢丝达到和超过现行标准的要求。     

82A钢预应力钢丝拉拔断线成因分析

针对拉拔８２Ａ钢预应力钢丝的断线现象，通过化学分析和物理检测，认为钢丝经铅浴处理后，表面产生局部长条状全脱碳区，在拉拔过程中形成横裂纹，加之加工硬化和组织因素，致使钢线脆断。     

钢丝水浴热处理试验小结

对较大直径钢丝进行了水浴处理试验。水浴处理的钢丝可以得到与铅浴处理基本相同的显微组织,具有优良的冷拉性能。与铅浴钢丝相比,按同一拉丝工艺拉制的成品钢丝,水浴钢丝强度普遍较低,但靱性较好。强度较低可以通过选择适当的冷却介质,提高钢丝的含碳量,增加拉拔时的总压缩率得到解决。用水浴代替铅浴进行钢丝热处理是很有希望的。     

明火加热炉钢丝铅淬火工艺的研究

介绍了影响明火加热炉钢丝铅淬火工艺的因素。结合工作实践,总结出在设计铅淬火加热温度和加热时间时,应充分考虑钢丝直径、含碳量和含锰量的影响;随着钢丝直径的增大及含碳量和含锰量的降低,应适当提高钢丝线温;同时随着钢丝直径的增大及含碳量和含锰量的增加,应适当延长加热时间;明火加热炉入口炉温不宜过高,推荐入口炉温比出口炉温增加5%;对于带有铅液循环冷却的铅槽,铅液温度设置要比没有循环装置的铅槽设置的高一些。     

铅浴淬火工艺对70钢丝组织和性能的影响

研究了900℃均热+500℃铅浴54 s空冷处理对70钢(0.67%～0.75%C)Φ5.5 mm热轧钢丝经38.9%压缩率拉拔的冷拔钢丝组织和性能的影响。结果表明,500℃铅浴等温处理,该钢过冷奥氏体转变的孕育和转变时间最短,该钢丝抗拉强度提高了21.4%,伸长率提高9.5%,为随后通过细拉工艺进一步提高钢丝的综合力学性能建立了基础。     

水浴与铅浴钢丝组织与性能对比研究

为研究水浴与铅浴组织性能的差异,采用KSC72A钢丝分别进行水浴及铅浴热处理,进行组织性能测试;经过多道次拉拔后测试各压缩率下钢丝抗拉强度,测试钢丝疲劳性能。研究发现细规格钢丝水浴和铅浴热处理后组织性能相近,水浴处理钢丝拉拔后疲劳性能略低于铅浴处理钢丝。     

Patenting钢丝的热处理改革

分析了直径较大的碳钢 Patenting 钢丝铅浴处理时的实际冷却转变,发生的主要是在高于铅浴温度的非等温转变,获得的珠光体层间距离偏大,而且不均匀,这是钢丝强度不高、塑性较低的主要原因。钢丝采用先水冷后等温(470～500℃)的热处理方法,可以实现真正的等温转变,获得层间距离小而且均匀的细珠光体,其力学性能有明显地提高。上述新工艺具有防止铅中毒、提高钢丝力学性能、降低成本的效果。     

24MnTi中强预应力钢丝的研制

为了改善建筑构件质量，用２４ＭｎＴｉ钢丝代替国内现行的Ｑ２３５钢丝，节少了钢材，并提高了构件的安全性，本文重点介绍了２４ＭｎＴｉ中强预应力钢丝的生产技术和应用技术。并概述了２４ＭｎＴｉ钢丝向冷轧带肋钢筋转换简况。     

关于弹簧钢丝热处理的探讨

盘条或钢丝半成品经过冷加工变形后,机械性能有很大的变化:抗张强度、硬度和弹性极限提高,表现为伸长率和面缩率的延展性和韧性相应地降低。冷加工造成钢丝机械性能变化的根本原因在于金属內部组织的变化。为了提高钢丝的塑性,以满足大减面率的拉拔变形,对于碳素弹簧钢丝一般都采用铅淬火处理。本文试就铅淬火的最优工艺及新的强化钢丝热处理的途径进行初浅探讨。     

