基于Proteus的多路温度循环检测系统的设计与仿真

Proteus具有丰富的元器件库和强大的电路仿真能力,本文提出了Proteus仿真多路温度循环检测系统的方法。系统以AT89C51为微控制器,采用符合单总线的DS18B20实现温度检测,采用MAX7221动态循环显示多路温度。该仿真方法较好地实现了温度的多路检测、显示和报警,达到了预期效果。     

计算机控制地膜吹塑机

我们设计了一个用微机对地膜吹塑机进行控制的实时系统,该系统对地膜的厚度及加工温度进行控制,要求厚度控制误差小于2μm,温度控制误差小于±5℃。该系统的中心机(Z80CPU)与现场均采用了光电隔离器,避免现场的电磁干扰,使系统稳定可靠。硬件采用了S100标准总线插件形式,结构简单,更换方便。软件采用了多进程分时调度结构,提高了实时性能。系统中有18路温度信号和3路厚度信号及32路开关信号输     

基于DSP的多路温度采集系统硬件电路设计

设计了一种基于DSP的多路温度采集系统,用于采集和处理多路温度数据。系统采用了温度传感器LM35和DSP芯片,并结合相关的程序和软件,实现了多路温度数据采集和处理。该系统硬件电路简单,同时相对于单片机的数据采集系统更能满足系统在精确度和实时性方面的要求。实验证明,系统具有较好的实时性、方便性和安全性,可用于大多数工农业领域的实时温度采集。     

基于虚拟仪器的可组网红外测温系统的设计与实现

针对多现场多点非接触式温度测量的需要,设计一种基于虚拟仪器的可组网红外测温系统;采用C8051F040处理器构建多通道测温硬件平台,利用CAN总线网络技术完成虚拟仪器的数据传输链路,实现组网功能;该系统可同时监测多路温度信号,并将检测到的数据进行显示、报警、自动记录和保存;实验表明,该系统结构简单,运行可靠,可扩展性强。     

基于工业以太网的温度采集模块的研究

随着计算机、控制、网络、电子等技术的发展,现场总线技术应运而生.现场总线作为一种开放的、全数字化、双向、多站的通信系统,它具有开放性、可互操作性与互用性等特点.本文设计出了应用于工业现场的基于工业以太网的温度采集模块,给出了该模块的多路开关的扩展电路、A/D转换电路、非线性校验电路及Modbus网络的接口电路.同时采用VB6.0编程,实现了温度采集模块和计算机的通信软件设计.     

啤酒发酵中温度的测控方法

结合集散控制系统的特点,设计了一种嵌入式啤酒发酵控制系统。该系统采用自主研发的智能化SOC(System on Chip)嵌入式数据终端处理器作为控制终端;通过差动中值定标的方法实现现场高精度检测;使用固定周期预测增量控制方法对啤酒发酵的温度进行控制;采用时间隧道数据处理器处理的方法而使数据处理系统化,提高了系统的稳定性和连贯性;数据终端处理器配置通用串行口,与工控计算机组成局域网实现集散式控制。实践证明,该系统不仅成本低、功能强,而且灵活、可靠。     

基于Android的多路温度监测系统设计

针对传统多路温度监测采用有线通信方式的局限性,提出利用无线Wi-Fi技术传输温度值数据。本监测系统采用STM32微处理器和Wi-Fi无线模块作为温度采集终端,将采集到的温度数据通过UDP通信协议传递到Android平台的上位机显示,实现对温度的实时监测。实验证明,该系统具有安装方便、便于多路温度测量、生产成本低等优点。     

基于SOC的无线POS考勤系统的设计

给出了一对多的基于SOC无线考勤系统的系统设计方案与实现手段,可实现对考勤的现场数据的实时录入、多点采集、无线传送。阐述了该系统总体设计、硬件和软件的设计方法;文章通过构建合理的通讯协议,有效地解决了节点间的通讯寻址问题,保证了通讯的可靠性。     

基于V/F转换的多路信号远距离传输系统设计

为解决微弱电信号在远距离传输过程中易受干扰、易衰减的问题,并实现多路信号的同步传输,设计了一个低成本、高精度的多路信号远距离传输系统。该传输系统基于V/F和F/V转换原理,采用以LM331为转换电路的转换器,结合信号的调理和多路复用、解复技术,通过光纤实现多路信号的同步传输。此外,以计算机为上位机,在LabWindows/CVI平台下开发了一个温度采集系统。该系统可实时显示并保存采集到的温度数据,并通过图表动态地显示温度的变化曲线。为检测系统的抗干扰能力,在脉冲高压环境下分别对系统进行了标定试验和温度测量试验。试验结果表明,该传输系统能够稳定、快速、精准地传输信号;温度采集系统可实现对温度的实时采集、显示与保存。该系统在信号传输技术领域,尤其是在信号传输环境比较恶劣的情况下,具有一定的参考与实用价值。     

基于SOC的无线POS考勤系统的设计

给出了一对多的基于SOC无线考勤系统的系统设计方案与实现手段，可实现对考勤的现场数据的实时录入、多点采集、无线传送。阐述了该系统总体设计、硬件和软件的设计方法；文章通过构建合理的通讯协议，有效地解决了节点间的通讯寻址问题，保证了通讯的可靠性。     

基于Profibus-DP的温度监控系统的研究

简述了传统温度监控系统的弊端和Profibus现场总线技术以及其协议结构模型,详细介绍了基于Profibus-DP现场总线的温度监控系统层次结构、硬件组成、软件设计流程以及系统的组态实现.同时利用OPC技术实现对整个系统进行现场和远程监控,最后给出了该系统与传统系统相比的特性和优点.     

