大豆皂甙提取工艺的研究

对大豆中总皂甙的乙醇提取工艺进行了研究。以齐墩果酸为对照品用吸光光度法,通过L9(34)正交试验,优选了工业参数。结果表明:对提取效果影响因素依次为乙醇体积分数>浸提温度>料液比>浸提时间。最佳提取工艺条件是:体积分数75%乙醇、料液比1:30、浸提温度80℃,浸提时间5h,提取率为1.05%。     

紫色马铃薯花色苷的浸提工艺研究

采用浸提法提取紫色马铃薯中的花色苷,考察了不同溶剂、乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间、pH和液料比等因素对浸提效果的影响,确定了最佳单因素水平.通过正交试验,确定了紫色马铃薯中花色苷提取的最佳工艺条件为:乙醇体积分数70%,提取温度50℃,提取时间90 min,pH 1.00,液料比10:1(mL/g).在此条件下,紫色马铃薯中花色苷的一次提取得率为3.4%.液料比和乙醇体积分数是影响紫色马铃薯中花色苷提取率的主要因素,其中,液料比影响最大,达到极显著水平,其次是乙醇体积分数,也达显著水平,时间和温度有一定影响,均不显著.     

岗稔黄酮苷提取工艺研究

采用单因素试验与正交试验方法,对乙醇提取岗稔黄酮苷的工艺进行了探讨,研究了岗稔皮与乙醇的质量配比（料液比）、提取时间、提取温度以及乙醇体积分数等因素对岗稔黄酮苷提取得率的影响,结果表明最佳提取工艺条件为料液比1：40、提取时间2．5h、提取温度80℃、乙醇体积分数60％。     

侧柏叶生发酒提取工艺的优化

优化侧柏叶生发酒的提取工艺。采用正交试验设计,以总黄酮含量、槲皮苷含量的综合评分为指标,考察乙醇体积分数、料液比和提取时间对提取效果的影响。结果表明,优选的提取工艺为乙醇体积分数60%,料液比为1∶12,提取时间12 d。该优选的提取工艺合理可行,侧柏叶生发酒各项指标符合药典规定,工艺重复性好。     

山楂中熊果酸的提取工艺

以山楂为原料,利用乙醇为浸提剂,研究了熊果酸的提取工艺,分别考察了乙醇浓度、浸提温度、料液比和浸提时间各单因素水平对熊果酸提取效果的影响,并通过正交试验确定了提取熊果酸最佳的工艺条件。结果表明影响熊果酸提取的因素主次顺序为:乙醇浓度浸提温度浸提时间料液比。最佳提取工艺参数为:用体积分数90%的乙醇浸提,料液比1∶30(g/m L),浸提温度80℃,浸提时间2 h。     

茶树叶片中茶皂素提取工艺优化

以夏季茶树老叶为原料,利用乙醇水溶液提取茶皂素,考察液料比、乙醇体积分数、浸提温度和浸提时间对粗提物中茶皂素含量及茶叶中茶皂素得率的影响。单因素试验结果表明,液料比10︰1(mL/g)、乙醇体积分数70%、浸提温度60℃和浸提时间1.5 h时为宜。通过正交试验确定了茶皂素提取的最佳工艺:液料比20︰1(mL/g)、乙醇体积分数60%、浸提温度70℃、浸提时间2 h。试验结果为夏秋茶资源中茶皂素的提取提供参考。     

粉色马铃薯花色苷提取工艺及抗氧化性能力的研究

为了确定乙醇浸提法提取粉色马铃薯中花色苷的最佳提取工艺条件,采用单因素和正交试验,考察温度、浸提时间、不同液料比、乙醇体积分数、p H值对花色苷提取效果的影响;同时测定了粉色马铃薯花色苷清除DPPH·能力。结果表明,粉色马铃薯花色苷在可见光范围内的最大吸收波长为520 nm;在温度60℃、浸提时间120 min、液料比10:1、乙醇体积分数50%、p H值1.0的条件下,提取花色苷效果最佳;粉色马铃薯花色苷清除DPPH·能力较强,当粉色马铃薯花色苷浓度达到50 mg/m L时,清除DPPH·能力达到98.45%。     

