1.77MPa水洗合成气氧化锌脱硫

一、前言 为了提高精甲醇的质量和甲醇生产的经济效益,化肥厂对合成甲醇系统进行了由原用锌铬催化剂改用铜基催化剂的技术改造。铜基催化剂对合成气中硫含量有严格要求,必须低于0.1ppm。为此,在2.94MPa水洗系统增加了精脱硫装置。脱硫剂选用化工部化肥工业研究所研制生产的T305型氧化锌脱硫剂。     

小型提升管反应器上甲醇与流化催化裂化汽油混炼改质的研究

在小型提升管流化催化裂化(FCC)装置上,使用FCC催化剂,进行了甲醇与FCC汽油的混炼实验,考察了反应温度、甲醇与FCC汽油的质量比(混炼比)及甲醇不同进料位置对精汽油族组成、裂化气组成和液体收率的影响。实验结果表明,甲醇与FCC汽油共混进料的反应效果优于甲醇提前或延后FCC汽油进料时的反应效果;甲醇与FCC汽油混炼在改善汽油质量的同时,有利于增产裂化气和提高液体收率。甲醇与FCC汽油混炼的适宜条件为:反应温度400~420℃、混炼比为5%~10%、剂油比10~12。在此条件下,FCC汽油烯烃含量下降50%以上,液体收率增加3%左右,裂化气中干气质量分数小于1.5%,精汽油与液化石油气收率之和达到98%以上。     

甲醇精馏技术方案研究

目前国内外针对甲醇精馏的技术方案总体趋势趋向于统一,由多个简单蒸馏进行简单的组合,合适的甲醇技术方案不但决定其重要的生产工序和生产装置的配置,而且关系到最终得到的精甲醇自身的质量。本文针对目前行业内通用的甲醇精馏方案进行了总结与细致的研究。     

四塔精馏甲醇的酸度控制

分析了吐哈油田甲醇厂四塔精馏过程中精甲醇酸值高的原因,提出了精甲醇酸度的控制方法:回收塔废水pH值的控制、预精馏塔不凝气温度的控制和不凝气系统的疏通、甲醇合成反应的控制以及控制加压塔和常压塔的操作等,通过优化控制,精甲醇优等品率可达到100%以上(GB338-2004)。     

精甲醇改直送方案可行性分析探讨

某石化公司精甲醇互供料系统中,精甲醇储罐无VOCs治理措施和安全泄压装置,罐区VOCs异味管控困难,产品采出液位调节阀失控,存在超压撕裂损坏风险。该文结合目前公司精甲醇互供料现状,从甲醇互供料系统流程入手,探讨通过增加技改技措,将精馏塔馏出口产品进装置精甲醇储槽后外送,改为直接通过外送管线送入储运二部北罐区甲醇储罐,减少中间送料过程,降低动力消耗,有效消除甲醇罐区VOCs治理隐患和储罐超压风险,同时减少互供料协调联系等诸多环节,降低了操作人员的工作量。     

常温精脱硫（氯）工艺在甲醇生产中的应用

甲醇是一种用途广泛的化工产品,是重要的有机化工原料。近年来,甲醇生产和消费都呈现出快速增长势头,新建和改扩建的甲醇生产企业越来越多。从目前甲醇下游产品的发展前景来看,对甲醇产品的质量要求越来越高,所以对甲醇生产工艺的要求也越来越高。本文对甲醇催化剂的使用寿命长短起重要作用的精脱硫（氯）工艺的选择进行研究。     

高效填料塔在甲醇精馏系统中的改造和应用

结合川西北气矿甲醇厂精馏系统改造工程实践,探讨了规整填料、散堆填料复合结构的作用效果,对比分析了其在甲醇精馏系统的增产、节能降耗以及稳定操作中的功效。现场运行效果表明,高效复合填料系统的应用,对川西北气矿甲醇厂甲醇精馏系统生产能力从10×10^4t/a精甲醇提高到15×10^4t/a精甲醇起到了重要的作用。     

