巷道突水冒顶事故处理实践

焦作煤业集团方庄矿一号井新主井井底车场调车线巷道施工中发生了突水冒顶事故,冒顶区长7.7m,冒顶高度6.5～7.0m,突水量达110m3/h左右.施工单位经过分析研究,提出了"采用梯形挡矸的办法施工喷射混凝土止浆墙;利用疏水堵水注浆孔疏水泄压,利用注浆孔注入水泥-水玻璃双液浆形成人造假顶后,再进行注浆堵水;最后在假顶保护下,采用风镐刷扩掘进,并架设U型钢棚支护通过冒顶区"的处理方案.方案实施后,快速高效地处理了突水冒顶事故,收到了预期效果.     

深孔高压注浆治理废弃冻结钻孔突水施工技术

针对大海则煤矿主立井煤仓上口通风联络巷施工突水事故,通过现场比对工程地质、冻结施工和工勘孔查验,发现突水主要由于施工通风联络巷时,揭露Z37号废弃冻结钻孔发生突水,涌水量达155m3/h.通过采用深孔高压注浆堵水技术,注浆后漏水量降低至0.3m3/h,实现了快速堵水,取得了良好的工程效果,可供类似突水注浆治理提供参考.     

地面注浆与疏水降压技术在煤矿突水治理中的应用

通过对赵家寨煤矿12201工作面突水过程及原因的分析,结合赵家寨煤矿水文地质条件,此次注浆堵水工程采用了井下与地面相结合的注浆方案对突水进行治理。在井下布置防水挡沙墙,再针对性地布设地面截流和注浆孔,采用地面注浆与井下疏水降压技术,使12201工作面突水得到了快速、有效的治理。该工程使井下和地面突水治理相结合的方法在注浆堵水中得到充分应用。     

富水黄土浅埋段斜井冒顶处理技术

西部地区某煤矿副斜井富水黄土浅埋段施工中,发生了冒顶事故,难于处理。冒顶处斜长581.2m,距地面垂直距离约为48.5m。根据具体情况,采用壁后注浆堵水、工作面冒落区注浆充填加固等技术进行处理,取得了成功,使掘进工作得以安全顺利地进行。壁后注浆所用浆液主要为水泥-水玻璃双液浆,工作面冒落区注浆所用浆液为聚氨酯。现井筒已通过冒落段,进入正常段施工。     

超前全断面帷幕预注浆治理高压断层水技术研究

采用超前全断面预注浆形成帷幕加固的方法对方斗山超长公路隧道F₃断层进行了堵水加固。超前预注浆加固孔呈伞状3圈层、梅花形布设, 内环、中环、外环注浆孔长度分别为15, 20和30 m, 最终形成帷幕加固圈厚度不小于6.0 m。注浆堵水、加固材料采用水玻璃-水泥浆双液浆材, 水泥浆水灰比为(0.8～1.0)∶1, 水泥浆液与水玻璃液体积比为1∶(0.8～1.1), 注浆压力范围值为2.5～6.5 MPa, 浆液凝固时间为110～200 s, 注浆孔直径为91 mm, 当进浆量小于20 L/min时结束注浆。注浆加固顺序为先外后内, 同圈孔先下部后上部间隔施工, 外圈层孔采取前进式注浆、内圈层孔采取后退式注浆。采用全断面超前预注浆方法处理方斗山特长隧道F₃断层带后, 经现场监测, 在后期的施工过程中未见坍塌、突水、突泥现象, 表明采用本加固方案合理可靠, 堵水、加固效果好。     

白垩系含水地层立井突水淹井治理技术

结合五举煤矿主立井在穿过白垩系含水地层时遭遇的突水淹井事故,分析了事故特点并确立治理方案,提出了西部富水地层立井普通法施工突水淹井事故的综合治理技术。以静水位施工水下混凝土止水垫截水为先导工作,实施控制性排水协同壁后注浆封水,最后进行工作面渐进式高压深孔预注浆堵水。介绍了水下混凝土止水垫的参数设计、特制底卸式吊桶和水下自流平特制混凝土配比、水下止水垫浇筑与养护工艺、止浆垫联合加固及渐进式深孔预注浆等技术。成功解决145.68 m水下360.97 m3/h的涌水井筒淹井事故,为西部地区立井普通法施工及其防治水工作积累了实践经验。     

