活塞压缩机曲轴断裂原因分析

某厂活塞压缩机曲轴突然断裂,经过应力分析与计算、材质分析与材料性能试验、断口分析和金相组织分析,结果表明,原始缺陷是该曲轴断裂的主要原因,而沿轴向和环向品间裂纹源是裂纹的起因。并提出曲轴除强度设计外,还应注意材料的选择、材料检查和考虑共振等几点建议。     

氮氢气循环压缩机活塞杆疲劳断裂的力学分析

往复活塞式压缩机的活塞杆受力复杂 ,断裂事故发生率高。主要断裂形式为疲劳断裂 ,其它断裂类型较少。通过对某事故活塞杆进行力学分析和具体的力学计算可知 ,在活塞杆的危险截面上 ,若存在加工缺陷或原始裂纹 ,在工作循环载荷作用下 ,会提前发生疲劳断裂     

分析发动机螺栓断裂失效的原因

文章分析了三种螺栓断裂的原因。     

活塞压缩机曲轴断裂原因分析

某厂活塞压缩机曲轴突然断裂，经过应力分析与计算、材质分析与材料性能试验、断口分析和金相组织分析，结果表明，原始缺陷是该曲轴断裂的主要原因．而沿轴向和环向品问裂纹源是裂纹的起因。并提出曲轴除强度设计外，还应注意材料的选择、材料检查和考虑共振等儿点建议。     

管磨机联接螺栓的断裂分析

分析、研究了某水泥厂管磨机的磨头与齿圈联接螺栓的断裂情况。研究表明,由于磨机温度差的影响在结构中产生较大的热应力造成螺栓的剪切破坏。提出了防断裂措施,并取得了良好的实际效果。     

轧机十字包连接螺栓断裂分析

针对轧钢厂精轧机轧辊上的连接螺栓在轧制中出现的早期断裂,通过化学成分、显微组织分析,得出了连接螺栓早期失效的原因。     

矿用磨机中空轴和筒体端盖联接螺栓断裂原因与解决办法

矿用磨机常常遇到中空轴和筒体端盖联接螺栓断裂现象,这种故障修理非常不便.通过多年的实践,对螺栓问题进行了深入细致的调查研究.     

汽轮机高压主汽门螺栓断裂失效分析

采用宏观检验、紧固工艺分析、化学成分分析、力学性能试验、金相检验和断口分析等对抚顺发电有限责任公司1号机组高压主汽门断裂螺栓进行了失效分析,结果表明:螺栓硬度偏低,断口附近金相组织存在偏析且有混晶现象,断口边缘有蠕变空洞及裂纹,断裂从螺栓根部向另一侧扩展,无明显塑性变形属于蠕变脆性断裂。     

8万吨乙醛装置螺栓断裂失效分析

对乙醛装置钢结构断裂螺栓进行化学成分、金相及硬度测试分析,结合断口形貌对螺栓的断裂失效进行了分析.研究结果表明,螺栓为应力腐蚀断裂,螺杆根部表面缺陷易造成应力集中,此部位是裂纹的主要萌生地,是导致螺栓断裂的主要原因.     

3D22—10/260—320型压缩机活塞杆断裂原因探讨

本文针对大型氮氢气压缩机活塞杆断裂的断口,在常规机械性能检查的基础上利用电子显微镜进行分析研究.特别是在微观检查中,证明了氢裂纹的存在.并发现了晶界腐蚀、凹坑、白斑等明显的氢脆特征.得出了断口属于疲劳性质环境断裂的结论。同时对初始裂纹及裂纹生成过程等方面也进行了探讨.     

8FS7制冷压缩机箱体强度分析

本文针对制冷压缩机因使用R22制冷剂代替R12所引起的强度问题,进行了压缩机箱体的强度分析,从实验和计算两方面证实了原压缩机的问题,提出了改进结构和提高强度的措施.     

螺母垫圈对螺栓法兰接头应力分布影响的有限元分析

建立螺栓法兰垫片整体的有限元模型,进行了DN500螺栓法兰连接系统的紧固实验,验证了有限元模型的合理性。通过控制螺母垫圈宽度及管道介质压力,对比分析了螺母垫圈对垫片及螺栓上应力分布的影响。结果表明,加合理尺寸的螺母垫圈不仅可以增加螺母与法兰面的接触面积,提高垫片上的压应力,而且在螺栓预紧载荷及介质压力高的情况下,可以防止螺栓的弯曲变形及垫片的圧溃失效,提高螺栓的使用寿命,改善螺栓法兰连接系统整体的密封性能。     

活塞式空压机系统节能分析及措施

对活塞式压缩机工作原理进行理论分析,着重研究压缩空气流动过程的热力学节能,提出了合理用能的原则和节能控制措施.在实际生产中的应用情况表明,采用这些措施能使压缩空气系统安全、经济运行.     

断路器防跳接线故障分析及措施

为了能同时使用断路器的两种防跳跃方式,改造了防跳回路的设计。采用跳闸位置继电器回路串入断路器常闭接点,则改变断路器机构防跳继电器自保持回路,使两种防跳跃方式相互配合。改造后,能防止各种原因引起的跳跃,又能消除分闸后不能再合闸,和合闸后绿灯仍亮的异常现象。     

联接件早期断裂失效分析

利用扫描电镜和金相显微镜对联接件断口部位进行了非金属夹杂物的分析,结果表明：原材料中的冶金缺陷和组织缺陷诱发裂纹的产生和沿晶扩展,最终导致联接件的早期断裂。     

PC型单螺杆压缩机主要几何关系的分析

为了解决PC型单螺杆压缩机设计中理论输气量、排气压力和耗功的计算问题,对其螺槽容积、扭矩数学模型、封闭螺旋线和排气孔口进行了研究.首先对PC型单螺杆啮合过程中,星轮齿的侵入面积和形心进行了公式推导;其次建立了单螺槽容积、密闭螺槽容积、任意时刻螺槽容积和扭矩的数学模型,给出了封闭螺旋线及排气孔口大小的公式.并且以螺杆直径为117 mm的PC型单螺杆压缩机为例,分析结果表明:利用Pro/E软件建立了单螺槽的实体模型,测量体积发现与计算体积误差在3.771%左右;瞬时扭矩随着进气压力的不同呈现周期性变化;扭矩比值接近1,并且扭矩比与进气压力无关.为PC型单螺杆压缩机的设计和计算提供理论依据.     

能量回收型制冷压缩机测试装置及其分析

提出一种能量回收型的制冷压缩机测试装置,并对比传统的第二制冷剂量热器法进行分析.该装置回收冷凝器的热量来自我平衡蒸发器的冷量,可有效实现能量的循环利用.计算结果表明,能量回收型制冷压缩机测试装置最终获得的冷量达到36.42%,高出第二制冷剂量热器法19.29%.结合流程图揭示出压缩机和蒸发器是该装置进一步性能优化的主要改进对象.