为什么要发展人造轻骨料

当前,我国人造轻骨料的生产和应用存在一些问题,如成本偏高,产品积压,使用不合理,技术经济效果不够理想等。那末,人造轻骨料还要不要发展?有的人认为,人造轻骨料好是好,就是经济上不合算。有的人提出,我国砂石和天然轻骨料比较丰富,为什么还要烧这把火,搞人造轻骨料?还有的说,不符合当前国情,     

北京地区如何发展人造轻骨料

本文通过深入的调查研究,收集了国内外的有关资料,论述了北京地区发展人造轻骨料的必要性和可能性,为领导部门制定发展新型墙体材料规划,提供了一些依据。     

我国人造轻骨料及轻骨料混凝土的现状与发展概况

介绍了我国人造轻骨料及轻骨料混凝土的研究概况，陶粒的生产量、品种结构、性能结构及不同工艺情况，轻骨料混凝土在工程上的应用概况等。     

积极而有重点的发展人造轻骨料

本刊1980年第6期上发表了我们撰写的“为什么要发展人造轻骨料”一文,那末人造轻骨料应该如何发展呢?通过1980年上半年对有关省市的调查材料分析,我们认为:在我国,人造轻骨料是一种发展中的新型建筑材料,有较大的发展前途。建国以来人造轻骨料在研究、设计、生产、应用等方面取得了一定成绩,也存在一些问题。在近期内,应对现有生产企业进行必要的调整,充分发挥人造轻骨料的优势,在地区和品种上必须积极而有重点的发展。预训,在调整时期以后需要较大的发     

利用粉煤灰生产人造轻骨料

通过多年的科学研究,苏联利用干排或湿排粉煤灰可大量生产用于轻混凝土的人造骨料——多孔烧结砾石。全苏建筑材料科学研究所近年来对特洛依斯克俄罗斯中央发电站、克拉斯诺热电站、巴甫洛塔尔第二热电站等共八个热力发电站排出的粉煤灰进行了试验研究,考察其性能是否宜于生产多孔烧结砾石。这八个热电站都是由埃其巴斯吐产煤区供应同一种原煤做燃料的。     

全国人造轻骨料科研课题介绍

去年10月下旬建材部科教局在上海召开人造轻骨料科研课题讨论会,初步编制出1979至1985年科研课题计划。今后六年的奋斗目标是:人造轻骨料用于墙体中,要求其混凝土容重不超过1000公斤/米~3,强度达100号;用于承重构件中,要求其混凝土容重不超过1600公斤/米~3,强度达400～500号。原料要因地制宜,就地取材,以利废为主。燃料以用煤为主。配合框架轻板建筑体系和年产10万立米陶粒厂     

人造轻骨料混凝土的振捣

一、用振捣台进行振捣 1.材料和混凝土配合比水泥用普通硅酸盐水泥(比重3.15,比表面积3160厘米~2/克,28天抗压强度412公斤/厘米~2); 人造轻骨料:选用市场出售的有代表性的人造球形膨胀页岩(代号R)和非球形膨     

我国人造轻骨料生产现状

我国自五十年代后期开始研制人造轻骨料,生产方式由倒焰窑、土立窑发展为双筒回转窑、烧结机等。生产规模小至O.5万立方米,大到20万立方米。主要分布:北京为页岩,粘土陶粒,生产方式为回转窑机和双筒转窑烧结机;天津市为粉煤灰陶粒,生产方式为烧结     

我国人造轻骨料发展现状与前景分析

阐述了当前我国人造轻骨料行业生产能力、原料结构、产品品种与结构、工艺技术与装备和节能环保等方面所取得进展,分析了当前行业经济下行压力所处的市场环境和对未来行业发展的市场空间、面临的机遇与挑战。面对我国建筑工业化和绿色建筑的快速发展,人造轻骨料行业应积极应对,优化调整产品结构,大力发展高强陶粒,提高产品性能和完善自身管理水平,积极创造刚性需求。     

加速发展我国轻骨料及轻骨料混凝土的一些建议——轻骨料混凝土专题鉴定会侧记

“要充分利用我国丰富的天然资源和工业废渣,高速度发展水泥和轻质、高强、多功能的新型建筑材料。”这是方毅付总理在全国科学大会报告中的一段话。最近出席在西安召开的轻骨料混凝土专题鉴定会议的全体代表认真学习了全国科学     

人造轻骨料烧成方法的改进

日本专利(特许公报,昭47—47572)介绍了人造轻骨料烧成方法的改进。利用这种改进方法后,可以生产外壳型人造轻骨料。这种轻骨料是采用粉煤灰、煤矸石、活性污泥等含可燃成分的物料为原料,将其单一或与其他无机粘土矿物配合,用成球机成球,经干燥、预烧、烧结、冷却和筛分等工艺而制得。使用原来以粉煤灰为     

国外人造轻骨料生产工艺及发展趋势

本文介绍国外人造轻骨科的生产工艺、产品应用及发展趋势，供国内同行参考。