潜固化型单组分聚氨酯防水涂料的制备

介绍了潜固化型单组分聚氨酯防水涂料的制备方法.以异氰酸酯和双官能度的DL-2000与DL-4000的聚醚多元醇混合物为主要原料,加入1‰-2‰的有机弱酸锡作催化剂,加入自制的PZ-005潜固化剂,制得了具有较优综合性能的潜固化型单组分聚氨酯防水涂料.     

高弹性单组分聚氨酯防水涂料的研制

在保证足够拉伸强度的前提下,通过增大预聚物的分子量、对体系进行增塑、调整固体填料和液体填料的用量,研制出了高弹性单组分聚氨酯防水涂料,使其断裂伸长率在600%～1100%范围内可调,超过了GB/T19250—2003《聚氨酯防水涂料》的标准要求。     

高强度单组分聚氨酯防水徐料的研制

以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、羟基树脂制备预聚体后,加入固化剂、扩链剂、改性剂等助剂,制备了一种高强度单组分聚氨酯防水涂料,其拉伸强度可达7.2 MPa,断裂伸长率为490％,撕裂强度为38 N/mm,与混凝土基层的粘结强度达到2.7 MPa.文章讨论了预聚体中聚醚比例、-NCO/-OH比值、固化剂添加量和扩链剂添加量对涂膜性能的影响.     

三类单组分聚氨酯防水涂料浅析

阐述了湿固化型、潜固化型和水固化型三类单组分聚氨酯防水涂料的固化机理和制备工艺,并分析了影响单组分聚氨酯防水涂料性能的主要因素。     

粘贴型高铁专用聚氨酯防水涂料的研制

对粘贴型高铁专用聚氨酯防水涂料的标准要求、原料配方和生产工艺作了简述,分析了—NCO含量、固化剂掺量、催化剂含量对涂膜力学性能的影响。     

单组分丙烯酸聚氨酯防水涂料

本文介绍了将丙烯酸树脂与聚氨酯结合起来制备具有优异性能的单组分丙烯酸聚氨酯防水涂料的方法，重点讨论了丙烯酸树脂对涂料性能的影响等问题。     

单组分聚氨酯防水涂料的合成

采用复合的聚氧化丙烯二醇(N220)、聚氧化丙烯三醇(N330)与甲苯二异氰酸酯(TDI)以及添加剂为原料合成了单组分聚氨酯防水涂料.试验结果表明,取n(N220):n(N330)=(3.5:1.0)～(4.0:1.0),-NCO含量控制在4%,增塑剂质量百分数为5%,催化剂质量百分数为0.5%,以水为固化剂,制备的单组分聚氨酯防水涂膜性能优异.     

用低不饱和度聚醚多元醇制备单组分聚氨酯防水涂料

以高分子量,低不饱和度聚醚多元醇为原料,制备单组分湿固化聚氨酯防水涂料,并与传统的聚醚多元醇进行了比较。     

聚氨酯防水涂料国标即将实施

经国家质量监督检验检疫总局批准,GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》国家标准于2004年3月1日起正式实施。新发布的《聚氨酯防水涂料》国家标准包括单组分聚氨酯防水涂料与多组分聚氨酯防水涂料2个品种,产品按拉伸性能分为I、II两类。对于外露使用,增加了人工气候加速老化的指标(拉伸强度保持率、断裂伸长率、低温弯折性);对于地下工程使用,增加了湿基面粘结强度(<0.50MPa),增设了断裂强度等指标,并修订了相关指标的试验方法。该标准突出了对环保的要求,禁止采用焦油及其它有害溶剂作改性剂生产聚氨酯防水涂料。聚氨酯防水涂料国标即将实…     

不同养护条件对JS防水涂料性能的影响

以苯丙乳液和灰水泥为主要原材料,通过调整乳液添加量,改变聚灰比,制得了符合GB/T 23445—2009标准Ⅱ型要求的JS防水涂料,研究了高温、低温、浸水、室外曝晒、黄泥土掩埋几种养护条件对涂膜物理性能的影响。结果表明,当聚灰比为0.84时,制得的JS防水涂料物理性能最佳,可在高温、低温、室外自然曝晒条件下使用,但应避免长期浸水、直接掩埋于黄泥土中或直接应用到建筑的迎水面。     