深孔注浆堵水技术在矿井恢复中的应用

谷家台铁矿曾发生突水淹井事故。分析了该矿的突水机理,介绍了深孔注浆围堵突水区域技术在该矿恢复工程中的应用。针对谷家台铁矿现状,制定相应的围堵突水区域深孔注浆方案,对注浆结石体长度以及注浆参数和施工方式(注浆控制)等进行了研究。现场的试验和监测结果表明,通过深孔注浆技术有效治理了该矿的突水事故,堵水率高达99.9%,使该矿生产得以迅速恢复。     

金属矿山巷道突水原因分析及治理

郴州双园冲锡多金属矿230m中段巷道施工中发生突水事故后,采用工作面注浆法封堵,浇筑混凝土止浆墙,预留止浆岩柱。注浆时,先注单液水泥浆,先稀后浓;后注水泥-水玻璃双液浆,注浆堵水率100%。通过注浆,有效地封堵了废旧封闭不良钻孔充水通道,解决了水患问题,保证了巷道施工安全。     

地面注浆处理工作面出水

文章介绍了在一次工作面出水事故中 ,在分析突水原因的基础上 ,通过技术方案对比 ,确定采用地面注浆处理方案 ,运用高压填充型、下行式、水泥和粘土浆液交替共同注浆方式 ,实现了单孔、大面积注浆 ,堵水率高达 96 7% ,在较短时间治理了水害     

大断层破碎带注浆堵水技术研究

船景矿煤层顶底板以泥岩、砂质泥岩为主,又处于大断层破碎带中,围岩裂隙发育极为完整,形成了大量的水源通道,致使裂隙水大量涌入巷道,造成巷道积水严重,严重影响工作面的正常掘进。介绍了1122首采工作面机巷施工过程中,遇断层破碎带顶板突水的情况,并结合地质条件分析出断层附近的突水水源,根据突水机理,提出了采用双液浆注浆堵水封孔技术方案。实践证明,该堵水技术方案成功封堵住了裂隙水,为今后该矿断层破碎带顶板突水的治理奠定了理论基础及实践经验。     

平禹一矿综采工作面突水灾害分析及治理技术

平禹一矿受水害威胁严重,首个综采工作面在回采过程中发生突水事故,通过对突水原因、突水水源、突水通道、突水机理进行综合分析,提出了动水条件下最大限度地保护综采支架的注浆堵水方案。施工过程中采取了多项钻探、注浆新工艺,为矿井注浆堵水提供了翔实、准确的地质资料。     

平禹一矿综采工作面突水灾害分析及

平禹一矿受水害威胁严重,首个综采工作面在回采过程中发生突水事故,通过对突水原因、突水水源、突水通道、突水机理进行综合分析,提出了动水条件下最大限度地保护综采支架的注浆堵水方案.施工过程中采取了多项钻探、注浆新工艺,为矿井注浆堵水提供了翔实、准确的地质资料.     

综合注浆技术在港道堵水中的应用

在治理矿井涌（突）水，堵住涌（突）水水源的同时必须防止临近区域受压产生新的突水而影响矿井的安全生产。在开滦东欢砣矿－500m水平201绕道废巷注浆堵水工程中，充分体现了“一防二堵”的施工理念。该工程为一利用现代综合注浆技术治理井下明水的典型案例，采用了定向造孔技术，在地面向需要加固注浆范围内的岩层施工分支钻孔进行注浆，然后根据注浆的不同阶段及岩层裂隙的发育情况采用了不同类型的浆液进行注浆以达到预期的堵水效果，取得了巨大的经济效益和社会效益。     

