材料理化检验测量不确定度评定方法的研究

对于材料理化检验实验室,为提高测量不确定度评定的可靠性,就评定方法而言提出了对材料不同的检测参数应采用不同的评定方法.对金属材料力学性能检测参数测量不确定度的评定进行了探讨,从而提出,可采用直接评定法对拉伸性能和维氏硬度试验结果的测量不确定度进行评定,而宜采用综合评定法对冲击性能、布氏硬度和洛氏硬度试验结果的测量不确定度进行评定.同时指出,综合评定法能满意解决金属材料理化检测结果测量不确定度评定中的某些难点.     

测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例第二讲综合评定法实例1--金属冲击试验测量不确定度的评定

第一讲介绍了直接评定法及两个典型实例。这种方法的特点是，只要根据试验原理所建立的数学模型，经评定得到决定检测结果（输出量）的所有输入量的不确定度分量，然后按照不确定度传播规律进行合成，最后求出扩展不确定度，那么影响检测结果的主要不确定度因素都已被考虑，其评定结果是可靠的。然而对于有的检测项目一方面所有输入量的不确定度分量并不能包含影响检测结果所有的主要不确定因素，另一方面有的不确定度分量量化困难，还有的检测项目由数学模型求某些输入量的灵敏系数十分困难或非常复杂，这时可采用综合评定法进行评定。如金属材料的冲击试验，影响检测结果的因素很多，诸如试样状态（尺寸、粗糙度，特别是缺口状态）、冲击试验机状态（刚度、摆锤、     

测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例第一讲直接评定法及其实例(续)

3 直接评定法实例2——金属材料维氏硬度试验测量结果不确定度的评定 在金属材料硬度试验中维氏硬度试验方法测定的硬度范围较宽，特别适用于各种表面处理后的渗层或镀层的硬度以及较小、较薄工件的硬度，还可用于测定合金中组成相的硬度，而且是最精确的一种方法，然而测定结果也存在着不确定度，这可采用直接评定法进行。     

测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例第三讲综合评定法实例2——金属洛氏硬度试验测量不确定度的评定

在金属材料的硬度试验中,洛氏硬度试验是通过测量压痕深度的方法来表示材料的硬度。由于试验操作方法简便、迅速,工作效率高,并且所采用的试验力小,压痕较浅,对工件损伤很小,因此适用于测定成批生产的半成品或成品工件的硬度。试验中使用不同的压头,配合不同试验力,可测量较硬或较软材料的硬度,测量范围宽。因此,洛氏硬度试验是应用最为广泛的一种方法。然而,影响洛氏硬度试验结果准确性的因素较多,其试验结果的准确度较维氏或布氏硬度低。为此,洛氏硬度试验结果不确定度的评定也是迫切需要解决和关注的技术问题。笔者采用综合评定法,根据测量不确定度评定与表示国家计量技术规范和最新的金属洛氏硬度试验方法标准对金属材料洛氏硬度试验测量结果的不确定度及最佳测量能力进行了评定,获得了有意义的结果,并发现了有关标准中存在的问题。     

柴油车加载减速法排气烟度检测结果不确定度评定实例

正根据RB/T214-2017《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》的规定,机动车检验机构应根据需要建立和保持应用评定测量不确定度的程序。机动车检验机构在开展期间核查、能力验证等活动时,均需对检测结果进行不确定度评定。为协助机动车检测机构开展测量不确定度的评定工作,本文提供了评定柴油车加载减速法烟度检测结果不确定度的实例,     

45钢钢板总脱碳层深度检测结果的测量不确定度评定

借助于ZEISS光学显微镜检测45钢钢板总脱碳层深度结果的测量不确定度来源进行了分析,并且采用综合评定法对总脱碳层深度测量结果的不确定度进行了评定,最终给出了扩展不确定度。     

测量不确定度基本原理和评定方法及在材料检测中的评定实例 第七讲 材料检测结果测量不确定度的评定实例(拉伸试验结果的测量不确定度评定)

<正>12金属材料性能检测结果测量不确定度评定实例12.1热轧带肋钢筋拉伸性能测量不确定度的评定热轧带肋钢筋是钢筋混凝土常用钢筋,在建筑、冶金、机械等行业中应用十分广泛。其产品必须满足GB 1499.2-2007标准,在通过拉伸试验对其拉伸性能进行测定时,对其测量结果进行测量不确定度的评定,是检测人员十分关注的工作。笔者根据JJF 1059.1-2012对HRB335钢筋进行了拉伸性     

电桥法测电阻的测量不确定度评定

电测技术中对测量结果的可信度评价非常重要,文章对电桥法测电阻的测量不确定度及自由度进行了评定,特别是对电桥灵敏度引入的测量不确定度分量进行了较为详细的阐述,综合评定了电桥灵敏度测量不确定度等因素对电阻测量结果的影响。     

测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例第四讲综合评定法实例3——金属布氏硬度试验测量不确定度的评定

