漏板加工技术

铂合金漏板是玻璃纤维成型所必须的装置,在漏板材质、结构已确定的前提下,其加工质量直接影响到纤维成型质量、生产效率、漏板使用寿命等.因而,国内外有关部门一直在致力于漏板加工技术的研究和开发,并不断有新工艺、新方法被投入生产应用,促进了玻纤行业的技术进步.     

铂合金拉丝漏板板嘴弧焊机器人设计

针对玻璃纤维铂合金拉丝漏板加工制作中长期依赖手工操作来实现板嘴焊接的现状，提出了采用弧焊机器人来实现铂合金拉丝漏板板嘴连接自动化的解决方案。在探讨铂合金拉丝漏板加工制作对板嘴连接的工艺要求以及现行手工弧焊工艺的基础上，分析了实现拉丝漏板板嘴弧焊连接自动化的主要技术障碍，提出了拉丝漏板板嘴弧焊机器人实施方案，最后给出了该机器人的总体设计。     

大漏板的结构及其分析

铂合金漏板的结构设计是玻纤工业中的基础工作,设计的优与劣,直接影响漏板的生产效率.在用铂量、孔数、寿命三个问题上,人们都在努力探索,使其达到最佳效果.因此漏板的结构也多种多样.国内漏板的结构几乎从一开始都没有什么变化,只是在材料、重量方面作了改进,增加了孔数,大部分采用托梁结构.     

铂铑合金锆弥散漏板的开发与应用

在我国引进玻璃纤维池窑生产线中均采用800孔～2000孔大漏板技术和装备.如何提高漏板的高温蠕变强度、减轻漏板重量、增加漏板流量、延长使用寿命是急待解决的课题.我们在这方面进行了一系列的开发和应用研究,采用世界上先进的铂铑合金锆弥散(ZGS)技术和漏板一次整体冲压成型技术,改进漏板的材料和结构,取得了一定的经验和技术成果.     

铂漏板控温热电偶测点位置初探

不论是坩埚法还是池窑法,要进行良好的拉丝作业对铂漏板的精密控温都是必不可少的,而作为铂漏板温度传感器的热电偶在漏板上的测点位置的选择是否合理则可以影响温控仪表的动态性能,影响纤维支数的分散程度,在某种程度上对拉丝作业的稳定性也有一定作用.长期以来,铂漏板控温热电偶测点是焊接在漏板上托砖内部的铂金上(见图1),已延续性的使用了十年左右,这个测点位置是否最佳呢?对此进行了探讨.     

刚玉芯材骨架结构增强漏板

由于铂具有良好的抗腐蚀、抗氧化、耐高温等性能,机加工性能也比较容易,因此拉制玻璃纤维的漏板一直用铂来制作.为提高其强度,需加入一定数量的铑,作成铂铑(PtRh以下同)合金.其强度随着铑含量的增加而增加,但加入铑后机加工难度也随之增大.我国采用的是铂铑7(P_tR_(h7)).国外大多数采用铂铑10(P_tR(h19)),还有高达20的(P_t_(h20)),但加工难度也明显加大.我们现用的P_tR_(h7)),虽然比全铂料性能有很大的改善,但高温强度还满足不了生产的要求.据统计,拉丝坩埚停炉降温的原因,除埚身和电极损坏等因素外,多数是由漏板变形而引起开裂漏料,要占总降温停产坩埚     

代铂坩埚和漏板的温度控制系统

1概述 代铂坩埚在目前我国连续玻璃纤维生产中仍占有相当大的比例.在代铂坩埚和漏板的温度控制系统方面有很多成功的经验,生产中的温度控制系统也不断在改进.连续玻璃纤维拉丝生产包括传质、传热和张力变化三个过程.在这三个过程中,诸工艺因素之间的关系既相互依存又相互矛盾.要想拉丝作业稳定,必须对液面高度、拉丝速度、代铂坩埚内玻璃液温度和漏板温度等主要工艺参数进行定值控制.其中精确地控制玻璃液从漏嘴流出来的温度最为重要.     

窄漏板的试制与应用

文中提出了以“窄漏板”代替目前普遍采用的“宽漏板”的论点,并从理论上和实际使用效果上对这一新论点进行了论证.使用结果表明,采用窄漏板可使能耗降低15％,节铂18％.     

池窑拉丝大型漏板应用技术

近年来,池窑拉丝大型漏板已在我国几个厂家得到了应用.现就我们应用的初步经验与同行进行交流供参考.1 大型漏板的设计特点和制造技术池窑拉丝的出现和玻纤制品应用的不断开发,促进了大型漏板技术的发展.大型漏板技术的不断完善又促进了池窑拉丝效率的提高.为了满足大型漏板的应用性能,铂合金的耐高温氧化物弥散增强、焊接、冲压成型、扩散熔结等技术都有了长足发展.大型漏板的设计一般具有一大,即大型化;二精,即精细设计;三耐用几个特点.     