醇溶法提取黑米色素的工艺研究

以黑米为原料,利用乙醇为浸提剂,研究了黑米色素的提取工艺,分别考察了料液比、浸提p H、浸提温度和浸提时间各单因素水平对提取效果的影响,并通过正交试验确定了醇溶法提取黑米色素最佳的工艺条件。结果表明,影响黑米色素提取的因素主次顺序为:浸提时间料液比浸提温度浸提p H。最佳提取工艺参数为:用体积分数95%的乙醇浸提,料液比1∶45(g∶m L),浸提p H3.0,浸提温度80℃,浸提时间90 min。     

慕萨莱思酒中原花青素提取与纯化条件的优化

以慕萨莱思酒为原料,采用乙醇浸提法提取原花青素,利用单因素试验对料液比、乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间等工艺条件进行分析与优化,采用大孔树脂对提取的原花青素进行纯化。结果表明,乙醇浸提工艺参数对慕萨莱思酒原花青素提取有显著影响,影响显著顺序为:提取时间提取温度乙醇体积分数料液比。最佳工艺条件为提取时间55 min,提取温度50℃,料液比1︰8.5(g/m L),乙醇体积分数70%;原花青素的最佳纯化条件是AB-8大孔树脂纯化,进样质量浓度6 mg/m L,最佳流速4 BV/h,最佳乙醇洗脱体积分数为50%,原花青素的纯度为87.9%,该方法能够从慕萨莱思酒中得到纯度较高的原花青素,为原花青素的进一步研究奠定了基础。     

响应面优化化橘红柚皮苷超声辅助提取工艺

为了研究化橘红药用价值、开发柚皮苷产品,本文通过单因素实验以及响应面优化对化橘红中柚皮苷的超声波辅助乙醇浸提工艺进行了研究,结果表明,化橘红中柚皮苷最佳的提取工艺参数为提取温度57.5℃,液料比60.9(mL·g-1),乙醇体积分数为50.8%;化橘红柚皮苷的实际得率为7.87%,接近于响应面预测值7.95%,因此响应面优化柚皮苷的超声波辅助提取工艺真实可信,超声波辅助提取效率高。     

红枣中齐墩果酸提取工艺的研究

对红枣中齐墩果酸的95%乙醇提取工艺进行了研究。用HPLC法测定齐墩果酸含量,通过L9(34)正交试验,优选了工业参数。结果表明:对提取效果影响因素依次为浸提温度>浸提时间>料液比>粒度。最佳提取工艺条件是:浸提温度70℃,浸提时间3h,料液比1:20,原料粒度100目。提取率为1.581g/kg。     

不同方法提取甜荞麦麸皮总黄酮研究

为提高荞麦麸皮利用率,采用乙醇浸提法、超声波辅助提取法和微波加热提取法对提取甜荞麦麸皮黄酮类化合物工艺进行研究。实验结果表明,乙醇浸提法最佳工艺条件为:用50倍50%乙醇在70℃水浴中浸提2.5 h,浸提三次,总黄酮得率为2.4195%;超声波辅助提取法最佳工艺条件为:用60倍70%乙醇在70℃下超声波30 min,超声波提取三次,总黄酮得率为2.8953%;微波加热提取法最佳工艺条件为:用40倍50%乙醇在360 W功率下加热90 s,提取两次,总黄酮得率为2.7963%。比较三种方法结果,以超声波辅助提取法较优,更适于工业化生产。     

