PVC用ACR冲击改性剂的研制和应用性能

以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）和苯乙烯为单体,制备了用作冲击改性剂具有核－壳结构的ACR共聚物,并对其应用性能进行了评价。结果表明,此ACR冲击改性剂明显改善了PVC的冲击性能,同时也改善了PVC的加工性能。     

齐鲁PVC加工助剂工业试验通过中石化技术鉴定

2005年1月8日,由中石化齐鲁分公司研究院承担的“聚氯乙烯(PVC)用丙烯酸酯类(ACR)加工助剂工业试验”项目通过了中石化集团公司鉴定。专家组认为,该项目开发的PVC加工助剂系列ACR树脂合成技术及产品性能达到了国际先进水平。目前,齐鲁股份有限公司氯碱厂PVC生产能力已达600kt／a,该项目的开发成功对于拓展齐鲁石化PVC串品的应用领域及市场份额具有重要意义。     

UPVC的塑化性能分析研究

对典型的硬PVC(简称UPVC)塑化曲线进行了解析,并从微观结构和宏观结构方面加以解释,研究了树脂平均聚合度、润滑剂、抗冲改性剂CPE、加工助剂ACR对UPVC的塑化性能影响。     

国内外动态

吉林石化集团公司MBS中试技术通过验收 　　由吉林石化集团公司研究试验厂开发的甲基丙烯酸甲 酯 丁二烯 苯乙烯三元共聚物(MBS)合成中试研究开发及 应用项目,日前在兰州正式通过中国石油集团公司科技发 展部组织的专家验收。 MBS是聚苯乙烯和ABS的改性产品,与聚苯乙烯相 比,抗冲击强度和耐热性有较大改善,且具有良好的耐寒 性。MBS与PVC一起经过加工塑化后,MBS以粒子状态 均匀分散在PVC中。作为PVC的改性剂,可提高PVC的 冲击强度、透明性和光泽性,改进PVC的加工性能。 其主要用途是生产PVC透明…     

齐鲁石化公司PVC加工助剂通过鉴定

由齐鲁石化公司研究院承担的聚氯乙烯(PVC)用丙烯酸酯类(ACR)加工助剂工业试验，通过了中国石化公司鉴定。     

聚氯乙烯加工助剂ACR的研制

简述了ACR系PVC加工助剂的合成程序,并就3种ACR产品的物理性能、分子量分布、粒径,与PVC的相容性、塑化性及其应用效果与国外同类产品进行了对比,证明国内产品效能与国外产品基本一致。     

阳离子交换树脂催化合成α-甲基苯乙烯环二聚体的研究

用大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂 ,α甲基苯乙烯 (α MS)为原料合成α甲基苯乙烯环二聚体 ,用正交实验考察了反应条件对收率的影响 ,并用 IR、MS、NMR验证了产物的结构。结果表明 ,在温度为 1 4 0℃、催化剂用量为原料质量的 5 %、反应时间为 4 h的条件下 ,产物收率为 87.1 9%。同时将产物与 DOP、ACR分别添加于硬质 PVC中 ,做塑化时间和平衡扭矩的对比实验 ,结果表明α MS环二聚体具有减少塑化时间和降低平衡扭矩的作用 ,其改善硬质 PVC加工性能的效果优于 ACR,低于 DOP     

聚氯乙烯加工助剂ACR-80的合成

叙述了聚丙烯酸酯类聚氯乙烯(PVC)加工助剂ACR-80的合成原料、工艺过程、操作条件、产品性能等,产品经大连、沈阳两家塑料厂试验,加入1％(w)时可降低制品加工温度10℃,同时改善了制品的外观,且各项机械强度均优于部颁标准。     

