板坯热送转弯辊道的设计计算

介绍了板坯热送转弯辊道的作用及要求,对热送转弯辊道的主要参数及传动功率进行了理论计算,并为转弯辊道在板坯连铸坯的输送提供了新方法和选取原则。     

卷取机前热输出辊道的改造

针对热轧带钢卷取机前部分热输出辊道存在的钻钢现象进行分析和改造 ,并就其效果进行论证     

一种具有升降结构的辊道秤的研制与应用

在工业生产过程中,有许多工艺过程需进行称重计量,但由于受工艺条件或现场环境的限制,称量装置安装困难。辊道运输是钢铁冶炼企业不可缺少的一种运输方式,由于辊道的工作环境极差,现场狭小或完全无地可安装常规电子称量装置十分困难。设计可升降式称重模块,在辊道的辊筒之间安装,构成辊道称重装置,可实现辊道的在线计量。一种具有升降结构的辊道秤,在多家冶金工厂得到应用并取得专利权。     

出炉辊道抱轴原因分析及改进设计

通过对出炉辊道抱轴原因分析,制定出相应的改进措施,从出炉辊道的结构和加工工艺等方面进行改进设计,解决了出炉辊道运行中发生抱轴这一问题,改进后的出炉辊道满足高温环境的使用要求,取得良好的效果。     

脱棒辊道液压站故障分析及处理方法

随着生产自动化程度的不断提高,钢管生产中脱棒辊道在原有电机传动的基础上进行了改进,设计安装了一个小型的脱棒辊道液压站。该文简单地对脱棒工艺进行了描述,详细阐述了脱棒辊道液压站的工作原理,并对液压站的常见故障进行了分析,提出了相应的处理方法。     

S7-400在热送辊道控制系统中的应用

介绍了PLC S7-400在热送辊道控制系统升级改造中的应用,主要介绍系统硬件配置结构,控制软件的功能以及通讯网络的实现。     

连铸坯热送热装工艺技术概况（上）

根据冶金部科技发展规划积极发展高效连铸、连铸坯热送热装工艺的要求，本文简述了连铸坯热送热装工艺的工序间连接方式以及国内外发展情况。通过连铸坯热送热装工艺相关技术的介绍，提出了连铸机及轧钢机技术改造的趋势以供设计人员参考。     

火焰热喷焊技术在CSP输送辊道上的应用

一、概述，CSP输送辊道是马钢“十五”重点建设项目——薄板坯连铸连轧(CSP)生产线上重要备件，也是一种制作难度大、附加值高的冶金生产备件。马钢第二机械设备制造公司与哈尔滨焊接研究所合作，引进德国GTV公司热喷涂、重熔设备，采用两步法火焰热喷焊技术，成功制作了CSP输送辊道。产品经理化、力学性能检测与上机使用，使用寿命与进口辊道相当，取得了良好的经济效益。     

无缝钢管中频热扩工艺分析

通过对应用于无缝钢管加工中的热扩工艺应用要点进行分析,探讨该技术提升无缝钢管的技术应用价值。研究采用文献研究法、实验法,简要分析了中频热扩加工的整体流程,从加热温度、加热方式、受力状态等3个角度强调中频热扩工艺的应用要点,提出了通过控制工艺参数、原管质量以及落实检测工作的质量控制建议。研究结果表明,通过无缝钢管中频热扩工艺技术,可提高产品加工质量,减少加工环节的产品缺陷。但是运用热扩工艺技术加工无缝钢管时,应合理选择加热方式,重视钢管的受力状态,精准控制加热温度,避免因温度问题而导致钢管出现质量缺陷;同时应强化产品质量控制意识,以加工出符合质量标准的优质无缝钢管,提升钢管产品合格率,降低企业经济损失。综上所述,中频热扩工艺可提升无缝钢管的施工质量,降低技术风险,提升产品合格率。     

层流辊道常见故障的原因分析

介绍通过对辊道结构的整改及润滑方式的改变,增加了辊道的使用寿命,减少了故障,提高设备作业率近80%。同时,针对现场检修空间狭小等环境因素,也对更换辊道的方法进行了部分改进,节约了检修时间。