挖掘机转台异响的故障排除

一台W4-60C型挖掘机施工作业中,回转平台向右回转后,停止转动时,出现回转平台自动滑行,不能定位,并伴随着“咔吱、咔吱”的异常响声。如果在有坡度的工地上作业时,故障现象更为明显,除此而外挖掘机的其他工作状况正常。1故障分析从故障现象及发现响声的部位可判断引发该故障的原因有两个,一是回转机构有故障,二是液压回路的故障。回转机构包括回转减速器和回转支承两部分,仅从发生的“咔吱、咔吱”的异常响声分析,首先想到的是机械部分发出,似乎是机件损坏造成了该响声,象是回转支承中轴承的钢球破碎或回转减速器中的齿轮破损…     

三列滚柱式回转支承结构参数优化设计

一、结构与性能滚动轴承式回转支承装置目前已广泛应用于挖掘机、起重机等工程机械。其中三列滚柱式回转支承(图1)是承载能力最高的一种,滚动体为滚柱型式。不仅承载能力高,而且滚道面加工方便。当滚柱尺寸过大,无法选用标准滚柱时,必须自行设计、制造。支承座圈应经过轧制或锻压,并且一般都要求用合金钢制造,工艺也较复杂。上海中华船厂与安徽芜湖船厂     

液压挖掘机回转支承的修复

1故障现象及原因分析一台住友S2800FJ液压挖掘机已工作了8664h。在某工地施工中,自卸翻斗车撞在挖掘机的配重上。后来发现从回转支承的密封装置处甩出很多黄油,同时回转支承内部有异常声响,当回转时,每转到机器的前边和左侧,回转支承内便发出咯吱咯吱的响声。用铲斗撑地,使履带一边离地,再放下,发现回转支承的轴向间隙较大。再用铲斗斗底着地,使斗杆外伸,发现回转支承径向同样有较大间隙。回转马达和回转减速器等均正常。放初步判断是回转支承内部的钢球和隔离套损坏,使回转支承的轴向和径向间隙增大,密封装置可能损坏。对回…     

窑震现象的危害和防止

停放的回转窑内,有时会突然发出轰的一声巨响,同时窑体有震动感,窑内的灰尘浓度也增大了,这种回转窑体在静止时发生的响声和震动称为窑震现象。一、窑震产生的原因长而大的回转窑体,运转时在支承点上,受温度变比影响窑体发生了膨胀或收缩,同时产生了膨胀或收缩力,由于作用在各支承点上的力不均,当这个力超过窑体较轻端部支点的静摩擦力时,窑体与支承点突然发生了跳动,造成窑震现象。     

回转支承径向间隙对径向负荷分布的影响

一、引言一般说来,径向负荷小于轴向负荷10%的回转支承,设计时可不考虑径向负荷的影响。而承受较大径向负荷的回转支承,则必须考虑径向负荷的影响。这类回转支承要求具有良好的润滑条件,使其受热后不致因膨胀而卡死。为此,必须保证一定的初始轴向间隙和径向间隙。然而,径向间隙的存在,必然引起径向负荷分布的变化,导致最大滚动体负荷的增大。     

FO/23B塔机在高空中回转支承的更换

在现场使用中塔式起重机回转支承损坏,不能按常规方法拆除塔机更换。下降塔机并将起重臂,平衡臂落在钢管排架上,利用自制桅杆吊,拆除并更换回转支承。     

双圆弧砂轮修整器

汽车起重机采用的四点接触滚球式回转支承,滚动体为钢球,内、外滚道的轴向截面为双圆弧。回转支承的滚道面须经表面淬火,光洁度为▽7以上。为了达到上述技术要求,最终用磨削加工。而在实施这一工艺时,最关键的是砂轮修整器。目前,双圆弧砂轮修整器多用连杆靠模机构。这种机构传动用齿轮连杆,而决定砂轮形状的钻石刀的运动轨迹是由靠模控制的。因而对各种不同的双圆弧滚道都要有相应的靠模。我厂研制了一种新结构的砂轮修整器。其     

单排交叉滚柱式回转支承常见故障分析

工程机械回转支承常因制造、安装、使用、维护不当等原因产生异常响声、失效或降低使用寿命。如能及早发现故障并加以排除,则可延长寿命。单排滚柱式回转支承常见故障有以下六种:1.转动时有“嚓——嚓”响声主要原因是:(1)滚柱长度超差,使端面摩擦滚道产生响声。以HJN-880为例(图1),C=(?)30,D_L=880,r=((1/2)D_L)/sin45°+C/2=(1/2×880)/(2~(1/2))/2+30/2=637.35     

门座起重机大针轮支承环钢结构制造工序的质量控制

大针轮支承环是S4073K12型门座起重机的关键部件.它是起重机回转机构中,保持转柱在起重机重心位置上垂直和转盘水平的钢结构支承件.同时,通过转盘驱动装置上的摆线齿轮与支承环上的针柱啮合滚动,实现转盘相对于大针轮支承环做回转运动.     

回转支承圈体变形规律研究

通过对一种回转支承加工过程的跟踪测量,对数据进行了采集与处理,绘制了各工序中回转支承圈体的收缩量和圆度变化曲线.通过该曲线总结出回转支承圈体在制造过程中的变形规律.结果表明,热处理工序对回转支承圈体的变形影响最大.