桂花黄酒的工艺与澄清稳定技术研究

以桂花和糯米为原料,运用正交试验,研究浸米时间、发酵加水量、加酶量、桂花量等因素来确定酿造过程中的工艺条件。在以前的酿造中,先把米饭蒸煮后,冷却加入清水,新鲜采的当季桂花同时落入缸中,配入高温淀粉酶和糖化酶及活性黄酒干酵母,经长期低温发酵酿制出酒色晶莹透亮,香味纯净优雅,口感柔和,回味绵长的桂花黄酒。从成品桂花黄酒中总酸、氨态氮、总糖、酒精度以及各项感官指标等参数进行分析,以0.5千克糯米为单位,认为浸米时间72h、加水量为糯米的1.1倍、添加的糖化酶量为2克、桂花量为糯米质量的5%可以酿造出品质优良的桂花黄酒。桂花黄酒的酿造是边糖化边发酵的方式,在发酵过程中,微生物活动的频繁性,加上糖分、蛋白质、色素、多酚及各种酶系物质等成分,易产生浑浊与沉淀,影响酒的质量与口感。所以解决酒体浑浊、提高酒体的稳定性是生产过程中的一个重要问题。本实验用皂土、干酪素和琼脂三种澄清剂对桂花黄酒进行澄清。     

新型清爽型干黄酒的酿造工艺

通过先糖化后发酵的方法,开发了一种清爽型黄酒酿造工艺。在黄酒酿造过程中,原料不浸泡,不添加麦曲,利用生物酶制剂将糯米进行水解获得米汁,然后利用酿酒酵母和乳酸菌协同发酵米汁酿制新型黄酒。该研究首先从绍兴黄酒发酵液中分离出7株乳酸菌,并以黄酒的理化指标和感官评价为判断依据,确定了植物乳杆菌(F2)为黄酒酿造用乳酸菌。通过单因素和中心组合试验相结合的方法优化黄酒酿造工艺,获得最佳工艺为∶料水比为1∶2.0(g∶mL)、α-淀粉酶添加量为12.5 U/g, 95℃液化50 min;中性蛋白酶添加量为1 050 U/g, 50℃酶解120 min;糖化酶添加量为41.36 U/g, 60℃糖化3 h,获得米汁的总糖为275.59 g/L;将酿酒酵母N85和植物乳杆菌F2分别按照1.2×10⁷和2.4×10⁵ CFU/mL的接种量接种米汁;以共发酵的方式进行黄酒的酿造。此工艺条件下酿造的黄酒酒精度为13.96%(体积分数),总酸为5.12 g/L,总糖为8.80 g/L,氨基酸态氮含量为0.32 g/L,非糖固形物含量为26.38 g/L,总高级醇和总酯...     

膨化原料在酱油种曲中的应用

将膨化豆粕和膨化玉米应用于酱油酿造的种曲中。应用正交试验求出了膨化原料制种曲的最佳工艺条件。试验结果表明,膨化原料制曲比传统蒸煮法制曲的蛋白酶活力高1800单位,液化型淀粉酶活力在60单位以下。该项研究为在酱油酿造中应用膨化技术提供了依据。     

谢村黄酒的双酶法发酵工艺优化

为优化谢村黄酒发酵工艺,本实验以经焙炒处理后的黑糯米为原料,用高温α-淀粉酶、糖化酶联合传统谢村麦曲,采用液态发酵工艺酿造黑米黄酒,通过单因素实验及正交实验优化谢村黄酒发酵工艺参数。结果表明,最佳酿造工艺为:液化温度85 ℃,液化时间50 min,高温α-淀粉酶添加量为50 U·g^-1;糖化温度75 ℃,糖化时间150 min,糖化酶添加量为70 U·g^-1;料液比为1:2.5 g/mL,主酵温度为30 ℃,麦曲添加量为0.25%。该条件下最终所酿黄酒酒精度(20 ℃)为10.8%vol,总糖(以葡萄糖计)为6.4 g/L,花青苷含量为284.17 mg/L。该结果为优化谢村黄酒酿造工艺,深入开发新型保健化谢村黄酒提供理论依据与技术参考。     

玉米不同液化方法试制饴糖

玉米即玉蜀黍,是制造淀粉、制造酒精和生产淀粉糖浆的主要原料。将玉米粉碎成粉,利用淀粉酶的专一性,可直接制饴糖。采用这种工艺,可以省掉提取淀粉的工序,使淀粉损失少、原料价格便宜,又可降低成本。现将用流加一段液化、二段液化、再次磨浆二段液化,试制饴糖的结果介绍如下:一、工艺条件的确定(一)玉米液化使用细菌α-淀粉酶的数量玉米粉加水配成浓度为16°Bé的粉浆、加Na_2CO_3调至 pH6.2、加 CaCl_30.2%搅拌均匀后,分成三组,分别加入细菌α-淀粉酶5及6单位/克,按常法进行液化,终点碘反应呈棕黄     

