提高一面两销定位精度

一面两销定位方式中圆销起主要的定位作用,而削边销通常起定角向的作用,当零件精度要求较高,或对两定位孔有对称要求时,则往往不能满足设计的要求。如图1为某零件＂支架＂,     

一面两孔定位方案的设计与定位误差分析

介绍了一面两孔定位方案的设计方法及步骤,对几种典型加工精度参数在一面两孔定位方案下产生的定位误差的计算方法进行了分类总结,从而使一面两孔定位方案的设计过程变得十分简捷。     

工件一面两孔定位时定位误差的计算及应用

针对工件一面两孔定位时，生产中可能出现的加工工序，对其基准位移误差进行了全面地分析和计算，说明了定位误差求取的方法。     

一面两孔定位的误差分析

机械制造中,工件在夹具中定位时,定位误差对工件的加工精度影响很大,其中工件以组合表面定位形式较多,其定位误差应进行综合分析。本文以常见的一面两孔组合定位为例,说明其定位误差的计算方法。     

一种“一面两孔”定位销设计方法

提供一种在夹具设计实践中总结出来的定位销设计方法,该方法简单有效,有别于传统夹具教材和手册上介绍的定位销设计原理。其基本过程是,根据常用定位销的配合间隙和工件定位孔公差,计算出两定位销允许的中心距公差。这种新的设计方法为合理确定夹具设计精度提供依据。给出了标准定位销和变型定位销不同结构形式和典型实例,对灵活使用定位销具有较高参考价值。     

一面两孔定位应注意的问题

在大量生产箱体、缸盖等零件时,常采用一个平面和两个定位孔作为定位基准实现组合定位,这种组合定位方式称为一面两孔定位。 根据形位公差理论中的三基面体系,即由三个互相垂直的基准平面组成的基准体系,它的三个平面是确定和测量零件上各几何要素关系的起点,是设计、工艺、检验的基础和依据。零件在夹具中的定位即六点定位原理,就定位是三基面体系的具体应用。     

机床夹具“一面两孔”定位销设计

介绍一种在夹具设计实践中总结出来的定位销设计方法,该方法简单有效,有别于传统夹具教材和手册上介绍的定位销设计原理。其基本过程是,根据常用定位销的配合间隙和工件定位孔公差,计算出两定位销允许的中心距公差。这种新的设计方法为合理确定夹具设计精度提供依据。给出了标准定位销和变型定位销不同结构形式和典型实例,对灵活使用定位销具有较高参考价值。     

一面两孔定位中定位销的高度计算

在批量生产中,加工箱体、盖板等类零件时,常常以一个平面和两个定位孔作为定位基准实现组合定位,简称一面两孔定位。该定位主要是能使工件在各道工序上的定位基准统一,减少因定位基准多次变换而产生的定位误差,从而保证工件的加工精度。一面两孔定位时常用的定位元件为定位支持板和一个圆柱短销、一个削边定位短销。     

一面两销定位的设计计算

在实际生产中,如加工箱体、连杆和其他具有较大平面的零件,广泛应用一面两销作定位基准。采用一面两销定位具有支承面大、支承刚度好、定位精度较高、装卸工件方便等优点。     

一面两孔的定位分析与计算

阐述了一面两孔的概念,分析了定位元件所限制的自由度数.以及处理过定位的方法,介绍了两种一面两孔定位方式,比较了两者的优缺点.侧重分析了后一种定位方式,并给出了计算实例.     

一面两销定位的适用范围

一面两销定位是机械加工中最常采用的定位方式之一,它是以一个面为第一定位基准,根据图样要求以垂直于这个基准面的并和基准面相通的两个孔作为另两个基准的一种定位方式：一面两销这种定位方式虽然得到如此广泛的应用,但有时应用中间却常常忽略了它的适用范围和条件使加工工艺出现问题,导致废品出现。本文就是本着避免出现问题的目的,作一些探讨。     

活动锥形销在一面两孔定位中的应用

我厂生产的汽车零件——制动蹄片轴支架如图1所示。年产量40多万件。为了保证6-Φ10.5mm孔与2-Φ17mm孔及底面的位置度要求,采用两活动锥形销实现定位,效果很好。     

一面两孔定位的误差分析

在机械制造过程中,工艺装备是不可缺少的,而夹具在工艺装备中占有相当的比重。它的工作对制造产品的质量、生产率有直接的关系。为保证零件加工精度,由夹具定位所出现的定位误差,在目前的夹具设计中,主要考虑加工尺寸方向的定位误差,由于定位往往采用几个定位元件的组合定位,因而定位误差应进行综合分析。本文对一面两销作为组合定位元件时,产生的定位误差值作一具体的分析。欲加工图1零件的O孔,采用该零件上已加工的两孔A和B定位。直径分别为φD_A,φD_B、两孔中心距为Lg±(?)_(L0)。夹具上相应的定位元件为两定位销,直     

提高钻、铰孔加工精度的加工方法

按照传统的孔加工方法,孔距精度达不到±0.1mm的精度要求.我们通过实践研究出了提高钻、铰孔孔距精度和提高铰孔孔径精度的加工方法.     

一面两孔定位误差分析

本文系统的推导出一整套适合于不同情况的一面两孔定位误差计算公式,并指出了现行计算公式的适用条件。其中有些公式与现行的计算公式不同,使计算更准确。     

一面两孔精确定位的分析与计算

一、一面两孔精确定位的提出对箱体、板类或类似的一些零件,在机械加工时,使其在机床上或夹具中相对于切削刀具或切削成形运动处于唯一正确的位置。常常采用工件的一个平面及视为与该面垂直的两孔作为定位基准,并据此设计相应的夹具。现在在计算确定两定位销的直径尺寸和零件基准位置误差时,都只是考虑定位     

提高薄壁孔的加工精度

1存在问题我厂生产的调速器盖是495Q柴油发动机柱塞喷油泵总成的一只薄壁零件(如图1所示).它采用ZL401材料经模具压铸而成.在机械加工过程中,图1中的2—φ13(?)技术要求高,加工铝铸件壁薄变形量较大.长期以来,因加工中诸多原因使孔的加工精度达不到图纸要求,装配后有渗油现象.这就直接影响到整台喷油泵总成的技术指标.     

两种典型定位方式“过定位”问题研究

针对套筒类和箱体类零件加工分别选用“一面一孔”、“两孔一面”定位时所出现“过定位”现象,运用坐标法建立数学模型进行分析论证,得出零件中作为定位基准的基准孔和基准面之间的垂直度精度过低,夹具中限制孔的定位元件和限制面的定位元件之间的垂直度精度过低,是造成“过定位”的主要原因。在现有制造技术条件下,适当提高零件定位基准之间垂直度精度和夹具定位元件间的垂直度精度,则可避免“过定位”现象出现。     

提高一面两销定位精度的方法

一面两销定位在机械加工中应用较广,原来的方式(圆柱销、菱形销)定位总存在着移动误差△_?和转动误差△_?,因而在某些情况下会出现定位超差现象。如果过分提高定位元件精度以满足定位不超差的要求,则会给夹具制造带来困难,有时甚至是不可能作到的。针对这个问题,我们可以采用两胀销定位的方法,使△_?≈0,△_?≈0。现介绍如下。 如图1所示,将原来的圆柱销和菱形销改制成可