浆态床合成二甲醚复合催化剂失活的初步研究

在温度240-280℃、压力5.0 MPa的反应条件下,考察了浆态床反应器中甲醇脱水催化剂和甲醇合成催化剂的稳定性。研究发现,甲醇合成催化剂稳定性对二甲醚复合催化剂有较大的影响。实验结果表明,在200 h的稳定性实验中,甲醇脱水催化剂改性γ-Al2O3稳定性较好,而甲醇合成催化剂CuZnAl(O)失活较快。复合催化剂的失活主要是由于甲醇合成催化剂的失活造成的。     

甲醇汽油稳定性及清净性研究进展

综述了甲醇汽油稳定性影响因素外界温度、甲醇含量、含水量及汽油组分对甲醇汽油体系稳定性的影响和国内甲醇汽油相稳定剂研究现状,介绍了汽油机沉积物种类及其生成的影响因素和甲醇汽油对市售清净剂作用效能的影响.建议对甲醇汽油相稳定剂进行系统性的实验室理论研究,考察甲醇与不同类型汽油调和的可行性,同时筛选或研制出专用于甲醇汽油的清...     

ZSM-5型甲苯-甲醇烷基化催化剂失活原因的探讨

以甲醇转化及甲苯-甲醇烷基化反应为探针,考察了 ZSM-5型甲苯-甲醇烷基化催化剂的活性稳定性。用 TPD、(?)R 等方法测试了催化剂表面酸性质,表明沸石表面酸性质及载体本身的性质均是影响催化剂活性稳定性的重要因素。催化剂表面上的 L 酸中心与较强的 B 酸中心共同存在时可加速甲醇自身转化反应,从而引起催化剂积炭失活,稳定性下降。     

大庆油田化工集团全收率甲醇分离技术破除生产瓶颈

大庆油田化工集团甲醇分公司全收率甲醇分离技术实施一年来,全收率甲醇分离器顶部气相甲醇浓度由原来的0.9%下降至0.051%,每天可多产粗甲醇近20 t,折精醇12 t,全年预计增加甲醇40 kt,可增加收入700万元人民币。该全收率甲醇分离技术是将甲醇装置合成循环气中     

陕西神木20万t／a甲醇装置开车成功

陕西神木化学工业有限公司60万t／a煤制甲醇项目，一期工程总投资10．78亿元的20万t／a甲醇装置一次开车成功，生产出合格精甲醇，进入试生产阶段。     

棕榈油-甲醇-柴油微乳液的制备与性能

以柴油、复合乳化剂、甲醇与棕榈油为原料,在一定超声反应条件下,采用超声法制备了棕榈油-甲醇-柴油微乳液。结果表明：随着超声功率的提高和超声时间的延长,微乳液的乳化稳定性指数存在最大值;当棕榈油用量超过 10 份(质量,下同)时,微乳液的稳定性大幅下降,并且 CO 与氮氧化合物的排放量增大;随着复合乳化剂用量的增加,微乳液的稳定性增强,超过 4.0 份时,微乳液的稳定性变化趋于稳定;在超声功率为 25 W,超声时间为 9 min,超声温度为 30 ℃,棕榈油、甲醇、柴油和复合乳化剂用量依次为5,5,90,3.0 份的最佳超声波反应条件下, 以及于发动机负荷为 50%, 转速为 1 200 r/min 的应用实验条件下,微乳液的乳化稳定性指数为 76.6,CO,NO,NO₂的排放量依次为 3.0,3.9,1.2 g/(kW·h)。     