ACR/VC乳液共聚树脂的制备及其结构与性能

采用多步种子乳液聚合法合成了以BA、EHA、BDA为核组分,MMA、EA、BDA为壳组分的核-壳聚丙烯酸酯(ACR)乳液,制备了ACR存在下的氯乙烯(VC)接枝乳液共聚胶乳。讨论了ACR乳液用量对共聚胶乳粒径及共聚树脂力学性能的影响,用SEM、TEM、DMA对共聚物材料的结构进行了表征。结果表明:VC在ACR粒子表面聚合增长,DMA证明其两相之间有较好的相容性。随着ACR含量的增加,低温处材料的tgδ峰变宽并移向高温。含7 3%ACR共聚物的缺口抗冲击强度为纯PVC的14倍,TEM照片清楚显示:ACR在基体PVC中具有高度的分散性,两相界面模糊。     

国内简讯

<正> PVC效性剂EVA-VC接枝共聚树脂乙烯-乙酸乙烯共聚物-氯乙烯(EVA-VC)接枝共聚树脂主要用作PVC抗冲改性剂,它具有较好的耐候性及加工性能,原料EVA中VA含量低(VA14％,MI=3.5—5)。浙江省化工研究所与徐州电化厂经过小试、中试、模试研究,在3m~3聚合釜装置中进行了400吨/年试生产。化工部科技局于1986年3月26—28日在徐州组织有关单位对该技术成果进行了鉴定。会议认为该     

MBS树脂改性PVC的研究

研究了不同类型及用量的MBS树脂对PVC抗冲击性、光学性能、拉伸性能及加工塑化性能的改性效果以及加工条件等因素的影响。结果表明 :在低用量条件下 ,随MBS树脂含量增加 ,MBS/PVC抗冲击性能有所提高 ,光学性能略有下降。此外 ,MBS/PVC制品的拉伸性能和加工性能受MBS树脂类型及用量影响不大。     

PVC无毒稳定剂(T-628)二甲基锡

PVC无毒稳定剂(T628)二甲基锡最近由国务院机关事务管理局中勤服务开发中心和山东省泰安市精细化工总厂联合开发成功。该产品可改善PVC加工流动性,初期着色性好,加工时色泽保持性良好。无论在挤出、注射和吹塑成型中均可应用,产品透明性,稳定性好,特别适用于PVC透明制品,而且臭味少,挥发性低,耐抽出性比辛基锡低。经试验,该产品毒性比其他同类产品低,可作为食品级PVC无毒稳定剂,并可替代同类进口产品。该产品具有优良的紫外光稳定性,可用于PVC日用品、食品包装材料、饮水管材等方面,特别适用于挤出型材料、板材、异型材和注塑制品PV…     

国外增塑剂生产和应用现状

<正> 增塑剂主要用于聚氯乙烯中,因此增塑剂的需求量与PVC的产量增长情况、软硬PVC制品比例的变化情况以及增塑剂本身的性能有关。目前国外增塑剂生产能力超过450万t/a。美国是世界上最大的增塑剂产销国,1990年增塑剂总产量为113.4万t,创历史最高纪录。1989年西欧消耗增塑剂也接近100万t。日本1990年增塑剂产量为54.8万t。由于各国的资源和工业水平的差异,品种结构也不尽相同,但多数国家都以邻苯二甲酸酯类为主产品,平均约占增塑剂总量的80％左右(西欧90％、美国68％、日本84％),均以性能全面、价格较低廉的邻苯二甲酸二[2—乙基己]酯(DOP)为主。美国87％的增塑剂用于PVC的加工中,     

PVC抗冲改性剂及其研究

综述了我国聚氯乙烯(PVC)抗冲改性剂主要品种的性能、生产情况、市场需求及研究进展,包括聚丙烯酸酯类、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙丙橡胶、纳米级复合粒子等.并从制品的改性效果,如抗冲击性、抗冲强度保持率、耐候性、透明性、加工性、与其他助剂配合等方面综合考虑,认为聚丙烯酸酯类是抗冲改性剂品种中最好的一类.     

