羧基丁苯胶乳工业技术的工程开发

利用羧基丁苯胶乳中试和工业试验提出的聚合釜的放大规律和试验数据，以工业化为目标，分析了聚合釜的传热和脱气釜的放大问题，比较了２０ｍ３、３０ｍ３聚合釜放大的技术成熟性和两种结构不同的脱气釜的脱气性能。选择２台２０ｍ３聚合釜与２台５０ｍ３塔式脱气釜的匹配方案，完成了１万ｔ／ａ羧基丁苯胶乳生产装置的基础设计。经工业化生产后，证明该工业技术的工程开发是成功的，产品质量达到了工业试验产品的水平．     

一种新型结构胶乳聚合釜的设计

胶乳聚合釜足丁苯胶乳生产的关键设备之一，搅拌和传热装置的结构形式直接影响聚合过程进而影响产品质量。本文主要介绍了胶乳聚合釜搅拌器、传热装置设汁中采用的一些新型结构。     

聚合釜传热对聚合反应的影响

本文旨在通过对１２ｍ＾３聚合釜传热的计算，论证聚合釜的传热状况，寻求聚合反应操作的方法和操作条件，以解决聚丙烯生产中的传热问题，促进降丙烯的稳定生产。     

生产羧基丁苯胶乳聚合釜的放大规律

根据羧基丁苯胶乳合成工艺的特点，乳液均成核机理和低皂聚合原理，拟定了聚合釜的放大规律应遵循的依据。通过冷模试验和工业性试验，推荐聚合釜适宜的搅拌器为改进四叶斜桨和四叶斜桨；回归试验数据得到改进四叶斜桨搅拌功能Ｎｐ＝２．７９（ＨＬ／Ｄ）｛（ｄ／Ｄ）＾－１４（ｂ２／Ｄ）＾０．８３－」（ｄ２－ｂ１）／Ｄ「＾－１４「（ｂ２－ｂ１）／Ｄ」＾０．８３×「（３－２ｂ１）／ｄ」＾５｝聚合釜。     

SG8型PVC在13.5m^3釜生产

合理的配方和工艺条件，控制链转移剂疏基乙醇的用量和加入程序，采用微机控制聚合温度，在国产１３．５ｍ＾３聚合釜生产出符合国标的ＳＧ－８型ＰＶＣ树脂。     

CR—322冷冻无盐凝聚的聚合配方

在７．０ｍ＾３聚合釜中，以氯丁二烯为单体，萘磺酸甲醛缩合物钠盐、石油磺酸钠、４．２份特级松香皂和０．１－０．２份十二烷基硫酸钠为乳化体系，在水／油质量比为１．２５－１．３０，（４０±２）℃下聚合，中控威氏可塑性为０．５００－０．６１０，胶乳经冷冻转鼓（ＦＲ）无盐凝聚等后处理工序，制备了ＣＲ－３２２型氯丁橡胶。结果表明，采用新配方制备的胶乳稳定性适中，适应ＦＲ凝聚工艺技术要求；成品胶物理机械性能符合     

提高PVC国产30m^3聚合釜生产能力及产品质量的对策

采用全自动化密闭操作,先进的防粘釜技术及工艺,热水进料,反应中间连续注水,使用复合引发剂,聚合釜循环水处理一夹套清洗,是提高国产３０ｍ＾３聚合釜生产能力的好方法。但国产３０ｍ＾３聚合釜釜壁粗糙,内冷管多,极易粘釜。如何在基本不影响现有生产的基础上３０ｍ＾３聚合釜的传热系数,以利于全自动化操作是提高生产能力工作中的难点。分散剂、引发剂及秒种助剂集中配制,使用高效无毒终止剂,改良聚合釜的搅拌体系,调整     

乳液聚合生产聚丁二烯胶乳聚合过程的研究

在工业生产中，以丁二烯为单体，采用分段控制温度和一步法合成乳聚聚丁二烯胶乳，各段聚合速率为１．７５％．ｈ＾－１，１．３０％．ｈ＾－１，０．８６％．ｈ＾－１。结果表明，当转化率小于５５％时，胶乳粒径逐渐增大，粒径的分散度和粒子的扩散系统缓慢降低；转化率大于５５％时，粒径和扩散系数变化很小，分散度则急剧下降。随着转化率的增加，聚合物的１，２－结构含量不变，顺－１，４和反－１，４结构含量呈无规律的变化，     

氯乙烯悬浮聚合釜搅拌工程的研究

以冷模方法对目前我国广泛采用的氯乙烯悬浮聚合ＬＦ３０－Ⅱ型３０ｍ￣３，７０ｍ￣３及１３０ｍ￣３聚合釜搅拌工程进行了研究。剖析了搅拌桨叶、挡板的设置；并对这几种聚合釜的搅拌功率准数、搅拌功率消耗、循环特性和湍流强度等特性进行了具体的比较。其结果为氯乙烯悬浮聚合釜的搅拌设计与工业釜的改造提供了技术数据。     

悬浮聚苯乙烯16m^3釜聚合生产技术

依据３ｍ＾３釜苯乙烯悬浮聚合经验，通过生产实验，探索利用闲置的６ｍ＾３聚合釜，实现苯乙烯悬浮聚合生产粗粒型聚苯乙烯树脂技术。实验考察了体系流体动力特性对产品粒子形态及粒径分布的影响，优选了生产条件，实现了攻关目标。     

