浅谈电火花线切割机床工作液发展现状

高速走丝电火花线切割机床是我国电加工行业加工模具的重要设备,它使用的液体介质-机床专用工作液在加工中有着特殊功能.了解各类电火花线切割机床专用工作液的性能,在实际加工中至关重要.严格按照工作液的操作工艺来使用,将会事半功倍.     

论往复走丝电火花线切割机床的发展前景

探讨了现阶段往复走丝电火花线切割机床市场的发展前景,通过分析"中走丝"机床与传统往复走丝电火花线切割机床的区别,论述了往复走丝电火花线切割机床的市场定位与技术发展方向。     

我国特种加工行业2014年十件大事

一、数控机床重大专项电加工新一轮课题实施
　　◆精密、高效、数控单向走丝电火花线切割机床：
　　（1）高效数控单向走丝电火花线切割机床;
　　（2）七轴联动数控电火花高速小孔加工机床;
　　（3）新一代飞机钛合金格栅网板数控电火花高效加工技术及专用机床。
　　◆航天复杂零部件超精密微细电火花加工装备与技术：
　　（1）大型精密六轴联动数控电火花成形机床;
　　（2）航天复杂零部件超精密微细电火花加工装备与技术。
　　◆电加工关键技术及工艺数据库与数控系统集成开发。     

进口电加工机床的初步调查分析(下)

三、进口电火花线切翻机床共性技术的初步分析我国电火花线切割机床的年产量现已达到2500台左右,在振兴国民经济中起了重要作用。近年来,国内引进了相当数量的电火花线切割机床。在模具加工中,特别是在较精密的模具制造中,起了一定的促进作用。与之相比,我国的线切割加工机床与工艺水平还有一定的差距。因此对进口的电火花线切割机床,包括高频电源、数控功能与切割工艺作一分析比较,使国内同行对此有比较具体的了解,对提高我国电火花线切割水平,发展电火花线切割的装备与工艺,或许     

中国往复走丝线切割机床转型发展的机遇与挑战

往复走丝电火花线切割机床是我国自主原创的产品。面对新的市场形势,分析了往复走丝电火花线切割机床的发展机遇和面临的挑战,提出了往复走丝电火花线切割机床的转型方向和发展路径,呼吁业界同仁以振兴民族工业为己任,齐心协力,实现往复走丝电火花线切割核心技术的突破和产业的转型升级。     

往复走丝电火花线切割机床的发展动态

概述了电火花线切割机床的发展简况,着重分析了往复走丝电火花线切割机床在加工性能、加工范围、加工表面质量和加工精度等方面所取得的实质性进展,指出随着我国经济的持续发展,往复走丝电火花线切割机床的市场容量将不断扩大。     

电火花、线切割加工技术系列丛书征订

数控电火花线切割加工技术内容包括 :数控电火花线切割原理 ;电火花线切割机床 ;线切割编程 ;线切割微机编程 ;线切割控制 ;电火花线切割脉冲电源 ;电火花线切割工艺 ;电火花线切割机床的精度检验方法。本书由张学仁教授主编 ,刘晋春教授主审。本书 2 8.4万字 ,每本定价 14.50元 ,2 0 0 0年 2月出书。电火花加工技术讲述电火花加工的原理和机理 ,电火花穿孔、成型加工的机床、脉冲电源、控制系统、工艺规律及各类典型模具和零件的加工实例和要点。本书由赵万生教授主编 ,刘晋春教授主审。本书约 2 8万字 ,每本定价 14.50元 ,2 0 0 0年 5月出…     

分析市场,抓紧调整,在危机中求生存谋发展——2008年电加工机床销售情况统计分析

1 单向走丝数控电火花线切割机床 进入统计的8家企业、其中3家外资企业,5家内资企业,除台湾企业外,可以较全面、真实地反映我国单向走丝数控电火花线切割机床的行业状况.图1是8家企业单向走丝数控电火花线切割机床的销售情况.     

