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对济钢1号1750m~3高炉炉况失常的处理进行了总结分析,认为气流分布失常及高炉休、慢风率高造成炉缸堆积是炉况失常的主要原因,指出了炉况恢复过程中存在的不足。 相似文献
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介绍大高炉一次炉况严重失常的现象和处理过程,分析炉况失常的原因,并从炉况恢复过程不同阶段的得失探讨炉况恢复操作工艺。 相似文献
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本文对三钢8号高炉(420m~3)炉况失常过程、恢复处理及失常原因进行总结分析。在高炉炉况失常后通过高炉各种操作制度综合调节及降料面炸瘤,复风后高炉操作炉型得到纠正,实现炉况恢复稳定顺行。 相似文献
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分析了河钢承钢冶炼钒钛磁铁矿高炉炉况失常的原因,介绍了炉况恢复过程,并提出了预防措施。炉役后期,铜冷却壁长期漏水,造成操作炉型失常,出现炉墙结厚,是造成炉况恢复时间长的主要技术原因;在冷却壁漏水对炉况的影响程度上认识不足,是造成炉况恢复时间长的管理原因。从炉况恢复和巩固的过程中,到炉役后期应对铜冷却壁破损诱发炉况失常的一些关键:首先,对于炉墙粘结,要采取"集中加净焦、低碱度+萤石"方式进行热酸洗;另外,必须对冷却壁漏水进行彻底处理;转变对抑制边缘的认识,在加风和调整各项制度过程中,及时果断采取抑制边缘的装料制度,持续做好高炉炉役后期特护工作。 相似文献
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总结了柳钢高炉近年来多次出现的炉况失常及其处理过程的经验教训,提出了在处理失常炉况过程中减少反复、快速恢复的措施。 相似文献
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本文通过高炉炉体检修中炉皮挖补埋铜管检修工艺方案解决在高炉炉体的检修中工作量大、检修工期短、质量要求高等问题。在高炉炉体检修中,可选择的方案比较多。本文中主要阐述酒钢1#高炉中检修工艺自编方案,本方案通过高炉炉皮挖补埋铜管检修工艺,从而达到提高质量、缩短工期、确保安全、增进综合经济效益的效果。 相似文献
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电解铝阳极组装车间大多采用中频炉作为熔铁炉。可通过提高中频炉筑炉材料质量、筑炉及烘炉工艺、日常操作与维护来提高中频炉的寿命。 相似文献
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通过对倾动炉炉体及生产工艺的研究,分析不断变化的生产工艺对炉衬的要求,采取选用新砖型、运用新砌筑方法及增加铜水套和铜管等措施,改进薄弱部位的炉衬结构,使得倾动炉的炉龄创下612炉次的世界先进水平。 相似文献
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武钢8号高炉投产4年多来一直保持良好操作炉型,对8号高炉的维护经验进行总结,认为合理的高炉炉型设计及生产维护是保证良好操作炉型的关键,介绍了武钢8号高炉维持良好操作炉型的相关技术和生产实践。在生产过程中关注炉型变化,通过软水管理,炉料优化,装料制度调整,加强炉前渣铁排放等手段稳定渣皮,从而达到维持良好操作炉型的目的。 相似文献
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从冶炼原理、工艺流程、投资等几个方面重点分析了转底炉、回转窑、小高炉、OxiCup竖炉等目前几种火法回收利用钢铁联合企业尘泥的工艺。建议各企业不要盲从,仍然要因地制宜,选择符合企业自身条件的处理工艺。 相似文献
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基于高炉专家系统的多变量炉温智能控制系统 总被引:5,自引:0,他引:5
利用高炉过程计算机的数据处理及推理判断来判断高炉炉温变化的趋势,通过对现场实际生产数据的分析,研究在高炉炉温控制方面如何利用一次生产数据.运用多变量处理技术提取较有价值的中间工艺参数来判断炉况发展的方向,避免炉况失常,保证高炉长期稳定运行。经过实际生产数据测试表明,系统运行稳定,能较准确地判断炉温变化的趋势。 相似文献
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合理的操作炉型与生产条件和冶炼制度相对应,并且按照高炉冶炼原理与煤气流运动分布规律相匹配。介绍了宝钢高炉的发展过程和各高炉的炉型特点,结合宝钢4座高炉炉型特征及煤气流分布特点,研究高炉操作炉型的演变规律,分析炉型结构差异对高炉煤气流分布的影响;探讨适合宝钢生产条件和操作制度的炉型结构,进一步优化炉型设计,摸索不同炉型高炉煤气流调剂控制技术,提升高炉煤气流控制技术和应对技术,实现高炉稳定顺行。 相似文献
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利用旋涡炉处理锌浸出渣的试验研究 总被引:4,自引:0,他引:4
论述了挥发窑处理锌浸出渣存在的弊端,阐述了旋涡炉熔炼锌浸出渣的机理,确定了旋涡炉熔炼锌浸出渣的最佳工艺技术指标。为锌浸出渣的处理提供了一种新工艺。 相似文献
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济钢焦化厂在焦油精制过程中,为增加焦油管式炉的焦油处理能力,选用热强钢1Cr18Ni9Ti钢管代替厚1CrMo炉管以提高其抗蚀性和抗冲剧能力;采用管式炉内加热,在炉管内间断通入空气和蒸气的方法清理炉管内结的;并采取有效措施,在不加大管式炉设计能力的条件下,提高管式炉提供的有效热负荷,满足了生产实际的需要。 相似文献