如何提升备品配件管理水平

备品配件的管理是设备管理的重要内容,保证备品配件的采购质量,并将备品配件的储存控制在合理范围内,尽可能减少对企业资金的占用,一直以来都是设备管理工作的一个重点、难点。我们在设备管理中引入ISO　9000管理标准,有效地提高了管理水平,在设备材料及备品配件的管理上,更是取得了明显成效。2001年,设备材料仓库库存材料金额1506 万元,占固定资产的3.5%;2003年,在公司技改工程投资超过亿元的情况下,设备材料仓库库存材料金额987万元,占固定资产的1.8%,有效地控制了设备材料及备品配件的采购和库存量,为公司经济效益的稳步增长奠定坚实的…     

中国石油系统炼化企业备品配件储备模式研究

随着中国石油系统炼油和化工产品加工能力在短时间内的迅速提升,对炼化企业的管理提出了更高的要求。鉴于传统的备品配件库存管理模式已不能与当前企业自身需要和发展形势相适应,需要形成新的备品配件的储存模式。在分析中国石油系统炼化企业备品配件储备现状的基础上,结合目前新的库存模式理论,探讨了中国石油系统炼化企业备品配件新的库存储备管理模式,分别提出了针对炼化企业进口设备备品配件及国产关键设备备品配件的储备模式,为中国石油系统炼化企业实施新的备品配件储备模式提供了参考。     

企业备品配件信息化管理的设计

分析了目前企业备品配件管理的现状 ,提出了企业备品配件信息化管理的设计方案及原则     

石化企业备品配件管理探析

备品配件管理是石化企业设备及物资供应管理的重要组成部分。本文从石化企业备品配件管理的基本任务入手,以某大型石化公司为例,讨论了ABC分析法、定额管理、采购管理、库存量控制、储备资金控制在实践中的应用及具体成效。     

扬子石化公司生产装置全部实现两年一修

扬子石化公司乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、芳烃联合装置和ＰＴＡ等化工生产装置连续运行２５个月后,全面进入大检修,首次实现了两年一修的目标。据统计,每次大修需在备品配件等材料和人工费方面投入３亿元以上。两年一修与一年一修相比,仅人工费就可节省７０００多万元,如果再加上两年一修比一年一修少占用的生产时间,那么增加的商品产出和利润等综合效益超过了１亿元。扬子石化公司自１９９７年实现了三年两修后,就提出两年一修的目标。通过努力,摸索出生产装置长周期平稳运行的各种有效方法,使装置长周期运行,各套化工生产装…     

“十五”期间化工装备制造业发展概况及提高产业核心竞争力的相关对策

1化工装备制造业发展历史概况 化工装备制造业在计划经济时代由化工行业归口管理,开始只是一些大型化工企业的机械车间或分厂,专门为所在的化工企业提供备品、配件或专用的机械设备.     

DC650离心机差速器检修技术探讨

本文就兰化石油化工厂聚丙烯车间DC650离心机差速器的安装维修作了技术分析总结。并对备品配件国产化提供了简要数据。     

引进调节阀备品配件的国产化

本文总结了实际工作中的经验教训,对引进调节阀备品配件的国产化这一工作,做了较详细地介绍.并抓住“测绘、试制、试用”这三个中心环节,着重对测绘、试制(材料代用与试用)做了阐述.     

抽油机井口光杆对中调整技术的应用

针对油田生产管理中抽油机井口对中调整难度大的技术问题进行分析，研制了一套施工简捷、携带方便、劳动强度低、工作效率高、适用于中小型抽油机调整的机械装置。这套装置解决了机械采油井在生产管理中的一个难题，使抽油机井口对中与底座水平度的调整戍为日常性的管理工作，从而降低了生产成本，提高了工作效率，保证油井的正常生产与管理。     

物质最优存储量的确定方法

物质储备、不论就一个社会,还是一个企业,都应该在保证生产和供应不断进行的条件下,尽可能地少储一些,以期用最少的物质和资金来保证及时、齐备、高质量地组织物质的供应。而合理地确定物质的储存水平,是要用先进的管理技术和科学的管理方法改进储备管理才能达到的。本文介绍的就是存储论中所研究的确定物质最优存储量的“概率型存储法”。某种物质的储备,如某种设备的专用配件的储备,经常会出现这样的问题:订货多了,会有一部分配件长期得不到利用而造成积压浪费,订购少了又供不应求。为此我们可以通过对这种配件的使用消耗情况、进行统计分析。从中摸索出这种配件需要量的规律性,即以概     