预应力混凝土钢丝及钢绞线生产综述

本文根据国内预应力混凝土钢丝及钢绞线生产状况，对比了几个国家的高碳钢化学成份，并综述了我国预应力钢丝及钢绞线的发展方向。     

胎圈钢丝中间热处理的工艺参数优化

为减少胎圈钢丝拉拔生产过程中的断丝现象,提高加工性能和最终产品质量,研究了加热温度、铅浴温度和淬火速度等工艺参数对胎圈钢丝性能的影响。结果表明,当φ3.5 mm钢丝的热处理线速度为18 m/min、钢丝出线温度为940 ℃左右时,可得到均匀一致的奥氏体组织,并能在铅槽处理中进一步分解获得要求的索氏体组织,使中间道次钢丝达到最大抗拉强度,有利于减少后续道次的拉拔断丝现象。此工艺下的钢丝在拉拔后,在完成奥氏体均匀化后晶粒没有继续长大,既保证了钢丝组织的均匀,也防止了钢丝抗拉强度的降低。     

预应力混凝土用钢丝企业标准述评

预应力混凝土用钢丝企业标准述评新余钢铁有限责任公司吴德安１新钢企业标准的沿革与发展新钢公司预应力混凝土用钢丝（以下简称预应力钢丝）自１９６９年投产以来，技术标准几经修订，促进生产规模由小到大，品种由少到多，质量由低到高，不断前进。１９６９年预应力钢丝...     

矫直回火预应力钢丝发展与生产技术

1 国内外预应力钢丝发展概况 1.1 国外预应力钢丝发展情况 20世纪60年代中叶,英国斯莫萨脱公司发明了经过矫直回火稳定化处理的低松弛预应力钢丝,在初始应力为公称强度70％时1000h应力损失小于2.5％的试验,获得了成功。因此,这项技术很快被日本、意大利和澳大利亚等国家吸收、移植、推广、应用。近30年来,国外兴起了“门对门”的集     

高级弹簧钢丝的生产

扭转裂纹是高级弹簧钢丝的主要缺陷。采用合理的铅淬火工艺以获得均匀的索氏体组织和范围较窄的铅淬火强度是冷拉成品钢丝得到优良性能的重要条件。拉拔过程的时效和残余应力集中是引起扭裂的主要因素。改进干拉润滑剂配方、增大湿拉的成品线径、采用合理的部分压缩率分配方式、进行钢丝直接水冷或控制钢丝温度不超过150℃,可显著减少扭裂,提高合格率。     

82B预应力钢丝拉拔试验

本介绍了Φ5．0mm82B预应力钢丝拉拔试验，分析了酒钢82B硬线的性能状况，及酒钢钢丝绳厂生产Φ5．0mm82B预应力钢丝的可行性。     

钢丝水浴热处理工艺试验

鞍钢钢绳厂多年来一直采用钢丝铅浴热处理工艺,由于伪满遗留下来的厂房矮,炉子密集,通风不良,致使铅尘飞扬,铅烟弥漫,严重地污染了环境。经鞍钢劳研所测定,铅尘浓度已远远超过国家卫生部门规定的标准,尤其钢丝表面挂铅以后,随着生产流程,铅毒波及各生产车间,广大工人的身体健康受到不同程度的影响。几年来因排铅住院及铅中毒休工者     

高碳钢钢丝铜冷索氏体化的试验研究

研究了６５号高碳钢钢丝铜冷后的组织和力学性能。结果表明，铜冷后钢丝的力学性能可达到铅浴淬火钢丝的水平，并可降低钢丝加热温度。     

预应力钢丝的生产与展望

1预应力钢丝的应用预应力钢丝应用干预应力钢筋混凝土结构，此种结构始干本世纪20年代。混凝土本身具有很高的抗压强度，但抗拉强度却很低，当受到拉力发生0．001％的变形时，混凝土即出现裂纹。若在混凝土中配以钢筋即构成钢筋混凝土。由于钢筋具有较高的抗拉强度．故钢筋混凝土结构既耐压又抗拉，被建筑业广泛采用。预应力钢筋混凝土结构又与普通钢筋混凝土结构有所不同。预应力钢筋混凝土结构采用预应力钢丝为筋（另一种是采用经热处理的热轧螺纹钢筋为筋，不在本文叙述之列），在混凝土制造之前，先在钢丝两端施加一定的拉力，然后浇灌…     

厚镀层镀锌钢丝浅议

厚镀层热镀锌钢丝生产线主体由铅槽脱脂，酸洗，电解碱洗和２个上加热锌槽组成，钢丝在第二次热镀时合金层增厚，高速垂直引出使得纯锌层亦较厚，锌层重量可比通常单槽垂直镀锌提高一倍以上，镀后钢丝抗拉强度，弯曲数下降而延伸率和抗腐蚀能力提高。