浅谈动水封堵突水过水巷道及注浆技术

根据突水情况结合水文地质资料分析,突水水源为奥陶系石灰岩水。为快速注浆堵水,对封堵突水点的注浆方案为封堵过水通道,把管道流变为渗透流,由动水注浆变静水注浆。     

井下高压突水钻孔引流注浆封孔方法研究

为了彻底消除塔然高勒煤矿主井冻结孔高压水水害危险,在揭露的高压突水钻孔旁施工向下倾斜的与其连通的引流孔进行引流泄压,引流孔内安装引流管和第1注浆管,引流孔下方填充有利于封堵高压突水钻孔的矿渣层,内插设有第2注浆管,在对引流管和矿渣进行注浆加固后,利用引流管对高压突水钻孔采用升压注浆的方法进行封堵。研究结果表明:对高压突水钻孔通过采用引流泄压后升压注浆封堵方法,将失控的高压突水钻孔转化为可控钻孔,有效地减少了工作量,提供了有利的施工条件,改善了注浆封堵效果,从而提高了封孔效率、封孔可操作性、封孔安全性和封孔可靠性,同时为孔口防突措施失效的钻孔处理提供一种可行的处理思路。     

深部开采高水压条件下矿井注浆堵水技术

2012年5月26日申家庄煤矿2302工作面回采时在采深约830 m处发生突水,堵水中巷道截流段承受水压高达8.2 MPa。为了完成抢险任务,研究分析了堵水条件,制定了注浆方案,按设计方案进行了施工,复矿排水后截流段安全可靠,堵水效果良好。申家庄煤矿堵水实践表明,在高水压条件下进行注浆堵水,首先要做好巷道截流段的注浆工作,同时要进行突水点采空区注浆和突水通道注浆,在截流段、采空区、突水通道经注浆后连成一个整体的情况下,巷道截流段是安全的。     

塔山煤矿立井带压掘进奥灰含水层探查与治理技术研究与应用

为保障四盘区副立井带压安全掘进,根据副立井和奥灰含水层赋存情况,设计布置17个探查钻孔对巷道掘进区域奥灰含水层的赋存情况进行探测分析,基于分析结果得出：副立井井筒东南部奥灰含水层富水性大于井筒西北部,东南方向5个钻孔出水量相对较大;根据巷道地质条件,设计采用注浆防治水方案,针对探查钻孔实施注浆堵水,针对5个钻孔出水量大的钻孔注浆后进行扫孔做压水试验,实施二次注浆封孔。同时对巷道掘进突水危险性进行评价分析。结果表明：注浆方案实施后,检查钻孔的出水量及吸水率均明显小于5个出水量大的钻孔,堵水效果显著;且根据安全评价结果可知,副立井井底水窝掘进处于带压开相对采安全区域,不会发生底板奥灰突水事故。     

工作面浅孔预注浆技术应用与探讨

刘东煤矿建井期间，为加快施工进度，采用裸露工作面浅孔注浆技术，边探，边注，边掘。施工中一改过去常用的水泥一水玻璃双液浆堵水的方法，使用单一水泥浆在工作面岩面上直接造孔注浆，结束后及时装药放炮，取得了很好的堵水效果，加快了井巷施工进度。     

深井高承压水工作面底板注浆效果及突水危险性分析

工作面底板注浆加固是防治突水事故的关键技术之一，目前注浆效果评价多采用钻探、物探等方法，往往缺少定量注浆效果评价指标及注浆后底板突水危险性分析。为此，以赵固二矿14030工作面为背景，分析工作面底板含（隔）水层特征展布规律，提出注浆效果评价指标及阈值；基于FLAC3D流固耦合理论分析注浆后采动底板突水危险性。结果表明：注浆后物探低阻异常区范围明显减小/消失，工作面整体注浆效果良好；工作面注浆后钻孔涌水量的评价指标阈值为9.8 m3/h，工作面正常带和断层带钻孔注浆量与注浆前钻孔涌水量之比的评价指标阈值分别为1.81和6.31。流固耦合数值模拟显示注浆后采动底板破坏深度19 m，断层带承压水导升高度7 m大于正常底板5 m；断层影响下底板突水往往通过断层进入底板破坏带所致。     

引流注浆治理东庞矿特大陷落柱突水灾害

正确判断突水水源与突水构造，合理制定注浆堵水方案，采用定向钻进技术、气动下灰射流搅拌注浆工艺、动水截流等技术快速封堵巷道，并采用引流注浆加固封堵巷道的薄弱地带，利用返流注浆加固陷落柱，既保证了注浆质量，又加快了复矿速度。