阻燃型聚脲防水涂料的制备及其应用

探讨了阻燃剂的类型及添加量对阻燃型聚脲防水涂料涂膜力学性能和阻燃性能的影响,得出复配阻燃剂(阻燃树脂:纳米阻燃浆料:液态添加型阻燃剂=2:1:1)添加量为45%时,拉伸强度为12 MPa、断裂伸长率为380%、氧指数为28%,材料综合性能最好,符合GB/T 23446-2009中Ⅰ类产品质量要求.     

聚氨酯丙烯酸酯改性聚甲基丙烯酸甲酯防水涂料的研究

以聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUMA)为柔性链段与活性单体甲基丙烯酸甲酯进行自由基共聚反应,生成改性的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)防水涂料。研究了PUMA的用量对PMMA防水涂膜性能的影响,包括固化情况、硬度、附着力、力学性能、不透水性及低温柔性等。当PUMA的用量为60%时制得的PMMA涂膜拉伸强度为16.5 MPa,断裂伸长率达130%,与混凝土粘结强度为3.5 MPa,1.8 MPa、24 h不透水,是一种性能优异的防水材料。     

单组分聚氨酯防水涂料在某地铁工程中的应用

以某工程为例介绍了单组分聚氨酯防水涂料在地铁工程中的应用,本文着重介绍了单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺、施工中容易出现的问题及解决措施,以及阴阳角、变形缝、施工缝、穿墙管等部位的防水处理.     

道桥用聚合物水泥基防水涂料的研制

介绍了道桥用聚合物水泥基防水涂料的制备方法。以苯丙乳液和醋酸乙烯酯乳液为主要原料、采用正交试验法制得液料,根据JC/T 975—2005《道桥用防水涂料》的要求确定液料与粉料的配合比,制得的JS涂料拉伸强度达到1.56MPa,断裂延伸率为460%,与混凝土基层的剥离强度、剪切粘结强度等应用性能也符合道桥使用要求。同时总结了该材料的性能特点和施工注意事项。     

玻璃常压干燥器在聚合物水泥防水涂料检测中的应用技巧

GB 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》标准明确规定JS涂料试样烘干后需置于干燥器中冷却至室温,在实际操作中,由于制备的试样尺寸较大,无法平整地放入干燥器,对测试有一定的影响.本文采用“分层分割法”保证了干燥器的合理使用.对比同一JS涂料试样,采用“分层分割法”测试得到的结果更稳定.     

TMP改性单组分聚氨酯防水涂料的研制

摘要：在单组分聚氨酯防水涂料的合成中,引入三羟甲基丙烷（TMP）扩链剂,并与1,4-丁二醇、胺类扩链剂（6200）进行比较。结果表明：采用TMP扩链剂的聚氨酯防水涂料,其力学性能和热老化性能均较优;当TMP的添加量为0．05％,制得的聚氨酯防水涂料的综合性能最优。     

水固化聚氨酯防水涂料的研制

介绍了一种以水为固化剂的聚氨酯防水涂料,讨论了游离—NCO含量、气体吸收剂、填料和加水量等因素对涂膜力学性能的影响,研究了涂料在潮湿基层的粘结强度。结果显示,当游离—NCO含量在3.0%～4.5%、填料用量在10%～25%,加水量在20%～30%时,制备的水固化聚氨酯防水涂料的物理力学性能较优。     

全水固化聚氨酯防水涂料研究

介绍了一种能在潮湿基面上施工的全水固化双组分聚氨酯防水涂料的制作方法,阐述了其反应原理,讨论了主要原材料的作用及对产品性能的影响,尤其是加水量的控制.对全水固化和莫卡固化的聚氨酯防水涂料的性能进行对比,结果表明,完全可以用水代替莫卡作为聚氨酯防水涂料的固化剂.