自整定PID控制策略在温度控制中的应用

首先对常规PID控制和自整定PID控制策略做比较,介绍自整定PID控制策略在温度控制中的广泛应用,详细说明几种自整定PID控制的参数设定方法的设计特点、基本原理和设计过程。然后提出应用自整定PID控制策略在设计中注意的几点问题。最后以一温度控制系统为例,采用上述方法设计温度控制器,计算和仿真结果表明自整定PID控制策略是一种设计温度控制器的有效方法。     

基于实时控制的多路温度监测系统

基于实时控制的多路温度监测系统，是针对企业生产实际需求而设计的自动化工业控制系统。本文就多路温度监测系统的分析、设计和实现的过程进行了探讨，描述了系统以计算机和巡检仪协同工作的方式．实现了对各反应容器温度的实时监测、超限报警、数据记录、历史查询、曲线绘制等功能．满足了实际生产对温度采集的要求，降低了成本．提高了产品的生产效率。     

一种基于DDE技术的FCS语音报警实现

分析了DDE技术和现场总线控制系统的基本结构及原理,简介了该系统中应用的主要技术,阐述了其实现的具体方法,并给出了软件流程图和关键程序代码,最后,对该系统的实际工程应用作了结论.     

基于AT89C51＆DSl8820的智能温度控制系统仿真设计

针对在温度检测系统中电路硬件和测量电路较为复杂、精度不高、易受外界干扰等问题,本文设计了一种以AT89C51单片机为微处理器和DS18820温度传感器为核心的智能控制系统。设计的内容主要有温度信号采集电路、温度数码显示电路、键盘设置电路、报警电路、光耦合隔离输出电路和加热电路六部分。对每个硬件电路模块编程,然后进行系统的整合,最后输入到控制处理器中实现所有设计功能,利用Proteus软件实现了仿真。仿真结果表明该方法效果好,为温度的智能控制提供了一种新方法。     

基于单片机的培养箱温湿度数字解耦控制系统设计

针对培养箱温、湿度控制过程具有时变、非线性、参数强耦合等特点,提出基于系数解耦的数字PID培养箱温、湿度控制方法;文章采用AT89S51单片机为主控芯片、温度传感器AD590、湿度传感器IH3605为检测元件设计了一个温、湿度解耦控制系统,实现了培养箱温、湿度的实时控制与测量;实验和经验表明,该系统自适应能力强,控制精度高;经实验对比测试,系统温度绝对误差可控制在0.2℃、湿度绝对误差可控制在2%RH范围内,满足了培养箱温、湿度高精度控制要求。     

用于啤酒发酵控制的低成本测温仪

啤酒发酵控制系统中 ,温度点数占整个系统硬件I/O点数的 30 % ,为了降低系统成本 ,研制了一种智能化的多路高精度测温仪 ,仪器利用多路切换、数据拟合、软件校正、标准电阻器等技术消除了铂电阻非线性、连接导线电阻等的影响 ,提高了仪器测量准确度 ,同时仪器具有网络接口 ,实现了低成本、多通道、高准确度的温度检测     

基于鲁棒自适应Smith预估器的电阻炉温控制

针对炉温设定值变化等原因引起的对象模型参数变化,提出一种鲁棒自适应smith预估器。鲁棒项的引入,提高了smith预估器自适应律对纯迟延参数精度的鲁棒性,在纯迟延时间失配的情况下,自适应算法仍能保证预估误差快速收敛。对预估器和电阻炉的仿真结果表明,在纯迟延时间失配的情况下,鲁棒自适应smith预估器能够保证预估误差收敛于零,进而保证系统的控制性能。     

基于Linux的高温监测系统设计与实现

为了解决高温监测系统在原DOS系统中不能实现多线程所造成的监测系统容量小、系统运行不稳定、CPU运行效率低、应用及修改程序不灵活等问题。基于高温监测系统V1.0的需求,从完善高温监测系统功能的角度出发,分析现今Linux的发展必然是嵌入式系统这一趋势。采用功能完善且一开始就针对实时系统,在设计之初就考虑了小巧、高性能和高效率的MiniGUI图形用户界面,提出在Linux上运用MiniGUI实现高温监测系统。     

面向PCR微流控芯片的多通道温控系统

基于PCR微流控芯片,研究和设计了一套多通道温度控制系统,实现了温控功能并应用于PCR扩增试验.系统由硬件电路搭建和控制软件编写共同实现.温度信号由AD590采集,经过CD4051选通,由TLD0832将模拟信号转换为数字信号,传送给AT89C2051.单片机根据负反馈算法对信号进行处理,得到控制指令,经过TLC5620得到模拟信号,控制驱动电路.利用汇编语言编写功能软件,包括A/D,D/A转换程序、跳转程序和系统闭环程序.通过自主设计的硬件电路和控制软件,实现了微型PCR微流控芯片的多通道温度控制系统.实验结果表明,系统符合PCR扩增原理的要求,升温迅速,控温准确,可用于PCR扩增试验.