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<正> 随着塑料制件在工业和生活中的越来越广泛的应用,以及塑料制件自身造形和体积的增大,模具的趋向也变得越来越大、越来越重、越来越笨。现已发展到了数吨重。“大、重、笨”是大型塑料模具制造中的三大障碍。这一点尤以模体最为突出。因为模体不但内含型腔,也是导向机构、水冷系统之所在。由此可见,模腔壁厚不仅取决于强 相似文献
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锌基合金模与钢皮冲模、薄板模、聚氨酯橡胶模、组合冲模等都属于简易模。第二次世界大战期间,德国和苏联已开始用锌合金制作模具。美国除了在汽车生产中应用 相似文献
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锌基合金模具制造方法 总被引:4,自引:1,他引:3
把带边母模直立插入模框内,将熔化的锌基合金注入其中,浇铸温度控制在480℃~500℃在岭却过程中应采用多次补浇方法以避免产生铸造缺陷,冷却后沿母模分开就可得到吻合良好的凸模和凹模。 相似文献
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<正> 锌基合金是一种软质材料,其硬度仅有HB=120~130。利用硬度较低的材料制造冲裁模,冲裁比其模具本身强度、硬度高的材料,是否可能实现,是否能满足生产需要和维持较高的模具寿命,这是人们所关切的问题。我们研究结果表明,软材料制作冲裁模具,从机理上讲应当与钢冲模有所不同,模具设计、制造、安装、调整、使用等方面也应有相应的差异,它充分地考虑冲压生产 相似文献
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<正> 四、制模工艺 根据锌基合金冲裁模具的冲裁机理和锌合金材料的性能特点,目前有四种不同的制模工艺方法:铸造法、挤切法、镶拼法和工艺凸模法,各种制模方法都有其特点,根据制件要求选择采用。 1.铸造法制模工艺 利用硬材料凸模直接浇注锌合金凹模的方法称铸造法。它适用于形状简单、中等尺寸、各种料厚的冲裁零件(照片图十三略)。考虑合金热量对模架变形的影响,对于20公斤以下的锌合金凹模,可以采用在模架内直接 相似文献
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<正> 用尼龙材料制造的斜齿轮具有较高的强度和良好的冲击韧性;有一定的耐热性,可在10O℃下使用;耐磨性和自润滑性优异,摩擦系数小:有良好的消音性,运转时噪音小;耐油性能优良以及有耐酸、耐碱等优点。 相似文献
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<正> (三)超塑挤压法 将锌基合金材料经过特殊处理后,在一定温度下,挤压成形的工艺方法,用这种方法制作塑料型腔模具工作零件,具有纹路精 相似文献
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屈华昌 《特种铸造及有色合金》1988,(6)
我们采用合理的烘烤及浇注新工艺,用石膏型浇在锌基合金塑料模,取得了十分满意的结果。 一、石膏型凸模的制作 1.石膏型凸模的的制作 石膏型凹模浆料的配方如表1: 相似文献
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<正> 锌基合金材料用于制作塑料模具起始于60年代,主要是取其下列特点:熔点低;流动性好,复映性好,热传导系数较高,易于获得复杂精细纹路的型腔等。目前研究的侧重点是用于制作塑料模具型腔工作零件,主要应用于热塑性塑料注射模、中空成型(吹塑)模、吸塑模等、根据ZAS这类合金材料的的机械物理性能,型腔成型温度(或模温高低)是能否采用这类模具的主要影响因素,目前研究一般模温控制在不高于80℃为 相似文献
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<正> 锌基合金模具是目前发展的一种快速制模新技术。特点是制造工艺简单,周期短,技术性要求不高,并能节约大量的制模工时。 对新产品的试制能起到明显的实效。是一种快、省、好的新工艺、新技术。 一、锌基合金模具的制造工艺。 我厂近期制造了几套锌基合金模具,都已获得成功。(详细制造工艺过程见《机械工人》,1982年第一期)。我们从实践中认为,在浇注合金模时还应重视某些值得注意的方 相似文献
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以鞍座泡沫塑料垫成型模为例,阐述了曲面型腔模具的锌基合金铸模工艺,同时将三维温度场电算技术在铸模过程模拟预测中进行了有效的应用。 相似文献
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分析了Hosing零件的工艺结构,介绍了分模的过程,研究并阐述在保证模具结构紧凑合理并便于修模的前提下,各成型零件的工艺结构设计及改进方法。成型零件不仅起了成型塑件形状和保证尺寸的作用,还具备了流道、导滑面、定位及支撑运动部件的功能,降低了模具的制造成本。 相似文献
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介绍了国内外模具用锌基合金材料的研究发展过程及其优势,分析了传统模具用锌基合金材料存在的问题,指出今后应当在合金材料成分、制作工艺和后期处理等方面努力。预计随着市场对多品种小批量产品的需求,锌基合金模具将会获得极大的发展。 相似文献
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<正> 锌基合金模具是近年来发展的一项快速制模新技术、新工艺。尤其是大、中型复盖件锌基合金模具的制造,改变了过去制造钢模所需的复杂工艺,使模具的制造找到了经济、简易速成的新途径。下面结合我厂的生产实践介绍锌基合金复盖件成型模的制造工艺: 其工艺过程为:设计图→木模型→造型→熔化、浇铸→清理、修饰→机加工→组装 一、木模制造 木材要求与一般铸造用模型材料相同,均按一级模型制作,模型表面应打光、喷漆、 相似文献