论述汽轮机直接空冷系统的设备与管道布置

汽轮机排汽空冷系统在节约水资源方面的效果很好,分为直接空冷系统和间接空冷系统。直接空冷系统可以直接对排汽进行冷却,使其变为凝水;而间接空冷系统是先将乏汽冷凝,然后再进行冷却。直接空冷系统较间接空冷系统可以更好、更快、更安全的进行工作,随着社会的不断发展,科技的不断进步,直接空冷技术也在不断的发展和进步,当前已成为应用比较广泛的排汽空冷系统。汽轮机排汽空冷系统对机组来说至关重要,它可以决定机组能否安全稳定的运行,因此主要就是对汽轮机排汽空冷系统的设备与管道布置进行的探讨。     

达拉特发电厂2×600MW机组空冷风机变频调速节能分析

介绍了达拉特发电厂2×600MW直接空冷机组变频调速系统的组成,阐述了应用变频器的节能原理,并以达拉特发电厂600 MW直接空冷机组为例,说明了变频器应用于空冷机组的节能价值。     

超临界直接空冷机组凝结水精处理方案研究

介绍了前置过滤器＋阳阴分床系统和粉末树脂覆盖过滤器＋混床系统在超临界直接空冷机组的应用情况,对超临界直接空冷机组凝结水精处理系统采用前置过滤器加混床方案可行性进行了分析,并提出了相关建议。     

基建电厂空冷系统冲洗阶段冲洗水量优化

目前国内空冷火电机组分为直接空冷和间接空冷。间接空冷分为哈蒙式间接空冷和海勒式混合间接空冷。由于空冷方式用空气直接冷却汽轮机排汽或用空气冷却循环水再间接冷却汽轮机排汽构成了密闭的系统,所以在理论上它没有循环冷却水的上述各种损失,从而使电厂的全厂总耗水量降低80%左右。3种空冷方式在国际上都得到广泛的应用,技术均成熟可靠。     

发电厂直接空冷技术的发展和研究

目前我国火电厂多采用水冷技术,而空气冷却相比普通湿冷塔技术可以节水大约2/3,目前有很大的应用前景。本文探讨了直接空冷技术的研究现状以及应用中的性能影响因素,加深了对直接空冷机组的系统认识和全面了解。     

发电机组直接空冷系统防冻问题的探讨

本文对发电机组直接空冷系统进行了简要介绍,对直接空冷系统冬季防冻从设计和运行两方面的技术措施进行了探讨。     

浅谈600MW直接空冷机组的防冻措施

由于直接空冷具有高度节水、占地面积小、设备少、系统简单、基建投资少、空气量的调节灵活等优点,现在被广泛应用于600MW机组。但是冬季空冷岛的防冻问题是直接空冷机组一个非常重要的问题,本文结合国电大同二电厂2 600MW机组从设计上和运行上介绍了直接空冷机组的防冻措施。     

300mw机组空冷系统空气温升的研究

直接空冷来统的运行与水冷凝结器的湿冷系统一样,也存在空气温升、端差等评价凝结器安全性、经济性的指标.但由于测量困难,这是目前空冷系统运行管理的一个盲点.因此,如果能够对直接空冷系统进行空气温升的检测,就能够很好的分析空冷系统的特性以及对汽轮机的影响,是保证机组稳定、经济、安全运行的有效的辅助手段.     

针对单一流股的多种冷却方式优化选择

在化工过程中,冷却工艺物流需要用到空冷、水冷等冷却设备。空冷和水冷等不同冷却方式的最适冷却温度段不同。空冷更适合较高温度流股的冷却,水冷更适合较低温度流股的冷却。对单一流股采用干式空冷器、喷淋式空冷器和循环冷却水系统等方式进行分段冷却,能够有效降低操作费用。利用MATLAB编程获取冷却流股所需要的年操作费用,并与采用单一冷却方式的年操作费用进行比较。本文工作对冷却方式选择具有现实意义。     

直接空气冷凝汽器在凝气式汽轮机上的应用

介绍了直接空冷在天津石化100万t/a连续重整装置增压机汽轮机上的应用,分析了直接空冷的运行效果及存在问题,为其他石化装置应用空冷作为冷凝器提供借鉴。     

新型煤化工项目循环冷却水系统类型选择

针对水资源成为新型煤化工发展限制性因素的特点,本着节水目的,从一次性投资、运行费用、新鲜水耗量以及技术可靠性等方面,对开式系统的传统湿式冷却塔和节水型湿式冷却塔、闭式系统的增湿型空冷器和溴化锂机组4种循环冷却水系统进行了分析比较.根据分析比较结果,建议对于水资源配套条件好的煤化工项目可选用开式系统-传统湿式冷却塔;对于水资源相对紧缺的煤化工项目,可根据需要选用开式系统-节水型湿式冷却塔;对于水资源是首要限制因素的煤化工项目,可考虑选用闭式系统-增湿型空冷器;闭式系统-溴化锂机组的技术可靠性有待进一步评估.     

