天然气经甲醇制烯烃技术进展

介绍了天然气经甲醇制烯烃的意义,重点论述了天然气经甲醇制烯烃的技术进展,并对天然气经甲醇制烯烃几种新技术的经济性进行了比较分析。结果表明,天然气经甲醇制烯烃不仅在技术上是可行的,而且在经济上也比石脑油制烯烃更有竞争能力。     

神华包头煤化工烯烃分离工艺技术特点

本文分析了烯烃分离装置的构成,阐述了几种传统烯烃分离工艺技术的特点。对神华包头煤化工公司烯烃分离装置的工艺技术进行了深入探讨。     

不同来源催化裂化柴油馏分中烯烃的组成与分布特点

采用Ag-SiO2固相萃取法结合全二维气相色谱-飞行时间质谱（GC×GC-TOF MS）相对大庆、胜利、辽河、塔河四种催化裂化柴油馏分中烯烃的组成特点进行了分析。烯烃的类型和碳数分布结果表明：胜利、辽河和塔河催化裂化柴油均由单烯烃、环烯烃、双烯烃、三烯或环二烯组成,均呈现单峰分布特点;大庆催化裂化柴油烯烃含量较低,仅检测出单烯烃和环烯烃系列。四种柴油烯烃中以单烯烃含量为最高,可占总脂肪烯的50%以上,但是正构α烯烃含量却都低于5%,说明催化裂化柴油中主要以内烯烃和异构烯烃为主。烯烃的类型和分布与加工过程的反应机理有直接关系,通过分子组成分析,能为油品加工工艺机理的研究提供方法支持。     

非石油原料生产烯烃技术现状分析与前景展望

由于石油资源日益短缺,非石油原料生产低碳烯烃备受业内关注。简要介绍了非石油原料生产合成气的方法,重点对天然气直接制烯烃、合成气费托合成制烯烃、合成气经甲醇脱水制烯烃、合成气发酵经乙醇制烯烃、生物乙醇制烯烃等各种非石油基烯烃生产技术的发展现状进行了分析。在各种非石油原料生产烯烃的技术中,煤基合成气经甲醇制烯烃是发展最快的技术路线,具有广阔的发展前景,但需从环境容量和水资源等实际条件出发合理布局、科学决策;非石油基烯烃是对石油烯烃的重要补充,在目前技术尚未完全成熟的情况下,我国应针对不同原料、不同工艺开展全面研发工作,走烯烃原料多元化并重的路线,争取早日实现突破,为石油化工产业的可持续发展奠定基础。     

利用海外甲醇资源发展我国烯烃产业的可行性分析

根据当前全球的甲醇供需形势,特别是我国甲醇引进的现状和发展趋势,针对利用海外甲醇资源采用甲醇制烯烃技术发展我国烯烃产业的发展思路,分析了海外采购甲醇资源的可行性以及外采甲醇通过甲醇制烯烃（MTO）工艺生产烯烃与以石脑油为原料采用蒸汽裂解工艺生产烯烃的经济性对比,指出了我国利用海外甲醇资源发展烯烃产业的优势和风险。     

甲醇制烯烃技术进展及发展建议

分析了目前甲醇制烯烃技术的最新进展和烯烃及其下游产品的市场。认为新建甲醇制烯烃装置不仅要考虑甲醇制烯烃技术的成熟度与可靠性,同时要结合下游产品市场选择一条抗风险能力强的技术路线。     

煤基甲醇制烯烃技术进展及产业化进程

综述了国内外煤基甲醇制烯烃技术的进展情况,介绍了我国甲醇制烯烃行业的产业化现状,并预测了该行业未来的发展趋势。分析了我国煤基甲醇制烯烃工业存在的问题,并提出了应对策略。     

减少烯烃分离装置开工损失的措施

本文介绍了现阶段我国煤制烯烃项目烯烃分离装置的一系列流程和操作经验,对烯烃分离装置的操作流程和有关技术进行了分析。对烯烃分离装置在开工过程中造成的损失原因进行探究,并提出了相应的解决措施,希望可以为我国同类项目提供相应的参考意见。     

煤制烯烃企业生产装置提高负荷浅析

简要介绍了中煤陕西榆林能源化工有限公司煤制烯烃项目一期的基本情况。分析了影响煤制烯烃企业各主生产装置高负荷运行的因素及提高运行负荷的方法。结合实际生产经验,总结了煤制烯烃企业延长运行周期的措施,确定了煤制烯烃企业最佳的生产负荷,可供同类企业借鉴参考。     

合成气直接制低碳烯烃技术发展前景

对合成气直接制低碳烯烃的技术进展(包括催化剂和工艺的研究情况)进行了综述;对合成气直接制低碳烯烃工艺的经济性进行了分析,同时分析了该工艺的未来发展前景。指出合成气通过费托合成制低碳烯烃工艺具有较好的产品市场需求和原料供应保障,且与传统蒸汽裂解和经甲醇制烯烃工艺相比,具有原料价格优势,并副产高价值油品,在经济性上具有较强的竞争力。如能通过改进催化剂和工艺优化提高低碳烯烃在总产品中的组成(如提高至40%(w)以上),合成气直接制低碳烯烃的经济性优势将更加明显。