锌基合金在大型注塑模具中的应用

<正> 随着塑料制件在工业和生活中的越来越广泛的应用,以及塑料制件自身造形和体积的增大,模具的趋向也变得越来越大、越来越重、越来越笨。现已发展到了数吨重。“大、重、笨”是大型塑料模具制造中的三大障碍。这一点尤以模体最为突出。因为模体不但内含型腔,也是导向机构、水冷系统之所在。由此可见,模腔壁厚不仅取决于强     

锌基合金模具成型后缺陷及解决办法

介绍了用锌基合金材料制作的冲裁模具成型后常见的缺陷，并提出了相应的解决办法。     

锌基合金模具讲座

为了使读者对于日益发展的模具技术的各个方面有比较系统全面的深入了解,解决实践中遇到的困难和问题,本刊自今年开始将陆续刊出一些专题讲座。在锌基合金模具讲座的同时,将自第二期开始刊出大型塑料注射模讲座,并准备刊出模具的计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)的专题讲座。读者对于专题讲座的内容和选题等方面还有那些意见和要求,请来函本编辑部,以改进和完善我们的工作。     

锌基合金模具讲座

<正> 锌基合金用于拉延——成形模具已有四十几年历史了,其中包括拉延、弯曲、成形等工序。今天在新产品试制中,少批量生产复杂形状的拉延成形件时,人们考虑到这类模具制模工艺的特点,进行比较,选择采用。这类拉延——成形模具属于中熔点铸造模具,它的制模工艺相对于钢模具是比较简单,容易掌握,同时可以节省大量机械加工工时,合金又可以反复重熔使用,尤其是合     

注塑成型的模具温度

<正> 在规定的时间内,制件能不能达到脱模温度,获得准确的形状、尺寸及良好的机械性能,成型时的模具温度是最主要的影响因素。模温太低,会使制件强度下降、表面质量差、内应力增大、脱模困难,甚至出现制件缺料(注不满)等。模温太高,制件容易变形,同时还延长了生产周期。因此了解塑料品种、制品质量、制品脱模诸因素对模温的影响与充模熔体使模温升高后的温度场,对合理设计注塑模的冷却或加热系统极为重要。     

锌基合金模具应用概况

锌基合金模与钢皮冲模、薄板模、聚氨酯橡胶模、组合冲模等都属于简易模。第二次世界大战期间,德国和苏联已开始用锌合金制作模具。美国除了在汽车生产中应用     

锌基合金模具制造方法

把带边母模直立插入模框内,将熔化的锌基合金注入其中,浇铸温度控制在４８０℃～５００℃在岭却过程中应采用多次补浇方法以避免产生铸造缺陷,冷却后沿母模分开就可得到吻合良好的凸模和凹模。     

专利名称：注塑成型用模具及注塑成型装置

本发明是由可动侧模具和固定侧模具构成的注射成型用模具及具有该模具的注射成型装置。这些模具由模具母材（A、B）构成,形成横浇口、浇口及型腔。     

锌基合金模具讲座——第二讲 锌基合金冲裁模具(一)

<正> 锌基合金是一种软质材料,其硬度仅有HB=120～130。利用硬度较低的材料制造冲裁模,冲裁比其模具本身强度、硬度高的材料,是否可能实现,是否能满足生产需要和维持较高的模具寿命,这是人们所关切的问题。我们研究结果表明,软材料制作冲裁模具,从机理上讲应当与钢冲模有所不同,模具设计、制造、安装、调整、使用等方面也应有相应的差异,它充分地考虑冲压生产     

锌基合金模具讲座——第三讲 锌基合金冲裁模具(二)

<正> 四、制模工艺 根据锌基合金冲裁模具的冲裁机理和锌合金材料的性能特点,目前有四种不同的制模工艺方法:铸造法、挤切法、镶拼法和工艺凸模法,各种制模方法都有其特点,根据制件要求选择采用。 1.铸造法制模工艺 利用硬材料凸模直接浇注锌合金凹模的方法称铸造法。它适用于形状简单、中等尺寸、各种料厚的冲裁零件(照片图十三略)。考虑合金热量对模架变形的影响,对于20公斤以下的锌合金凹模,可以采用在模架内直接     