Nb-SBA-15介孔分子筛催化合成水杨酸甲酯

以水杨酸与甲醇为原料,Nb-SBA-15介孔分子筛为催化剂,经酯化反应可制备水杨酸甲酯。结果表明,最佳酯化反应条件为:铌负载质量分数15%,催化剂质量分数(占原料总质量)5.0%,甲醇/水杨酸(摩尔比)8∶1,反应温度180℃,反应时间2 h。在此条件下,水杨酸酯化率为84.19%,甲醇利用率为92.12%。在催化剂重复使用4次后,水杨酸酯化率仅下降11.83个百分点,表明Nb-SBA-15催化剂的稳定性较好。     

介孔分子筛P-SBA-15催化合成油酸甲酯

对介孔分子筛SBA-15进行了磷酸改性,制备了P-SBA-15催化剂,用于油酸和甲醇的酯化反应。结果表明,P-SBA-15具有较好的催化活性和稳定性,是一种适用于大分子反应的固体酸催化剂。最佳酯化反应条件为:n(甲醇):n(油酸)=2:1,反应温度100℃,反应时间8 h,催化剂用量为原料质量的4．3％。     

甲醇装置的节能增产改造

为了解决甲醇装置的不足,对甲醇装置进行了节能降耗增产增效改造．提高了生产效率和装置操作的稳定性,改造后效益显著。     

Cu基络合物催化甲醇液相氧化羰化反应

针对甲醇液相氧化羰基化法合成碳酸二甲酯(DMC)工艺,开发了新型Cu基络合催化剂(CuB rnLm)。对CuB rnLm催化剂的活性及其稳定性进行了研究。实验结果表明,采用该催化剂,甲醇转化率和DMC选择性较高;元素价态和物质结构分析表明,CuB rnLm催化剂循环使用5次后仍保持较好的稳定性。采用正交设计和中心响应曲面法设计实验,并使用S tatistica软件进行统计分析,寻求出反应的主要影响因素,并得到优化的工艺条件:反应温度100~110℃、反应压力3.0~3.5M Pa、反应时间4~6h、CuB rnLm催化剂质量浓度(以甲醇的体积计)0.15~0.20g/mL。在此工艺条件下,甲醇转化率可达23%以上,DMC的选择性为96%~98%。     

由甲醇转化制丙烯的方法

本发明涉及一种由甲醇转化制丙烯的方法，主要解决现有技术中存在目的产物丙烯收率低，P／E比（丙烯与乙烯质量比）低、催化剂水热稳定性差等问题。本发明方法以甲醇为原料，水为稀释剂，反应压力为0．01—0．1MVa，甲醇液相重时空速0．5—10小时^-1，     

全收率甲醇分离技术在10×104t/a甲醇装置上的应用

全收率甲醇分离技术改造项目于2009年在一甲醇装置检修期间实施完成,目前设备运行稳定.经分析测试,全收率甲醇分离器顶部气相甲醇浓度(体积分数)由原来的0.9％下降至0.051％,分离器中部采出的稀甲醇含量保持在71％～74％.在装置投料量保持不变的情况下,粗甲醇日产量最高达到424 t,每天可多产粗甲醇近20 t,折精醇12t,全年预计增加甲醇4 000 t,年效益约700万元.全收率甲醇分离技术在10×104 t/a一甲醇装置上的成功应用,实现了甲醇生产过程中合成循环气回路中各种形态甲醇近100％全分离回收,提高了甲醇产量,降低了甲醇生产成本.     

液相合成甲醇催化剂稳定性的改进

CO加氢合成甲醇是强放热反应,液相合成甲醇因溶剂导热系数大能迅速移除热量有利于稳定操作,但因催化剂快速失活而未能工业化,催化剂稳定性成为液相合成甲醇的关键。本研究用完全液相法制备催化剂,比较了CuZnAlSi及MnCuZnAlSi的催化性能,并分析了改进的原因。结果表明:完全液相法制备Mn改性CuZnAlSi催化剂液相合成甲醇有良好稳定性,Mn-CuZnAlSi能提高甲醇选择性和催化活性,Mn-CuZnAlSi(CZAS-0.08Mn)浆状催化剂在250℃,5.0MPa下反应144h未见失活迹象。