采油工艺技术优化措施

随着油田开发时间的延长,油井的产能逐渐下降,含水率不断上升,为了达到温油控水的技术要求,优化采油工艺技术措施,提高油田生产的效率。     

自动化采油的杆式泵机电传动装置

提出了用于采油的机电自动化装置,这是一种抽油杆柱与原油气动平衡的杆式泵的机电传动机构。讨论了它的结构部件及特性,给出了样机MHK-1与传统抽油机CKд-8-3-4000的特性对比,指出了对油田生产带来的方便。     

杆式泵采油技术应用效果评价

2012年油田公司积极推广应用杆式泵采油技术,本文以采油九厂应用杆式泵采油技术为背景,结合实际应用情况,分析评价应用效果,同时就杆式泵在应用过程中暴露出来的问题,提出应对措施,通过改进工艺和加强管理,为提高杆式泵的管理水平及大规模推广提供技术上的支持,从而使杆式泵在本厂有较好的应用前景。     

塔河油田大泵径杆式泵深抽工艺技术

塔河油田主力区块为具有底水的奥陶系碳酸盐岩岩溶缝洞型油藏,具有极强的非均质性。目前塔河油田机抽井平均泵挂深度已达2 606 m,动液面在2500m以下的有120口井,占总井数的15.4%,泵挂呈逐年加深的趋势。针对供液不足的油井,为了维持机采井的正常生产,注水补充能量和深抽是仅有的2种解决方法。在单井或单元注水失效的情况下,深抽是提高油井产量和开发效果的主要措施。然而有杆泵小泵深抽存在泵挂深度和泵排量矛盾的问题,为解决深抽排量小的采油工艺难题,塔河油田成功开展了大泵径杆式泵深抽工艺技术,取得了明显的增油效果和经济效益。目前大泵径杆式泵深抽技术已成功应用3井次,增油效果明显。     

优化对水平井采油工艺技术分析

随着我国经济快速的发展,对能源的需求也越来越大,石油是支撑我国经济发展的重要能源,只有保证我国石油的供应量,才能有效的保证我国经济的发展。水平井采油工艺是目前比较先进的采油方式,所以本文对进行简要的研究,从而提高我国对水平井采油工艺技术的应用效果,提高对石油开采的效率和质量,进而保证有足够的石油供应量。本文主要对水平井开采技术、生产参数优化等方面进行研究,对水平井在油田生产中的应用提出建议。     

杆式泵井况判别及优化分析

杆式泵在缩短修井周期、保护油管丝扣方面效果显著,但是杆式泵座封面的存在增大了泵筒漏失量,而且座封面漏失、失效都将导致油井躺井。因此,在实际生产中如何利用示功图快速、准确的判断杆式泵在井筒的生产状况就显得尤为重要。     

采油工艺技术的优化与创新

本文探讨了低渗油藏增产增注工艺技术的优化方法,稠油热采提效工艺技术的优化方法,微生物采油工艺技术的完善方法,低成本堵水调剖工艺技术的优化方法,增产挖潜工艺技术的优化方法,油田水力压裂工艺技术的优化方法,细分油层注水工艺技术的优化方法,提出了新时期采油工程技术的创新,主要是新型材料的创新应用,厚油层技术创新,信息技术创新,水平井配套技术创新,通过合适配套的采油工艺技术,可以保障油田开采效率。     

石油采油测试工艺技术措施探讨

工业革命以来,石油在经济社会发展中的作用越来越重要.因此,如何提高石化技术的应用和研究,以生产更多的原油,增加油田的经济效益,以适应石化大国的发展成为当下必须要考虑的问题.石油采油测试是后续生产的基础,在测试环节能够提供准确的数据,方便采油人员制订科学的采油方案,提高采油的效率与质量.我国的石油采油测试行业发展较晚,存...     

采油工艺技术分析系统

针对目前国内石油单位所应用的“采油技术分析”软件分析内容单一;软件编写、运行环境版本较低的问题,研制开发了采油工艺技术分析系统。本套软件在Windows98环境下,用Delphi4.0编写,整套软件可在网络环境下运行,软件运行所需要的大部分基础数据都来源于油田局域网,实现了应用软件的网络化。系统包括从井底到井口油井各段的工艺分析,经现场应用,有广阔的推广应用价值。     

适应低渗透油田的采油工艺技术措施分析

由于低渗透油田低孔、低渗的特点,导致油田开发难度系数增大。选择最适宜的采油工艺技术措施,更好地开发低渗透油田,达到设计的生产能力。低渗透油田的采油工艺技术措施,一定要适应油田生产的实际,一旦油田开采到中期、后期,油井的产能就会不断的减小,导致油田的开采难度增加。更多的油存在于低渗透油层里面,只有通过新的采油开发技术,才能加大低渗透油层的开采成效。合理解决低渗透油田采油工艺落后的问题,不断研究新的采油工艺技术措施,使其适应低渗透油田开发的需要。     

有杆射流泵分层采油技术

针对低渗透含油饱和度高的地层供液能量不足给有杆泵采油带来的冲程损失大、泵效低等问题,开展了有杆射流泵分层采油工艺研究。在有杆泵末端增加射流泵,通过封隔器将高低渗透层段分开,利用高渗层产生的液量,作为射流泵的动力液,在低渗透层段产生压降,从而提高低渗层的产液能力。介绍了有杆射流泵组合分采的工作原理、参数优选及现场应用情况。2006年在河南油田现场应用13口井,工艺成功率100%,有效率100%,累计增产原油2197t。     

海上电潜泵生产油田产量优化方法及应用

随着技术的进步,通过变频设备对电泵进行控制已成为潜油电泵大排量强采的重要举措,同时也是油田长期稳产的重要手段之一。本文通过对电泵井生产分析、生产状况分析,研究了电潜泵生产油田产量优化的方法,旨在为推进海上油田的开发提供参考。     

特种泵采油技术的研究

文章归纳总结出6项现场应用的特种泵采油技术,即,防砂减磨技术、抽稠技术、防气技术、抗弯技术、斜井泵技术和加强表面处理工艺,并分别对其结构、原理及技术特点进行了分析.通过现场实际使用证明了6项技术的优越性.     