应用全液态发酵工艺 酿造更好的红曲米醋

<正>传统的固态发酵工艺酿造红曲米醋相对落后,已经无法满足现阶段消费者对红曲米醋的需求。而液态深层发酵制醋工艺不仅卫生质量提升,还可节约发酵周期和辅料用量,原料利用率也大幅度提升,酿出的醋澄清度更好。一、材料和方法材料:水分小于14.5%且淀粉含量大于70%的大米、黄酒干酵母、红曲、淀粉酶(4万U/g)、食用纯碱、糖化酶(15万U/g)。     

日本酱油种类及其酿造工艺特点

日本酱油最初的酿造工艺是从古代中国传入,在日本发展出很多独特的工艺,酿造出最常见的浓味酱油、淡味酱油、溜酱油、二次酿造酱油和白酱油5种日本式酱油.在酿造过程中的制曲、装料、发酵管理、压榨、沉淀等工艺过程跟国内的多数酱油酿造工艺相似.因原料和工艺的差别,酿造出如二次酿造酱油及白酱油等独特的产品.     

马蹄风味果酒的酿造工艺研究

以新鲜马蹄全果为原料,研究马蹄果酒酿造过程中的酶解和发酵工艺。探究淀粉酶添加量、纤维素酶添加量、温度、pH值、时间和料液比对酶解液透光度、总糖含量的影响;探究酒曲的添加量、温度、初始糖度和pH值对酒精发酵品质的影响。正交试验结果表明,马蹄浆酶解最优条件为:淀粉酶添加量0.4%,纤维素酶0.015%,酶解温度60℃,酶解时间30 min;发酵最佳工艺条件为:果酒酒曲添加量0.5%,温度30℃,初始糖度24%,pH 6.0。     

含γ-氨基丁酸客家黄酒的工艺优化

该试验通过对广东客家黄酒的酿造工艺进行优化,以提高黄酒中γ-氨基丁酸(GABA)含量。选取酒药、麦曲、红曲、加水量、装瓶量和浸米时间6个因素进行单因素筛选,利用Design-Expert 8.05软件设计分式析因实验,得出装瓶量和浸米时间为影响最大的两个因素。通过响应面优化对两个显著因素进行研究,得出最佳酿酒工艺参数:酒药0.5%、麦曲0.5%、红曲5%、加水量5%(以原料糯米质量百分比计),装瓶量200 g/L和浸米时间30 h,在此最佳参数下酿造的黄酒,GABA含量达295.79 mg/L,比传统工艺黄酒中GABA含量提高了142.89 mg/L。     

木豆小曲白酒发酵工艺的研究

采用小曲固态发酵工艺,通过正交实验和单因子水平实验,确定了以木豆为主要原料,高粱为辅助原料,酿造小曲白酒的最佳发酵工艺。实验结果表明,木豆小曲白酒的最佳发酵工艺为:采用直接入罐发酵的方法,木豆与高粱配比为1∶1,酒曲用量为1.2%,糖化酶用量为0.4%,高活性酵母用量为0.5%,发酵时间为30d,出酒率以50%(v/v)计可达到54.8%。      

活性干酵母在泸型大曲酒中的应用研究(第1报)——浓香型大曲酒丢糟酿酒

中国生物工程开发中心宜昌食用酵母基地生产的酒用活性干酵母,经我所微生物室检测,pH值为5,死亡率3.27％,杂菌率0.0024％;总菌数为4.90×10~(12)个/克,细菌数3.90×14~4个/克,酵母菌数1.60×10~9个/克。其性能确具有耐酒精度高,抗酸、抗温力强,发酵力强,质量稳定,提高粮食出酒率高的特点。据我厂在丢糟、红糟、粮糟中,作不同工艺条件,不同用量酿酒试验均证明了以上各点。它是节粮、增值的好途径。预计,采用AADY、糖化酶、α-淀粉酶和焖料相结合工艺,将会代替传统的以大曲作糖化发酵剂,续糟固态发酵生产泸型大曲酒,使生粮酿酒成为可能。     

专利介绍(4则)

专利名称:将原料大米粉碎磨浆用高温连续蒸煮方法酿造黄酒的工艺专利申请号:CN201010206513.X公开号:CN101857831A申请日:2010.06.21公开日:2010.10.13申请人:杭州同福永酿酒有限公司本发明涉及一种将原料大米粉碎磨浆用高温连续蒸煮方法酿造黄酒的工艺,具体包括如下步骤:(一)大米粉碎磨浆连续蒸煮糊化酶化过程,(二)发酵过程:包括酵母培养罐、前发酵罐、后发酵罐;(三)勾兑;(四)煎酒。利用耐高温淀粉酶,将原料大米粉碎磨浆,经高温连续蒸煮糊化酶化,用泵经管道输送,进行黄酒酿造。本发明有益的效果:1、彻底解决了米泔水(污水)的排放和处理问题,解决了浸米工序的淀     