合成橡胶聚合釜的技术进展

从聚合反应工程的角度对合成橡胶聚合釜的技术进行了评述,介绍了国外合成橡胶聚合釜搅拌技术的进展概况,并指出我国目前的开发重点为:a.刮壁式搅拌浆的工业化开发,特别是在顺丁橡胶聚合釜中的应用;b.同轴线双轴异浆异速组合式浆,特别是外层带刮板的组合粟的开发;c.适用于特高粘度体系,如本体聚合,聚合物的脱挥发分过程等的卧式单轴或双轴自清洁式搅拌装置的开发;d.沸腾换热技术和搅拌浆叶内通冷却介质技术在聚合釜领域的推广应用。     

聚合与混合

以化学反应工程观点对聚合物制造过程进行工程分析。着重阐述了聚合过程中粘度变化对物系传热传质状态和反应动力学的影响,以及对聚合反应器性能,以至对聚合物产品性能的影响。针对增粘过程的搅拌,异粘流体的调匀、粘稠物系的微观混合和非均相体系的产品粒度分布这4类典型的聚合过程课题,分析了各自的混合规律、提出了改进聚合反应器性能,提高产品质量的控制因素及其控制对策。     

工业聚合反应装置：Ⅳ.乳液聚合反应器（下）

讨论了釜式乳液聚合反应器搅拌桨的选择原则及其搅拌特性和乳液聚合反应器的放大准则，聚合过程的控制及其优化。     

Influence of agitation during emulsion polymerization of acrylic–styrene latexes on end product properties

Emulsion polymerization is influenced by system turbulence due to its heterogeneous nature. System effective agitation is necessary to keep the particles in dispersed phase, to prevent flocculation, to improve mass and heat transfer, phenomena that influence the reaction mechanism and kinetics as well as the final product properties and the properties of the product based on achieved latex. This paper presents the influence of agitation on properties of the product using the obtained latex, especially on its viscosity and rheological behaviour. It also presents the influence of system initial rheology scaling up.     

熔体直纺高强超低热收缩尼龙66纤维生产工艺探讨

以质量分数52.8％的尼龙66盐液为原料,采用一步法连续聚合熔体直纺工艺生产高强超低热收缩尼龙66纤维,探讨了聚合物相对黏度、纺丝温度、上油率、拉伸倍数、热定型温度、松弛比等工艺参数对生产及产品质量的影响.结果表明:较佳的生产工艺条件为尼龙66聚合物相对黏度77～79、纺丝温度298～302℃ 、上油率(0.80±0....     

新型全流通夹套结构聚合釜开发与应用

根据原有70 m3PVC聚合釜的冷模与热模传热性能和搅拌性能测试和分析,提出了新型全流通半圆管夹套结构。夹套的传热面积增加14 m2。通过现场传热测试,在保证聚合釜容积不变的条件下,单釜的生产能力可提高30%以上。新开发的100 m3全流通内夹套PVC聚合釜是适应于PVC悬浮法生产工艺的设备,通过对其结构特点、有限元应力分析、传热分析、搅拌模拟试验、流场分析等研究,开发了拥有自主知识产权的大型聚合釜。     

Heat transfer of dry granular materials in a bladed mixer: Effect of thermal properties and agitation rate

Agitated drying of pharmaceuticals remains a challenging manufacturing step due to the simultaneous heat transfer, mass transfer, and physicochemical changes occurring during the process. This work focuses on the heat transfer component by implementing the discrete element method to model dry particles in a heated bladed mixer. Simulations varying material conductivities and impeller agitation rates were conducted to evaluate the influence on the mean bed temperature and distribution. The results indicated that increasing the agitation rate generally improved heat transfer up until a critical agitation rate where the rate of heat transfer plateaued. The magnitude of this improvement in heat transfer depended on the material's thermal properties. We observed three regimes: a conduction-dominated regime where particles heated quickly but with an annular temperature gradient, a granular convection-dominated regime where particles heated slowly but uniformly, and an intermediate regime. The results were nondimensionalized to enable predictions and help inform drying protocols.     

添加液氮对芳纶1414合成的影响

提出了添加液氮以促进芳纶1414合成体系换热的方法,即将溶液的最高温度控制在2.5℃以下,同时在反应初期(2~11 min)使温度下降速率为1.3℃/min. 与冰水浴间接换热相比,本法可获得更低的反应温度与更快的移热速率,有利于抑制缩聚反应初期的暴聚现象. 分析结果显示,液氮的加入与相变还可促进反应物剧烈混合,传质效果的改善也有利于显著提高产品质量,最终得到了比浓对数粘度高达6.9 dL/g的产品.     

搅拌塔式反应器传热特性研究

分析了搅拌塔式反应器（ＳＣＲ）中多级冷却盘管隔板的传热特性,用稳态和非稳态的传热方法进行了实验研究。提出了同时考察拌雷诺数和轴向液流雷诺数影响的ＳＣＲ中多级冷却盘管隔板表面传热膜系数的关联式。研究结果表明,对于ＳＣＲ中冷却盘管隔板表面的传热膜系数,轴向液轩诺系数的影响与搅拌雷诺数的影响相比具有同等的重要性。