空心杆注蒸汽开采稠油的参数优化设计

空心抽油杆注蒸汽伴热是一种适用于开采高凝固点、高黏度原油的实用技术。为了减少该工艺的能量消耗,提高生产能力和经济效益,对注蒸汽参数进行设计,同时引入优化算法节省优化时间。以能耗最低为目标,以井筒温度不低于拐点温度为约束,建立了空心抽油杆注蒸汽伴热工艺的优化目标函数。考虑到该伴热工艺的井筒温度分布数学模型是具有半隐式边界条件的常微分非线性方程组,采用数值方法求解的时间较长,从而导致注汽参数优化设计的时间更长,因此,引入带约束的遗传算法对循环热流体的参数进行了优化设计。实例验证表明,进行参数优化设计后,能耗降低明显,经济效益增加显著;并且由于遗传算法的引入,使得计算时间大大减少。     

空心抽油杆越泵电热采油技术在稠油开采中应用

通过空心抽油杆集肤效应电加热技术及其电缆可以穿越的空心环流抽油泵的制造、应用技术，实现了对井筒内的调油从泵下、泵体、泵上直至井口，进行全程电加热。在近百口稠油井的应用试验中，取得了明显的增产效果。通过检测和试用，证明该空心环流抽油泵的设计制造技术，能成功地将集肤效应电加热技术用于稠油开采工艺中，并推上了行之有效的应用阶段。为当前国内稠油藏开采，推出了一项最为适用的配套新工艺。     

螺杆泵采油系统杆柱的扭转振动特性分析

对直井中用于驱动井下螺杆泵的旋转级次抽油杆柱建立了扭转振动分析模型,推导出了该级次抽油杆柱扭转振动频率的计算公式,建立了级次杆柱扭振固有基频与单级杆柱固有基频之间的关系。计算表明,泵深在700－1800m时,常用的二级抽油杆柱组合的扭振固有基频为22－58r/min,低于螺杆泵的工作转速区,这完全不同于有杆泵抽油系统。指出,由于螺杆泵采油系统的工作转速区高于其杆柱扭振固有基频,在选定螺杆泵采油系统的工作转速时,除考虑杆柱的基频外,还应考虑杆柱的扭振高次谐波频率,这样可以避免系统工作在高次谐波共振区,而且有利于避免系统工作转速在穿越高次谐波对应的转速时系统的失速;在设计螺杆泵采油系统杆柱组合时,应考虑组合杆柱扭振基频的提高,尤其要注意常用的二级杆柱组合时杆长比接近50％的情况。     

螺杆泵井抽油杆/泵优选及分析系统

开发了地面驱动螺杆泵油井抽油杆系统分析与最优设计系统；建立了螺杆泵、杆柱直径及扶正器间距的优化设计模型。在优选螺杆泵的过程中，可从现有的泵型库中选出最优的一种，并确定油井的优化产液量、合理的下泵深度及螺杆转速。在对抽油杆进行优化过程中，又分为2个层次，分别以扶正器数目最少和杆件综合强度(静强度和疲劳强度)最大为目标，对系统进行优化设计。利用动态优化的思想进行求解。完成了系统优化设计程序，并已应用于实际设计计算中。     

套装式抽稠油泵的设计

针对普通抽油泵在稠油井中使用时存在抽油杆柱下行困难的问题,提出一种套装式抽稠油泵。这种抽油泵主要由出油阀、进油阀、大泵筒、小柱塞和柱塞泵筒等组成,具有进排油腔和呼吸腔两个腔室,在抽油机下冲程中抽油杆柱下端产生一个方向向下的液压反馈力,帮助抽油杆柱下行,克服了抽油杆柱下行困难的问题,有效提高抽油泵的有效冲程,延长抽油杆柱寿命。该泵还具有自动卸油、一次管柱注采、正反向洗井和冲砂等多种配套功能,方便于稠油井作业,减轻工人劳动强度。     

油藏生产优化理论研究

实现经济高效开发已探明石油资源的途径之一就是立足现有的生产条件,使油藏开发动态实时处于最优状态,这也是智能油田的核心内容之一。将油藏视为一个复杂的动态系统,以油藏开发生产净现值最大化为目标,通过求解描述油藏开发生产的数学模型,实时优化油藏的输入输出控制参数,获取最优的生产方案。鉴于油藏生产优化方法是一个复杂的、大规模优化问题,选用了效率较高的梯度优化算法,利用极大值原理计算所需的梯度,再进行线性搜索,进而优化控制变量。油藏实例进行的分析结果表明,获得的最优生产方案符合油田实际情况,为智能油田体系提供了理论和技术支撑。     

辽河油田SAGD超稠油井有杆泵举升技术

SAGD技术是提高稠油油藏采收率的有效开发方式,其成败很大程度上取决于油井举升系统是否能够满足这种开发方式对油井生产能力的要求。辽河油田SAGD超稠油井有杆泵举升技术是一项由非标准(?)108、120、140SAGD高温大排量系列抽油泵、大泵脱接器以及采用固体润滑技术的滑动式抽油杆扶正器构成的一项综合性油井举升技术,成功解决了SAGD井中的高温、大排量、管杆磨损等多项技术难题,取得了良好的试验效果。