我国连轧管机组的发展历程及分布状况

介绍了我国连轧管机组从二辊全浮动芯棒连轧到三辊限动芯棒连轧的机组发展历程,以及各类机组的轧制工艺特点,并对我国现有连轧管机组的数量、产能、规格组成及地区分布等进行了详细介绍。认为:我国连轧管机组发展迅速,已成为生产无缝钢管的主力机型;从目前市场需求来看,各地区对Ф180 mm以下小直径热轧无缝钢管的需求较旺盛,而Ф460 mm以上大直径热轧无缝钢管的需求偏弱;连轧管机组地区分布不均衡,在市场需求偏弱的压力下,产能同时出现过剩趋势,同质化竞争惨烈;企业需找准自身定位,努力提高自身发展质量和效益。     

连轧管机组发展历程及生产技术

近40年连轧管机组得到大力发展,设备年生产能力已达2000万t。介绍了连轧管机组的应用范围及特点、发展历程及生产技术的发展情况;主要介绍了锥形辊穿孔机、三辊连轧管机、张力减径机在质量控制技术等方面的新工艺,探讨了连轧管机组进一步发展的方向。     

140连轧管机组典型产品的试轧

1.前言宝钢钢管厂山西德引进的全浮动芯棒连轧管机组是具有70年代末期水平的热轧无缝钢管生产机组。主要生产一般钢管、低中压锅炉管、高压锅炉管、油井管(油套管及钻杆)、输送管及冷拔管料等。设计钢种有23种,产品规格为外径D=21.3～139.7mm,壁厚S=2.0～25mm。该机组的建成和投产使我国无缝钢管生产工艺水平又向前迈进了     

国产第一套连轧管机组

介绍了国产φ76mm连轧管机组的设备结构和对设备的设计改进、工艺流程和主要参数。     

限动芯棒连轧管技术的发展及大直径机组的建设(中)

简述了限动芯棒连轧管机(MPM)的发明和发展,以及世界各国建设限动芯棒连轧管机组的概况。对目前世界上已建成投产的3套大直径连轧管机组,即意大利达尔明公司的Φ340mm(14in)连轧管机组、俄罗斯伏尔加钢管厂的Φ426mm(16in)连轧管机组、日本住友金属工业公司和歌山厂的Φ426mm(16in)连轧管机组的设备组成、生产工艺流程、生产工具、生产情况、产品品种以及存在的技术问题等分别进行了系统的介绍。     

限动芯棒连轧管技术的发展及大直径机组的建设(下)

简述了限动芯棒连轧管机(MPM)的发明和发展,以及世界各国建设限动芯棒连轧管机组的概况。对目前世界上已建成投产的3套大直径连轧管机组,即意大利达尔明公司的Φ340mm (14in)连轧管机组、俄罗斯伏尔加钢管厂的Φ426mm(16in)连轧管机组、日本住友金属工业公司和歌山厂的Φ426mm(16in)连轧管机组的设备组成、生产工艺流程、生产工具、生产情况、产品品种以及存在的技术问题等分别进行了系统的介绍。     

连轧管机组电气控制系统的开发研究

作者通过三年的技术攻关，在吸收国外相关先进技术的基础上，完成了钢管连轧机组电气控制系统关键技术的开发研究，为今后无缝钢管连轧机组电控系统的设计，硬件成套国产化打下了基础。     

限动芯棒连轧管技术的发展及大直径机组的建设(上)

简述了限动芯棒连轧管机(MPM)的发明和发展,以及世界各国建设限动芯棒连轧管机组的概况。对目前世界上已建成投产的3套大直径连轧管机组,即意大利达尔明公司的Φ340mm(14in)连轧管机组、俄罗斯伏尔加钢管厂Φ426mm(16in)连轧管机组、日本住友金属工业公司和歌山厂Φ426mm(16in)连轧管机组的设备组成、生产工艺流程、生产工具、生产情况、产品品种以及存在的技术问题等分别进行了系统的介绍。     

CARTA系统在Φ89mm连轧管机组上的应用

CARTA系统主要由工艺控制系统、检测系统和操作控制系统组成；主要功能有管端控制功能（CEC）、壁厚控制功能（WTCLL）、工艺设计功能和系统诊断功能。介绍了CEC系统和WTCLL系统的工作原理及使用效果。简述了CARTA系统在Φ89mm连轧管机组张力减径机上的使用情况。实践证明，CARTA系统运行稳定，安全可靠，使用后可减少管端增厚和钢管壁厚不均。     

国产Ф180mm连轧管机组的装备水平及应用

概述了国产Ф180 mm限动芯棒连轧管机组的生产能力、生产流程、设备选型及产品的规格与品种,介绍了该机组立式锥形辊穿孔机、5机架限动芯棒连轧管机、3机架脱管机、24机架张力减径机等主要设备的特点及技术参数。以Ф73 mm×5.51 mm和Ф159 mm×14 mm两个规格的产品质量验证了国产连轧管机组主要设备的性能,为无缝钢管生产企业的设备选型提供了更多的选择。     

半浮动芯棒连轧管机工艺及变形特点

介绍了半浮动芯棒连轧管机生产工艺过程及变形特点,分析了半浮动芯棒连轧管机与全浮动芯棒连轧管机及限动芯棒连轧管机的区别。提出了小型无缝钢管生产机组选用半浮动芯棒连轧工艺的优势。     

新冶钢Assel轧管机组的现状与未来发展战略

介绍了湖北新冶钢有限公司4套Assel轧管机组和2条热处理生产线的概况,着重阐述了机组工艺装备、产品定位、工艺流程及其特点;提出了在当前及今后相当长时期内,面对国内外严峻的市场形势和激烈的市场竞争,应坚持的品种研发方向和应采取的市场开发策略。     

2012年以来我国焊管产业的发展形势及建议

回顾并分析了2012年以后我国焊管产业的发展形势：2012年以来,世界经济形势不佳对我国焊管行业的影响已显现,焊管产量增幅大幅回落,焊管产能过剩与市场需求的矛盾更加突出,焊管出口率继续下降;2013年1-7月我国焊管产量增长缓慢,增幅继续回落,出口增速显著降低,出口价格继续下滑.提出了对策建议：努力开发高附加值焊管产品,积极推动焊管企业装备升级改造,开拓国际高端管线钢管市场.     

高性能油井管的需求与发展

在日益复杂和严酷的服役条件下,具有更高使用性能的非API油井管应运而生。在全面分析油井管服役条件变化及评述国内外高性能油井管的产生和发展的基础上。结合我国油气勘探开发对油井管的需求,提出了高性能油井管研究开发工作的建议,包括应用基础研究的主要课题及新产品开发的方向。