浅槽平漏板中碱代铂炉的应用

我厂生产cc7.5-22Tex纱一直采用的是舟形铂铑漏板.自1989年以来,由于市场对cc7.5-22/2纱的需求增加,受生产能力的限制,无法满足用户的需要.要想扩大生产能力,最主要的是要增加铂铑合     

优选配方新方法漏板涂层降低铂金损耗

铂铑合金漏板是贵重稀有金属材料,这种材料在我国矿山蕴藏量少,产量低。过去大部分需要进口。随着我国改革不断深化,社会飞速发展,玻纤企业的大量增多和铂金价格成倍的增长,解决铂金漏板生产损耗的问题变得十分迫切。为此,我厂自2005年至今,经过一年多的深层配方优选,和新方法漏板涂层研究试验,基本解决了漏板铂金损耗过大的问题,取得良好效果。今将降低漏板铂金损耗标准介绍如表。     

铂漏板嘴板的激光焊工艺研究

本文介绍了密排薄壁嘴铂漏板嘴板激光焊的工艺特点、在试验基础上分析了焊接参数对焊缝成形，飞溅和密封性的影响，探讨了顺利进行嘴板激光焊应满足的工艺条件。     

优选配方新方法漏板涂层降低铂金损耗

铂铑合金漏板是贵重稀有金属材料，这种材料在我国矿山蕴藏量少，产量低。过去大部分需要进口。随着我国改革不断深化，社会飞速发展，玻纤企业的大量增多和铂金价格成倍的增长，解决铂金漏板生产损耗的问题变得十分迫切。为此，我厂自2005年至今，经过一年多的涂层配方优选，和新方法漏板涂层研究试验，基本解决了漏板铂金损耗过大的问题，取得良好效果。本人写了小结，拍摄了漏板涂层方法和降低铂金损耗的对比照片。现将降低漏板铂金损耗标准介绍如表。     

新型第二相弥散强化铂合金材料的研制

铂有极好的抗腐蚀、抗氧化性及高的熔点,是唯一可在高温氧化条件下使用的金属材料.长期以来,在工业上就使用铂来作生产玻璃纤维用的衬套和漏板,直到今天还没有找到一种材料能代替铂在上述工业中应用的重要地位.因铂材料的高温强度不足产生的蠕变变形是导致漏板失效的主要原因.对此人们一直在寻求铂材料的强化途径.最初是用铑进行固溶强化,铑不仅价格昂贵,     

小孔径无缝漏嘴制造工艺的研发

针对玻纤行业铂合金漏板加工现状,研究了通过熔炼、锻造、冷轧、冲裁圆坯料、深拉坯管、冷拔、无缝管切断等几道工序制造无缝漏嘴的工艺方法。结果表明可制得精度高、表面光洁、组织均匀的漏嘴。同时得出了以下结论:该技术适合小批量、多品种的生产场合;具有机动性强,设备投资少的特点。     

弧形漏板的研究与探讨

本文提出了以"弧形漏板"代替"平漏板"的设想,认为采用弧形漏板一方面可以延长漏板本身的使用寿命,另一方面由于减小了漏板两侧的原丝张力,使拉丝作业情况有了明显的改善.     

铂漏板砷中毒事故分析

本文通过铂漏板中毒案例的分析,提出铂催化反应和电化学反应生成单质砷使铂漏板"中毒"的假设.     

PtRh7未提纯料制造拉丝漏板

一、概述铂铑合金漏板经长期使用,部分受到氧化和其它有害杂质的污染,必须于拆下后对污染部分提纯,对不受污染部分可继续加工反复使用,其周转次序本厂定为O→A→B→C→DB.O为提纯后的新料,使用一周期拆下变B料,再加工漏板,以此类推到DB,即DB料拆下后必须提纯,已延续多年.这种以使用次数,决定是否提纯的做法,显然不尽合理,不能定量地决定铂金中所含的杂质是     

池窑拉丝漏板制造方法及发展方向

介绍了池窑拉丝漏板需求和特点,并在此基础上着重对现行池窑拉丝漏板结构和特点、漏板材料的要求、漏板制造方法等方面的技术及工艺进行分析,介绍了池窑拉丝漏板加工技术的进展,并提出池窑拉丝漏板未来的制造方法及发展方向。     

铂材料强化方法的选择

本文介绍了池窑漏板的特点及其对漏板材料的要求，在对国内外常用的铂材料强化方法原理及特点进行分析的基础上结合铂族金属价格变化及走势，提出了适用于池窑漏板制造且具有良好性价比和发展前景的铂材料强化方法。