燃气轮机改造总结

通过对所采集的频谱图分析和现场试验，最终找到了燃气轮机压气机轴振动大的原因，解决了问题。另外，根据现场的实际情况，对机组的其他配套设施、外部环境进行改进。     

燃气轮机转子叶片材质的选用及修复

川化第一化肥厂燃气轮机是引进欧洲燃气轮机公司生产的TORNADO双轴式燃气轮机,它是合成氨装置101－J空气压缩机的驱动机,其参数如下。     

K480氧化氮压缩机故障处理及K500压缩机改造方案

0　前　言目前 ,用综合法生产硝酸的一些中氮厂所用氧化氮压缩机仍采用原苏联 5 0年代产的 K480氧化氮透平压缩机 (以下简称 K480压缩机 ) ,该机型在使用中常出现三大问题 :一是止推瓦易烧 ,据统计 ,因止推瓦烧坏或过量磨损引起的停机事故约占该机总故障的 80 % ;二是回收轮个别叶片断裂脱落使转子失去平衡 ,产生强烈振动引起停车 ;三是三四级叶轮、隔板导流器因腐蚀寿命缩短 ,机壳中分面因腐蚀引起密封失效而导致氧化氮外泄 ,污染操作环境。前苏联在 70年代推出的 K5 4 0氧化氮压缩机是 K480压缩机的换代产品 ,90年代初国产化后称之为 D…     

一化燃气轮机改造总结

川化股份有限公司第一化肥厂年产20万t合成氨装置机组的空气压缩机在正常工况下，其低压缸转速为9992r／min，高压缸转速为13959r／min。在环境温度为30℃时，其轴功率设计为4570kW。在过去的10多年中，燃气轮机一直采用英国林肯原罗斯顿TORNADO型6．34MW的双轴式燃气发动机。为了提高机组功率，增设了蒸汽喷射系统。在使用过程中，其运行状况实在难以令人满意，其间出现的许多问题曾给公司造成了巨大的经济损失，为此，公司在2002年痛下决心对燃机进行了改造。     

燃气轮机入口空气系统的冷却改造

针对燃气轮机在高环境温度下输出功率不足的问题进行分析，提出了一些可以增加燃气轮机输出功率的办法，认为利用装置本身富余的冷冻能力来冷却燃气轮机的入口空气，是提高燃气轮机输出功率的最好办法。设计冷却方案和进行相关的工艺计算，利用生产装置大修的机会成功地实施了改造，经过近一个月的运行，效果相当明显。     

翻盘过滤机的故障处理及技改

分析过滤机发生故障的原因。介绍过滤机主要故障部位的改造情况，并提出进一步改造的设想。     

MS1002D 燃气轮机压气机故障原因分析

结合本厂实际，对MS1002D燃气轮机压气机及热通道部件损坏原因进行了详细分析，指出排气涡壳内衬端面气封垫圈凸起部分变形，从而摩擦低压透平叶片是故障的主要原因。     

处理高温燃气轮机废气的SCR系统

介绍一种处理高温燃气轮机废气中ＮＯｘ的新技术———高温选择性催化还原（ＳＣＲ）系统。它打破传统ＳＣＲ系统使用昂贵金属催化剂的限制,以沸石为催化剂,直接处理高温燃气轮机废气,并简述其设计特点及工业应用效果。     

镀铬故障处理一例

我厂在镀铬生产中 ,曾发生一起故障。采用复合镀铬工艺加工一批面积较大 ,形状复杂的零件 ,初始能获得合格的铬镀层。但数小时后 ,镀层发暗深镀能力变差。1　复合镀铬工艺及操作条件　　ＣｒＯ3 :2 5 0ｇ/Ｌ　　电流密度 :30 - 70Ａ/ｄｍ2　　Ｈ2 ＳＯ4:1 .2 5ｇ/Ｌ温度 :5 0 - 6 0℃　　Ｈ2 ＳｉＦ :5ｇ/Ｌ2　故障分析及处理　　分析故障原因可能有以下几个方面 :　　①ＣｒＯ3 和Ｈ2 ＳＯ4的含量比例失调 ;②温度和电流密度选用不当 ;③Ｃｒ3 + 含量过高 ;④金属杂质含量过高 ;⑤Ｈ2 ＳｉＦ含量超越工艺范围 ;⑥整流器故障。　　对⑥进行…     

再论翻盘过滤机的故障处理及技改

分析过滤机发生故障的原因,介绍过滤机滤盘压紧装置、翻盘叉、加料斗、托轮组等主要故障部位改造情况。改造后,因开车率提高,过滤强度提高,磷酸产量提高５０％以上;磷石膏洗涤率提高３％～４％,每年可增加纯收入２００～４００万元;设备运行费用大幅降低。最后提出过滤机尚存在需要解决的问题。     

振动筛的故障与改造

介绍振动筛在生产中出现的各类故障及采取的相应措施。     

一化燃气轮机振动原因分析

燃气轮机压气机的轴振动居高不下，通过对所采集的频谱图进行分析和现场试验，最终找到了原因，使问题得到解决。     

重力式无阀滤池运行故障及分析处理

介绍了重力式无阀滤池在运行过程中出现的各种故障，以及对故障的分析和处理，并提出了日常运行维护的要求。     

燃气轮机伺服系统常见故障及处理措施

空气压缩机燃气轮机伺服控制系统由SUVIMAC-II控制系统改造为TRICON TS3000三冗余控制系统后,出现因燃气轮机控制失调导致超温机组跳车以及伺服调节阀输出与反馈偏差增大、伺服阀保护联锁无法投用的故障,分析两起故障的原因,并提出处理措施,处理后机组运行良好。     

分馏塔热交换器的故障判断及处理

1　概述分馏塔是空分工段从空气中同时提取氧气、氮气的设备 ,利用氧、氮沸点不同在分馏塔内进行二级精馏 ,获得 99 5 %、1 5 0m3/h± 5 %的氧气和99 95 %、60 0m3/h± 5 %的氮气 ,加工空气量860m3/h ,启动时加工空气压力 4 0～ 4 5MPa ,正常时 2 0～ 2 5MPa ,热交换器热端温差约 5～ 7℃。热交换器用于高压空气和低压氧、氮之间热交换 ,以复热氧、氮冷却空气 ,达到回收装置冷量的目的。其结构为一蛇管式结构 ,分上、下 2部分。上部分 3个隔层 ,内层是氮隔层 ,中间为氧隔层 ,外层为馏分隔层 ;下部分 2个隔层 ,外层为氧隔层 ,内层是氮隔…