技术动态

<正>Dow公司开发出能改进TPO加工性能的共聚物改性剂 Eur Plast News,2004,31(7):11 Dow化学公司开发出一种新型聚合物改性剂,可在不降低模量或材料的抗冲击性的情况下改进TPO复合材料的流动性能。这种改性剂基于该公司的Affinity聚烯烃塑性体(POP)技术,是一种采用其Insite单中心催化剂生产的超低粘度乙烯-辛烯共聚物。     

氢氧化铝阻燃剂的表面改性及其在软质聚氯乙烯中的应用

采用不同的表面改性剂对氢氧化铝进行湿法表面改性处理,研究了氢氧化铝阻燃剂对软质聚氯乙烯(PVC)体系的阻燃性能和机械力学性能的影响,同时考察了阻燃协效剂对软质PVC体系的阻燃性能和机械力学性能的影响。结果表明:最佳的表面改性剂为硬脂酸钠,氢氧化铝阻燃剂的添加量为60g/g时体系的综合性能较好。加入阻燃协效剂后,体系的阻燃性能有大幅度的提高。     

CPVC消防管材专用料的性能研究

研究了稳定剂、抗冲改性剂、复合润滑剂对氯化聚氯乙烯(CPVC)消防管材专用料力学、耐热及塑化等性能的影响。结果表明：以有机锡为主稳定剂、水滑石为辅助稳定剂的复合稳定体系具有较长的动态稳定时间；具有核-壳结构的抗冲型ACR改性剂对CPVC树脂的简支梁冲击强度、拉伸强度、维卡软化温度等性能的影响介于MBS与CPE之间，且用量(质量份)为7.0时，专用料综合性能较优；高熔点的外润滑剂EBS和PE蜡具有相对较低的平衡扭矩和较长的动态稳定时间，用量(质量份)为0.4的固体增塑剂可有效改善树脂塑化块的细腻状态。     

国内外动态

我国精细石油化工应重点发展的技术和产品我国精细石油化工应发展以下技术和产品。 ( 1 )化纤油剂 :涤纶长丝用油剂。 ( 2 )塑料加工助剂 :新型抗冲改性剂和加工改良剂 ,如 ACR、CPE、MBS等 ;阻燃剂 ,如磷系、溴系及复合阻燃剂、70型氯化石蜡等 ;热稳定剂 ,如有机锡类热稳定剂和高效低毒复合稳定剂等 ;抗氧剂 ,如高分子量受阻酚、亚磷酸酯类辅助抗氧剂及其复配产品等。 ( 3)新领域精细化工产品 :各种新型实用型饲料添加剂、食品添加剂、皮革化学品、表面活性剂、胶粘剂等。而首先应发展的为 EVA、SBC、APP、石油树脂、聚酯酰胺等热…     

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物粒径对改性沥青性能的影响

以LG 501 S型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为改性剂,中海油生产的36-1 70~#沥青为基质沥青,考察了改性剂粒径对改性沥青性能的影响,分析了不同粒径改性剂在沥青中的形态特征。结果表明:在相同改性剂用量下,随着改性剂粒径的减小,改善了SBS在沥青中的溶胀及分散程度,缩短了改性沥青的改性时间;在改性剂粒径为250μm时,改性沥青的软化点、延度(5℃)、黏度(135℃)依次为76℃,35.6 cm,1 860 mPa·s,均达最大值,在相同测试温度下,当改性剂粒径为250μm时,改性沥青的高温抗车辙能力最优,最高使用温度为70℃;当改性剂粒径为180μm时,改性沥青的低温抗裂性能最优,最低使用温度为-18℃;与未粉碎的改性剂相比,粉碎后改性剂的粒径明显减小,且随着改性剂粒径的降低,小粒径改性剂在粉碎后改性剂中的质量分数减小,且在沥青改性中随着发育时间的延长,改性剂在沥青中的粒径减小,体积分数增大。     

PVC最佳成本性能的计算机配方系统

<正> 聚氯乙烯(PVC)通过添加剂(特别是增塑剂和填充料)的配方变化,可以改变其多种多样的使用性能。改变的程度是随着添加剂的化学组成和在PVC中的浓度变化而变化的.PVC配方的目的是通过这些添加剂的影响以期获得制品的最佳性能和最可能低的成本。今天,计算机配方程序已开始应用于开发PVC成本和效益之间的最佳配方,以取代直接的试验.埃克森公司的计算机配方程序称COPPCO,它能够实现上述目