油田企业优化备件管理的设想

针对油田企业装备设施系统备件管理的庞杂性，提出了4种优化备件管理的设想。在备件分类管理、库存管理模式及备件供应环节和管理流程上，结合计算机辅助技术，形成优化管理模式。提出的优化思路可以运用于石油石化企业的备件管理中，改进业务流程，促进物流管理一体化。     

EAM在石油化工行业中的应用探讨

EAM是资产密集型企业信息化的解决方案，其核心管理思想是生产设备全生命周期的管理，生产设备的维护和维修，目标是保证投资在备件库存，维护，维修上的费用最小的情况下，使设备的可用性最好。它以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，合理优化地安排相关的人、财、物资源，将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修，并可与实时的数据采集系统集成，实现设备标准化的预防性维护。     

如何降低油田生产中的材料费用

降低生产成本对提高油田开发生产获利水平起着至关重要的作用,而材料及备件的费用占油田开发生产总成本的比例越来越高,所以降低材料及备件的费用具有重要意义。根据近几年来的管理实践,本文对目前渤海采油公司在实际油田开发生产中材料费用管理控制的现状进行了客观分析,找出了影响材料成本的相关因素,针对如何降低油田生产的材料费用,从管理体制到具体的管理措施都提出了建议。     

改性聚丙烯在我国汽车工业中的应用

介绍了改性聚丙烯在我国汽车工业中作为零部件,例如汽车保险杠、仪表板和蓄电池外壳等的原材料的应用。     

声表面波测温技术在往复式压缩机中的应用

针对LDPE装置K103压缩机原有的熔断杆系统的构成和存在的缺陷,对测温点分成运动部件和固定部件两方面进行分析,选用了声表面波测温系统的改造方案,改造后运行结果表明:声表面波测温系统运行稳定,指示正常,杜绝了因熔断杆备件质量而导致的非计划停车.同时通过总结声表面波测温系统的现场调试经验,为同类机组测温系统的改造提供了借...     

基于层次分析法的备品备件库存管理分类模型及应用

文章基于Thomas L Saaty的层次分析法(AHP),将其应用到备品备件的分类中,树立备件缺货的安全风险、备件缺货对输量的影响、年度使用量、备件提前期和可替换性等五个关键准则,每一个关键准则又识别出四个选择,从而建立三级分类模型,将备件分为A(很重要)、B(重要)、C(较重要)三类。先比较每个准则的四个选择,再比较五个准则,得到的相对权重相乘作为复合权重。判断备件类别时只需要将相关的复合权重值相加,就可以根据预先定义好的分类标准给备件分类。应用时要注意结合已有经验来修正有关数据。     

吐哈油田物资管理系统的开发与应用

利用先进的计算机技术和信息化平台，把油田企业在运行过程中的物资计划申报和审批、合同谈判与管理、物资采购及价格管理、物资编码及收发存管理、物资委托管理、代储代销物资管理、物资质量管理及资源平衡分析等，按照企业内控流程程序化，极大地提高了工作质量和工作效率。     

单金属浮动密封有限元模型研究

针对现阶段橡胶参数理论分析中常用数据与实际橡胶参数值有一定差距,使得研究和分析处于定性阶段的现状,采用理论计算和试验对比的方法确定了单金属浮动密封中橡胶零件参数的准确数值。结果表明,支撑环橡胶材料参数最优值为C10=0.246,C01=0.142,O形密封圈橡胶材料参数最优值C10=0.667,C01=0.318。说明所建立的计算模型能够比较准确地反映实际装配过程中的受力状态,该结论对定量分析单金属浮动密封力学特性具有重要意义。     

进口装置部件国产化探索

某海洋钻井平台配备了“Aker Solution”钻井包，该钻井包的所有设备均来自欧盟国家的有关厂家，“贸易战”的影响造成相关国家对系统软件和技术实行封锁，进口备件价格居高不下。近年来，通过积极研究与探索，在一些进口备件的国产化改造方面取得显著成效。返浆流量计、液压缸位移传感器、触摸屏、操作客户端等重要装置均已实现国产化。在保证系统稳定运行的同时，大大地降低了备件采购费用和设备维护成本，为防范化解“卡脖子”风险，保证产业链、供应链安全及相关企业降本增效做出了巨大的贡献。可为今后类似平台进口设备备件的国产化提供借鉴。     

现场总线应用的必要性及选择

介绍了现场总线的定义并概述了现场总线技术的特点。对现场总线技术相对传统DCS控制技术在投资、仪表调校、备品备件需求以及更先进的企业资产管理等方面的优势进行了详细的论述。简要介绍了现场总线技术在中国的应用实例和应用前景。详细介绍了FF，Profibus，DeviceNet，AS—interface四类市场主流的现场总线技术，及其不同特点，指出其最佳的应用场合，并提出了现场总线技术方案选择的方法。