压力容器制造中焊接质量的控制

焊接质量是压力容器制造中影响产品质量的关键因素,必须实施严格控制。本文阐述了压力容器制造中焊接质量控制的概念;控制系统的构成及表述;焊接质量控制的主要内容与基本方法。     

厚壁压力容器的焊接质量控制

介绍锦州9-3工程厚壁压力容器的焊接质量控制系统和制造过程中焊接质量的控制措施.生产实际运行证明,该压力容器焊接质量可靠,各项参数均满足技术要求,对今后类似压力容器焊接质量的控制有一定的指导作用.     

厚壁压力容器的焊接质量控制

介绍锦州 9- 3工程厚壁压力容器的焊接质量控制系统和制造过程中焊接质量的控制措施。生产实际运行证明 ,该压力容器焊接质量可靠 ,各项参数均满足技术要求 ,对今后类似压力容器焊接质量的控制有一定的指导作用。     

尿素装置管道安装工程焊接质量控制

尿素装置管道工程量大、耐腐蚀要求、抓好事先控制是确保焊接质量的一条重要经验。     

压力容器制造过程中焊接质量的控制途径

重点探讨和分析压力容器制作过程中焊接时存在的主要问题以及焊接质量的控制途径等相关内容,以期为从业人员提供有益的启示。     

压力容器焊接质量管理

焊接是压力容器制造领域的主导制造技术,其管理控制对产品的质量起决定性作用。对人员资格能力、机器设备完好程度、焊接材料、焊接工艺标准法规及焊接环境这5个焊接管理要素进行了分析,总结出了焊接质量管理控制的相关经验。     

压力容器的焊接质量与工艺

对压力容器焊缝结构进行了讨论分析，并介绍了焊接新工艺的特点。     

制氢转化炉管焊接质量控制

介绍了高温合金炉管焊接前后的工作,及不同管段的焊接工艺评定和返修工艺。总结分析了影响焊接质量的若干因素和控制措施。     

管道施工建设中焊接质量的控制

焊接是管道施工建设中质量控制的重要环节之一，控制好管道焊接质量要从容易被忽视的环节做起，在焊接过程的各个环节源头从根本上把好控制关，杜绝一切影响焊接质量因素的存在，保证管道焊接施工质量，为管道安全运管和经济运管提供良好的空间。     

管道焊接质量控制方案

采用因果分析法对长庆苏里格燃气电厂输气管道工程管道焊接关键质量问题及其影响因素进行了分析,明确了关键质量问题为错边量和咬边超标,并找出了影响错边量和咬边超标的8个主要原因。针对产生质量问题的原因,制定了相应的控制方案和改进措施,对其进行了质量控制与持续改进。在控制方案和改进措施实施的基础上,对其实施效果进行了评价。评价结果表明,焊口拍片平均一次合格率由77.1%上升到了99.2%。     

压力管道安装许可鉴定评审质量控制

从取证单位的基本条件、质量保证体系以及安装工程质量要求3个方面介绍了压力管道安装许可鉴定评审的质量控制及其评审中常见的问题。     

压力容器的焊接质量检验

压力容器焊接质量的可靠检验,是确保压力容器产品质量和安全运行的重要环节,通过综述制造容器和在役容器不同的检验要求,对制造容器探伤比例的确定、探伤方法的选择和探伤的合格标准,对在役容器的检验重点和主要内容,对压力容器安全状况等级的划分问题,分别予以系统介绍。     

高压管道焊接质量的控制措施

为进一步完善高压管道焊接质量控制方式和管理水平,结合惠州炼化二期工程相关实践经验,从高压管道焊接工艺、焊工资质、焊接材料、过程控制和自动化5方面对高压管道焊接质量控制进行了深入分析和探讨。结果表明,正确选择焊接工艺、对焊工分级管理、科学控制焊接材料、严格控制焊接过程、应用自动化焊接技术,是提高高压管道安装焊接工程质量水平的必要保证。     

压力容器D类焊缝的焊接工艺评定

为了评价压力容器D 类焊缝的焊接工艺,采用钨极氩弧焊（TIG）和手工电弧焊（SMAW）对厚度32 mm的Q345R 钢板进行焊接工艺试验,通过外观检查、无损探伤、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等方法检测了Q345R钢的焊接接头的性能。结果显示:在制定的焊接工艺参数下,焊接接头射线探伤为I 级;在焊后620 ℃保温3 h消应力热处理后,焊接接头抗拉强度高于Q345R 钢抗拉强度的下限值（500 MPa）;焊缝和热影响区-20 ℃冲击功达到95 J 以上,满足标准要求;侧弯试样弯曲面焊缝和热影响区没有萌生裂纹,满足NB/T 47014—2011标准要求;焊缝组织为块状铁素体+少量珠光体,珠光体均匀分布于铁素体的晶界处。评定结果表明,TIG+SMAW 焊接工艺合理,可满足该压力容器D类焊缝的焊接质量要求。     

超声波衍射时差法在现场组焊压力容器无损检测中的应用

在石油化工设备现场组焊过程中,如果采用传统的射线检测方法对压力容器进行检测,不仅周期长、费用高,而且与其它工序相互影响。超声波衍射时差法（TOFD）具有缺陷识别率高、不受时间限制等优点,近年来在现场组焊压力容器的无损检测中已得到推广应用,检测结果准确且经济效益好。介绍了TOFD技术的原理、工艺流程、优缺点及其在现场组焊压力容器无损检测中的工程应用,并简述了TOFD相关标准规范的发展。     

大型不锈钢复合钢板压力容器的制造质量控制

不锈钢复合钢板由于其低廉的价格和优良的性能,在石化工艺设备中有着越来越广泛的应用,但是对于由不同材质的基层和复层钢板复合而成的双层钢板,如何保证其成型和焊接质量是一项重要的课题.文章通过常压塔的制造,从容器的组装成型和不锈钢复合钢板的焊接两方面论述了不锈钢复合钢板压力容器制造质量的控制方法.     

纯净钢Q245R(HIC)压力容器焊接工艺

根据纯净钢Q245R(HIC)材料的化学成分、力学性能以及耐腐蚀性能特点,通过焊接性分析,特别是对氢致开裂产生机理的分析,拟定了焊接工艺规程,试件焊接接头的力学性能和抗氢致开裂性能能够满足要求,并成功运用到工程实际中。