螺旋齿轮注塑成型模具的设计

简要介绍了一种螺旋齿轮注塑成型模具的结构方案。     

锌基合金斜齿轮注塑模型腔制造

<正> 用尼龙材料制造的斜齿轮具有较高的强度和良好的冲击韧性;有一定的耐热性,可在10O℃下使用;耐磨性和自润滑性优异,摩擦系数小:有良好的消音性,运转时噪音小;耐油性能优良以及有耐酸、耐碱等优点。     

锌基合金模具讲座(六)

<正> (三)超塑挤压法 将锌基合金材料经过特殊处理后,在一定温度下,挤压成形的工艺方法,用这种方法制作塑料型腔模具工作零件,具有纹路精     

用石膏型浇铸锌基合金模具

我们采用合理的烘烤及浇注新工艺,用石膏型浇在锌基合金塑料模,取得了十分满意的结果。 一、石膏型凸模的制作 1.石膏型凸模的的制作 石膏型凹模浆料的配方如表1:     

锌基合金模具讲座(五)

<正> 锌基合金材料用于制作塑料模具起始于60年代,主要是取其下列特点:熔点低;流动性好,复映性好,热传导系数较高,易于获得复杂精细纹路的型腔等。目前研究的侧重点是用于制作塑料模具型腔工作零件,主要应用于热塑性塑料注射模、中空成型(吹塑)模、吸塑模等、根据ZAS这类合金材料的的机械物理性能,型腔成型温度(或模温高低)是能否采用这类模具的主要影响因素,目前研究一般模温控制在不高于80℃为     

锌基合金模具的应用与注意事项

<正> 锌基合金模具是目前发展的一种快速制模新技术。特点是制造工艺简单,周期短,技术性要求不高,并能节约大量的制模工时。 对新产品的试制能起到明显的实效。是一种快、省、好的新工艺、新技术。 一、锌基合金模具的制造工艺。 我厂近期制造了几套锌基合金模具,都已获得成功。(详细制造工艺过程见《机械工人》,1982年第一期)。我们从实践中认为,在浇注合金模时还应重视某些值得注意的方     

曲面型腔模具的锌基合金铸模

以鞍座泡沫塑料垫成型模为例,阐述了曲面型腔模具的锌基合金铸模工艺,同时将三维温度场电算技术在铸模过程模拟预测中进行了有效的应用。     

Hosing注塑模具多功能成型零件的结构设计

分析了Hosing零件的工艺结构,介绍了分模的过程,研究并阐述在保证模具结构紧凑合理并便于修模的前提下,各成型零件的工艺结构设计及改进方法。成型零件不仅起了成型塑件形状和保证尺寸的作用,还具备了流道、导滑面、定位及支撑运动部件的功能,降低了模具的制造成本。     

模具用锌基合金的特点与展望

介绍了国内外模具用锌基合金材料的研究发展过程及其优势，分析了传统模具用锌基合金材料存在的问题，指出今后应当在合金材料成分、制作工艺和后期处理等方面努力。预计随着市场对多品种小批量产品的需求，锌基合金模具将会获得极大的发展。     

锌基合金复盖件成型模制造工艺

<正> 锌基合金模具是近年来发展的一项快速制模新技术、新工艺。尤其是大、中型复盖件锌基合金模具的制造,改变了过去制造钢模所需的复杂工艺,使模具的制造找到了经济、简易速成的新途径。下面结合我厂的生产实践介绍锌基合金复盖件成型模的制造工艺: 其工艺过程为:设计图→木模型→造型→熔化、浇铸→清理、修饰→机加工→组装 一、木模制造 木材要求与一般铸造用模型材料相同,均按一级模型制作,模型表面应打光、喷漆、