催化分馏塔塔顶冷凝系统改造

对催化分馏塔顶冷凝系统存在的问题进行了分析，提出优化流程，应用表面蒸发式空冷器替代干湿联合式空冷器的改造方案，并设计实施，取得满意效果。     

蒸发空冷器在化肥厂自备电站的应用前景

论述了化肥厂自备电站冷却系统的发展过程；介绍了蒸发式空冷器的工艺原理和结构特点；分析了以蒸发空冷器为换热设备的软水密闭循环冷却系统在化肥厂自备电站的应用前景。     

煤磨热风管道改造的效果

中联万基水泥有限公司4500t/d熟料生产线采用SCLW4-12×13.4第四代篦冷机,煤磨热风取风口和余热发电AQC热风取风口在篦冷机同一对称位置,煤磨与余热发电系统存在争风现象,开停煤磨对余热发电系统影响较大。通过从废气管道处开孔,加装管道和电动阀,与热风管道汇合通往煤磨沉降室,调整相应阀门开度,可以控制入煤磨烟气温度,这样不但提高了余热发电量,而且提高了煤磨产量,同时也降低了窑头排风机的负荷,降低了熟料生产电耗。     

煤直接液化减压塔真空度波动原因分析及改造

结合神华鄂尔多斯煤制油分公司生产运行情况,分析了煤直接液化减压塔真空度波动的原因:减压塔顶不凝气的气量和组分变化、三级抽空器能力不足、空冷冷却能力不足等,提出了减压塔抽真空系统改造方案:增加三级抽空器、增加各级空气冷却器和一级空气冷却器前跨线。对减压塔抽真空系统改造后,提高了装置的运行稳定性和油品收率,具有显著的经济效益。     

空冷器在化纤聚酯项目中的应用

介绍空冷器在化纤聚酯项目中的一项应用成果。原聚酯生产工艺流程通过冷却水列管式换热器将100．5℃的酯化蒸汽降至55℃,现改为用空冷器和板式换热器进行冷凝冷却。改造后大大降低了运行成本,原水泵运行功率为420kW,改造后空冷器和板式换热器运行功率为88kW,节约电力332kW,并且基本不再需要冷却水,节能节水效果明显。论述了冷却方案的选择和空冷器的设计、空冷器的特点、运行结果和经济效益以及投资回收周期。     

煤粉过滤器反吹控制系统升级改造

河南煤业化工集团中原大化公司煤化工500 kt/y甲醇项目,煤气化装置采用壳牌(Shell)干煤粉加压气化工艺。简述在气化煤粉过滤器反吹控制系统中用的西门子S7-300 PLC升级为S7-400 PLC冗余系统改造实施及应用情况。     

Shell煤气化工艺优化之商榷

分别从煤气化过程的8个系统论述了Shell煤气化工艺的系统作用、工艺流程和技术优势；对除渣系统、干法除灰系统、水处理系统以及合成气冷却器的取舍等方面提出了工艺设计改进方案和建议。比较了Shell煤气化工艺与德士古水煤浆气化工艺，结果表明，Shell煤气化技术煤种适用性更广，气化显热利用率更高；炉膛和烧嘴使用寿命更长，控制系统和连锁控制更完善。     

水泥烧成系统煤粉计量与输送设计方案比选

为实现低能耗、低造价设计指标,对煤粉仓分别布置在窑头和窑尾的方案与传统煤粉仓的布置方案,从工艺、结构、建筑、电气等方面进行了详细研究,从能耗和工程量指标等方面进行了分析比较。将煤粉仓分别布置在窑头和窑尾的用煤点附近的方案,与传统煤粉仓布置在煤磨车间的方案相比,减少了长距离煤粉输送产生的脉冲现象,同时减少了冷空气对烧成系统热耗的影响。     

空压机空冷器清洗除垢及其实际意义

用化学清洗的方法清除空压机空冷器中的积垢，在实践中取得了很好的效果现场工业应用的结果表明，化学清洗具有强化设备管理、节能、安全等优点