电火花线切割机床和装置

一、前言数控电火花线切割机床用于生产已有八年的历史,但比起电火花穿孔机床来还是比较年轻的,而比一般工具机床则是更年轻得多。线切割机床在结构方面的改进工作还远远没有结束,所以本文将针对各种解决的可能性进行讨论。“电火花切割”在逻辑概念上不同于“电火花穿孔”。一台电火花线切割机床(按图1)主要是由四部分组成:机床、脉冲电源、控制系统和工作液(绝缘介质)系统。电火花穿孔机     

电火花线切割机床技术发展方向的探讨

电火花线切割是精密金属零件加工重要手段之一。零件加工效率、精度等方面的变化以及智能制造将决定未来电火花线切割机床技术发展方向。把握电火花线切割机床未来技术发展的方向有利于行业整体技术水平的提升。     

专用数控机床故障率实验研究

基于单样本的专用数控机床，通过对故障数据的实验分析，确定了单样本专用数控机床故障分布函数和故障率函数，依据故障率函数可以判断专用数控机床此时是处于早期故障期还是偶然故障期，进而采取措施消除故障，提高专用数控机床的可靠性。     

专用计算机数控机床故障率实验研究

基于单样本的专用数控机床,通过对故障数据的实验分析,确定了单样本专用数控机床故障分布函数和故障率函数,依据故障率函数可以判断专用数控机床此时是处于早期故障期还是偶然故障期,进而采取措施消除故障,提高专用数控机床可靠性.     

球形燃料元件专用加工机床的研制

高温气冷堆球形燃料元件采用冷准等静压成形,为使球形燃料元件的尺寸和表面质量满足技术要求,必须研制适用于球形燃料元件的专用加工机床。球形燃料元件专用加工机床的研制主要包括机床种类、工件装夹方法、刀具形式、上下料方式和机床附加粉尘收集装置等的选定、设计、计算和优化,最终研制成功适用于球形燃料元件专用加工的机床。采用该专用机床对球形燃料元件进行加工,无论是生产效率,还是加工后得到的球形燃料元件的尺寸和表面质量,均能够满足高温气冷堆球形燃料元件的设计指标和技术要求。     

加强板长凸筋的冲压工艺分析及模具设计

通过对长加强凸筋的冲压工艺分析,设计了一种独特的,在普通冲床上进行冲压加工的模具,实现了不需要专用设备,也能在普通冲床上进行冲压加工.     

NX Motion运动仿真在专用螺纹加工机床设计中的应用

针对桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工专用机床,设计机床传动系统;通过计算机软件UG NX机构运动分析模块Motion进行运动仿真分析,模拟不同工位时的走刀路线,仿真结果验证了大螺距螺纹专用机床设计的合理性。     

MZY—630液化气瓶专用埋弧自动焊机的研制

本文介绍MZY—630液化气钢瓶专用埋弧自动焊机的研制,焊机经两年来的实际使用,性能稳定,焊接质量高,效率高,能耗低。是一种较理想的专用焊接设备。     

开放式数控系统在专用数控机床上的应用研究

文章浅析了数控系统的发展趋势,探讨了基于PC机和运动控制卡为核心的开放式数控系统的结构特征,指出了相对于通用数控系统的技术优势,提出了开放式数控系统及其在专用数控机床上应用的广阔前景.文章还以专用数控螺杆加工机床为例,进一步阐述了开放式数控系统在专用数控机床上应用的各方面特性.     

汽车发动机缸体缸孔加工专用镗床设计

缸体缸孔的加工是缸体加工过程中3道重要工序之一,缸孔的加工质量将直接决定发动机的品质。通过分析某汽车发动机缸体结构、缸孔加工精度要求及其加工难点,确定了缸体生产线模式及缸孔加工设备,重点介绍了专用机床整体方案,专用夹具结构、传动系统、刀具系统结构、床身与立柱结构的设计。专机的成功研发与投产为以后同类机床的研发提供了宝贵经验。     

加工氧枪喷头的专用数控机床的设计

应用现代数控技术,以X52K普通立式升降台铣床的床身、工作台及横向进给滑板等为基件,根据氧枪喷头的加工特性,研究开发了锻压组合式氧枪喷头加工的专用数控设备。实践表明：该专用机床能较全面地加工出各种系列的氧枪喷头产品,且加工效率和产品质量都得到明显的提高。     

冰箱吧台门自动发泡机设计

介绍了一种能够自动实现冰箱吧台门体发泡的专用机械,并对其机械结构,工作过程和设计的原理给予阐述。该专用机械具备结构简单,制造成本低廉,生产效率高,零件耐用度高等特点。