布氏硬度试验是应用很广泛的一种静载硬度试验方法。它是在试验力的作用下采用较大直径的球体压头,从金属表面压人而产生压痕,以试验力除以压痕球形表面积所得的商来度量金属材料的硬度。由于压痕大,因而硬度值受试样成分的偏析和组织的不均匀等因素影响小,能较真实的反映出多晶体金属材料硬度的平均性能,试验结果分散性小、重复性好,准确度较高,能较可靠的反映出材料试样的宏观硬度。它可用于测定软硬不同、厚薄不一的材料硬度。适用于铸铁、铸钢、有色金属及其合金、各种退火及调质钢。操作也较简单,因此是应用最早、最广泛的方法。但实践表明,因为各种因素的影响,其试验结果仍然存在着不确定度。在评定中,由于布氏硬度的数学模型（HB与压头球直径D、压痕平均直径d的数学关系）较复杂,因此,如果采用直接评定法,不确定度的传播系数或灵敏系数的求取太繁琐,无可操作性。研究表明,采用综合评定法不仅避免了求取不确定度传播系数的繁琐,使评定具有可操作性,而且有些采用直接评定法无法考虑进去的不确定度因素在采用此法时得到了全面的考虑,从而解决了这一难题。     

金属材料压缩试验测量结果的不确定度评定

本文介绍了依据JJF10 5 9- 1999《测量不确定度评定与表示》的要求 ,按照GB/T7314 - 1989《金属压缩试验方法》中的办法 ,对金属材料抗压强度σbc进行测量 ,并对其测量结果的不确定度评定的方法。通过评定得出金属材料抗压强度σbc测量结果的扩展不确定度。     

金属材料布氏硬度试验的不确定度评定

按照新的金属材料布氏硬度试验方法标准GB/T 231.1—2009对某硬度值为106 HBW10/1000的标准硬度块进行了布氏硬度测试,并对布氏硬度测试结果的不确定度进行了评定;同时还对新标准中关于测试结果不确定度评定的一些细节进行了说明,对新标准中某些不确定度分量的评定方法提出了自己的观点。结果表明:所测硬度块的布氏硬度测试结果为(107.2±5.0)HBW10/1000,k=2。     

薄板材料拉伸试验结果的不确定度评估

按照金属材料拉伸试验的基本要求,对薄板的拉伸性能进行了不确定度评估,得到的评价区间有助于全面了解该材料的特性。该方法对其他类型的不确定度评估有一定的参考价值。     

金属材料规定非比例延伸强度Rp0.2测量结果的不确定度评定

根据JJFl059—1999《测量不确定度评定与表示》的要求,系统地对GB／T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》中规定非比例延伸强度Rp0．2测量结果的不确定度进行了评定。针对金属材料力学性能检测领域的测量结果不确定度特点,选用了性能相对均匀的不锈钢板为试验材料,分析了试验过程中方法、设备、量具、人员和环境等不同因素对测试结果的影响程度。结果表明,试验条件下的非比例延伸强度Rp0．2测量结果的相对不确定度为2．55％。     

硬度法测定渗氮层深度结果的测量不确定评定及分析

主要以综合评定法对硬度法测定渗氮层深度结果的测量不确定度来源进行了分析,分别讨论了硬度法测定总渗氮层和有效渗氮层深度由于界限硬度值要求不同,导致引入的标准不确定度分量不同,并对每个标准不确定度分量进行了评定。结果表明：在相同试验条件和方法下,硬度法测定总渗氮层深度结果测量不确定度明显小于硬度法测定有效渗氮层深度结果测量不确定度。其原因在于试验测定结果重复性引入的标准不确定度分量是硬度法测定总渗氮层深度结果测量不确定度主要来源;而硬度法测定有效渗氮层深度结果测量不确定度主要来源却是由计算模型中插入的界限硬度值引入的。另外,采用硬度法测定深度,应注意硬度计工作台移动的分度值和垂直度偏差对测量结果的影响。     

洛氏硬度测量不确定度的评定

通过在金属洛氏硬度试验中对不确定度的分析与计算，介绍了不确定度的基本原理及其在硬度试验中的实践应用。     

测量不确定度原理及在理化检验中的应用第一讲测量不确定度的基本概念及A类标准不确定度

介绍了测量不确定度原理及在理化检验中的应用。就不确定度的定义、分类、评定步骤和方法、报告与表示、有效位数等问题进行了讨论。并对金属材料拉伸试验结果测量不确定度作了详细评定，以作为在理化检验中应用的一个实例。     

借助准标样测算拉伸试验测量不确定度的方法

为了可靠地对拉伸试验相关检测项目的测量不确定度进行评定,借鉴国际硬度试验标准草案中测量不确定度评定的方法,介绍了一种以标准物质实测结果为基础的计算屈服强度Rp0.2、抗拉强度Rm和最大力总伸长率Agt的测量不确定度的方法。     

洛氏硬度计示值误差测量结果的不确定度评定

对金属洛氏硬度测量中合成不确定度和扩展不确定度的分析与计算及在洛氏硬度测量中的实践应用进行了阐述。该方法对金属洛氏硬度的测量不确定度评定有一定的参考价值。     

测量不确定度的验证方法及其应用实例

介绍了测量不确定度的几种验证方法,并且给出了计量器具校准结果、金属材料拉伸试验检测结果和等离子光谱成分分析结果的测量不确定度验证的应用实例。