金银花总黄酮的提取工艺优化及其抑菌作用研究

主要研究的目的在于利用正交实验,优选金莲花总黄酮的提取条件。采用索氏提取法,以总黄酮的提取率为考察指标,考察固液比、提取温度、提取时间和乙醇体积分数等四个实验因素,采用L9(34)正交实验进行实验,选出金莲花中总黄酮的提取最佳工艺条件。实验结果表明,索氏提取的最佳优化工艺提取条件为:以φ(EtOH)=70%的水溶液为提取液,m(金莲花)∶m(提取液)=1∶50,提取温度220℃,提取时间2.0h,该条件下,金莲花总黄酮的提取率为8.43%,提取效果优于其他公开方法。最后,采用最小抑菌浓度试验考察了提取物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑制作用。     

超临界流体萃取辣椒油数值模拟及工艺优化

利用现有的超临界流体萃取实验装置,以CO2为萃取剂,考察了萃取压力、温度、CO2流量及原料颗粒大小等因素对辣椒油萃取率的影响,并由此确定了较佳的萃取工艺条件:萃取压力28MPa,操作温度318～323 K,辣椒粉颗粒度30～40目,CO2流量0.4m3/h,辣椒油萃取率最高.并基于萃取器微分单元质量守恒原理,建立了传质方程,基于直线推动力近似理论拟合总传质推动力及平衡吸收常数,化简方程,对实验结果进行了数值模拟,优化了实验条件.     

超声波辅助香菇多糖的水浸提取工艺条件研究

利用超声波辅助热水浸提法提取香菇中的多糖,采用正交试验方法优化了工艺条件,结果表明,采用正交试验优化影响香菇多糖得率的主次因素顺序为温度＞料液比＞时间.最佳的提取工艺参数为:浸提温度70℃,浸提时间120min,料液比1∶60 (g∶mL).在此条件下香菇多糖得率可达3.37％.     

紫番薯色素的提取及稳定性研究

通过单因素试验对色素的最大吸收波长、最佳提取溶剂、料液比、水浴温度以及浸提时间等进行探讨,正交试验研究最佳提取工艺条件,并对色素的稳定性进行研究.得到了最佳提取工艺条件为,10%的柠檬酸,料液比为1:10,浸提时间为1.5 h,提取温度为40℃.稳定性研究表明,紫番薯色素对H2O2、Na2SO3以及光线表现出不稳定性,...     

菥蓂总黄酮提取工艺的优化

目的:优化菥蓂总黄酮的索氏提取工艺。方法:采用紫外可见分光光度法,以提取出的总黄酮含量作为评价指标,先后通过单因素实验和正交实验来确定提取菥蓂总黄酮的最佳工艺条件。结果:四因素影响顺序为提取温度>提取时间>料液比>乙醇浓度,菥蓂全草料液比为1∶13,温度180℃下,50%乙醇索氏提取回流2.5h为最佳提取条件,此时,总黄酮提取率为89.047mg/20g。结论:该工艺作为菥蓂提取总黄酮的一种有效手段,可为其工业化提取提供参考。     

茶渣蛋白的提取、酶解及其作为饲料添加剂的应用研究

利用碱溶酸沉法从茶渣中提取蛋白,优化了提取工艺,并将茶渣蛋白酶解后作为饲料添加剂添加到猪的基础日粮中。试验结果表明:茶渣蛋白的最佳提取工艺条件为NaOH浓度0.12mol/L、提取温度90℃、提取时间1.5h、液料比30∶1(v/w)、最佳沉淀pH3.5,在此条件下茶渣蛋白的提取率为75.47%;选用风味蛋白酶酶解茶渣蛋白,酶解产物能有效提高猪的生产性能,改善猪的机体免疫能力以及提高胰脏和十二指肠中消化酶的活性。     

醇法大豆浓缩蛋白生产中的浸出设备

分析了醇法大豆浓缩蛋白生产工艺中浸出工序的特殊性,指出浸泡及梯度萃取是获得较高蛋白提取率的有效手段.说明了常用浸出设备的特点及其在醇法大豆浓缩蛋白生产中的应用,介绍了一种新型的复式浸出器的结构形式及其在醇法大豆浓缩蛋白生产中的优势.