连铸机大包滑动水口一例故障分析与处理

根据连铸机大包滑动水口液压系统的工作原理,对大包滑动水口液压系统出现的一例典型故障进行了分析与诊断。     

压滤机液压站保压不良故障诊断及维修

压滤机故障多种多样,液压站保压不良最为常见,了解压滤机的组成和工作原理、流程后,处理故障才能有的放矢。遇到故障问题要找到其内在的因果关系,有助于理清故障头绪,找出故障根源,准确的地找到故障点并快速维修。本文重点分析了压滤机液压站保压不良故障产生的原因,提出了诊断及维修建议。     

钢包滑动水口液压系统的改造

1　前言太钢一钢厂 6 0ｔ钢包水口液压站是用来调节钢包的滑板 ,完成滑板的启闭的。与主体设备配套的液压系统经过 1年多的运行 ,在使用过程中发现系统配置不能完全适应工况需求 ,另外从操作维修的角度上也有许多不便 ,为此我们对系统进行了改造。2　改造前的液压系统图 1为改造前的滑动水口液压原理图 ,该系统由2台柱塞泵 (1台工作 ,1台备用 )、蓄能器、电磁溢流阀、电磁换向阀、节流阀、双液控单向阀等组成。蓄能器与电磁溢流阀、电接点压力表 5配合使用 ,使系统节能 ;另一方面蓄能器作为紧急动力源 ,当泵出故障时 ,蓄能器释放压力油保证…     

油液分析技术在钢厂设备润滑管理中的应用

以钢厂2台液压站为例,介绍油液分析技术在钢厂设备润滑管理中的应用。采用油液分析技术及时地发现了其中一液压站液压油出现的水污染,并找到造成污染的原因,避免了设备故障发生;通过连续的油液监测及时地发现了另一液压站的错误用油,避免了关键零部件的损坏;基于油液分析技术还实现了进口油品的国产化,降低了生产成本。     

大包滑动水口液压回路设计及优化改进

大包滑动水口液压回路控制大包滑动水口的开闭,而大包滑动水口是连铸的关键设备之一.该文简要阐述了大包滑动水口的组成及工作原理,并详细介绍了根据工艺要求来设计的液压回路,现场实践证明,该回路能满足连铸生产的工艺要求,但考虑维护的方便性,又对回路进行了优化改进.     

LSG7O-15OA1滑动水口机构的受力分析

基于弹性力学理论,运用三维建模软件Pro／E和有限元分析软件MSC．Marc对滑动水口进行建模、分析,并且找到了较好的压力中心位置,达到了延长滑动水口使用寿命和改良使用效果的目的。     

LSG70-150A1滑动水口机构的受力分析

基于弹性力学理论,运用三维建模软件Pro/E和有限元分析软件MSC.Marc对滑动水口进行建模、分析,并且找到了较好的压力中心位置,达到了延长滑动水口使用寿命和改良使用效果的目的。     

滚动轴承点蚀故障动力学建模与仿真

轴承是机械传动系统中最关键也是最易发生故障的部位之一,准确的识别其故障是实现设备稳定运行的关键。综合考虑油膜和滚动体滑动等非线性因素,建立了包含局部故障的滚动轴承系统五自由度动力学模型,提出了一种改进的点蚀故障模型,并对不同故障参数对应的模型进行了分析。仿真了内圈和外圈含点蚀故障时的系统振动信号并分析了相应的故障特征。通过仿真信号和实验信号的对比分析,验证了所建模型的正确性,为实现轴承故障的早期诊断提供了帮助。     

精炼钢包滑动水口的使用

介绍国内外两种滑动水口在生产实际中的使用情况和性能对比。     

操车液压站常见故障诊断及消除方法

液压技术具有很多突出的优点,其被广泛应用于冶金、矿山、电力、机械等行业,重点讲述了操车液压站系统工作不正常的故障的诊断及消除方法。