木豆小曲白酒发酵工艺的研究

采用小曲固态发酵工艺,通过正交实验和单因子水平实验,确定了以木豆为主要原料,高粱为辅助原料,酿造小曲白酒的最佳发酵工艺。实验结果表明,木豆小曲白酒的最佳发酵工艺为:采用直接入罐发酵的方法,木豆与高粱配比为1∶1,酒曲用量为1.2%,糖化酶用量为0.4%,高活性酵母用量为0.5%,发酵时间为30d,出酒率以50%(v/v)计可达到54.8%。     

双酶糖化协同蜂蜜接合酵母发酵黄酒的工艺

为改善传统客家黄酒易染杂菌、成品酒批次间不稳定等缺点,以黑糯米为原料,采用双酶糖化后接种蜂蜜接合酵母的工艺酿造黑糯米黄酒。通过单因素和正交试验设计,得出黑糯米酒的最佳酿造工艺条件为:α-淀粉酶添加量32 U/g、液化温度80℃、液化时间200 min;糖化酶添加量170 U/g、糖化温度60℃、糖化时间25 h;蜂蜜接合酵母接种量体积分数20%,发酵温度28℃,经过10 d前发酵,其总糖为43.5 g/L,总酸为4.8 g/L,酒精度可达12.3%vol。以该工艺酿出的黑糯米酒酒味纯正,芳香清甜,口感醇厚,带有糯米特有的香味。     

柚子白兰地酿造工艺研究

以柚子为原料,经单因素优化和正交试验优化,对柚子白兰地的酿造工艺进行研究.结果表明,柚子白兰地最佳酿造工艺为:焦亚硫酸钠添加量80 mg/kg,柚子汁的糖度220 g/L,接种0.07％的酵母,酿造蒸馏出的柚子白兰地酒精度(20℃)为42％vol.柚子白兰地添加橡木片1％、柚子香精20 mg/kg,室温陈酿时间为30 ...     

食醋生产中通风制麸曲的工艺概要

分析了食醋酿造中麸皮制麸曲的工艺过程,以及与此工艺有关的淀粉酶类的生成过程及因素,提出用麸曲制醋,出醋率高、操作简便、适应性强的观点。     

以小麦面粉作为辅料生产小麦啤酒

研究小麦面粉作为啤酒辅料酿造工艺,在小麦面粉的最大添加量占原料的20%的条件下,中性蛋白酶添加量0.10 mL/kg,耐热α-淀粉酶添加量20 u/g,木聚糖酶的添加量1.8 mL/kg,解决小麦面粉作为啤酒辅料中出现黏度大,过滤困难等不利因素;同时采用上面发酵工艺,以其他辅料酿造啤酒的麦汁和发酵液的理化指标为参照,进一步评估工艺的合理性;研究利用蛋白疏水层析色谱法(HIC),对添加小麦面粉作为辅料生产的小麦啤酒的啤酒泡沫中分离疏水蛋白,其疏水蛋白含量显著增加,并显著提高啤酒的泡沫性能。同时酿造的啤酒具有典型的小麦啤酒的特征香味4-乙烯基愈创木酚味道。     

米渣蛋白酿造酱油的原料配比优化

对米渣蛋白全替代大豆生产酿造酱油的原料配比进行了研究。以蛋白酶活、淀粉酶活为主要制曲指标,确定米渣蛋白最佳加入量为60%,其蛋白酶活达到2224U,淀粉酶活达到290U,发酵30天后,pH为6.18,氨基酸态氮含量为1.022g/dL,还原糖含量为3.518g/dL,色度为0.204。不同淀粉质原料对酿造酱油各项品质指标均有明显影响,炒小麦的蛋白酶活和氨基酸态氮含量最高,分别为2692U和0.936g/dL。面粉淀粉酶活最高,为380U;米粉还原糖含量最高,为4.93g/dL;蒸玉米的色度最高,为0.249。以氨基酸态氮含量和还原糖含量为主要发酵指标,可以确定蒸玉米为最佳淀粉质原料,以米渣代替大豆酿造酱油是可行的。     

木薯酒精发酵条件优化

对木薯原料酒精发酵的各种影响因素进行了实验研究，并对发酵工艺条件进行了探讨，由实验结果可知，木薯原料酒精发酵的最佳工艺条件为：硫酸铵添加量为原料的0.5%,α－淀粉酶添加量为5μg/g，糖化酶的用量为150μg/g。糖化时间为30min，糖化前用硫酸调pH值至4.5，发酵时间72h。添加适量的植酸有利于提高木薯原料出酒率，无机盐对酒母培养的影响为：氮＞钾＞镁。     

黑豆粉中β-淀粉酶的提取研究

研究了黑豆粉中β-淀粉酶的提取工艺条件.分别讨论了提取酸度、温度、时间、外加盐、表面活性剂、还原剂等对黑豆粉中β-淀粉酶提取量的影响,通过正交试验优化了料水比1:10的提取工艺条件为:提取时间0.5h,提取温度45%,提取酸度pH6.0,0.2mol/LNaCI,0.5%(w/v)SDS,0.2%(w/v)CH3CH2SH.β-淀粉酶在最优化条件下的提取量为34.25 U/mL.