螺旋桨在造型过程中的螺距预测

本文介绍了在螺旋桨造型过程中在砂型螺距面上预测螺距用的螺距规的制造原理及测量方法。     

造型生产线

该造型线具有多个工位,用于处理模型和砂型。为了获得一种不带转送装置、占地面积少的结构,采用了两个高度不同、在一个工位a上重叠布置的旋转工作台1、2,位置较低的转台1用以承载模型,位置较高的转台2用     

造型生产线 多触头高压造型生产线

在伟大领袖毛主席关于“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针指引下,在支左解放军“学习毛主席著作的模范红九连”的支持和帮助下,在兄弟单位的协作配合下,我厂广大革命职工高举“鞍钢宪法”光辉旗帜,破除迷信,解放思想,经历了两条路线、两种思想的激烈斗争,自己设计、制造、安装了我厂第一条多触头高压造型生产线,并已调整投入生产。简要介绍如下。     

高压造型生产线

高压造型法生产的铸件,对于铸件的供需双方都是理想的。目前,在湿型铸造中,高压造型的紧实方法已占优势。一、概述“高压”的概念,在铸造技术中尚无统一规定,目前高压造型所采用的比压多为7～25公斤/厘米~2,比压高于25公斤/     

可调距螺旋桨桨叶压铸工艺设计

设计了可调距螺旋桨桨叶压铸工艺,采用顶注中心式环形浇注系统以及溢流槽、集渣包和排气通道的工艺方案,通过ProCAST软件对充型、凝固温度场模拟,结果确定方案合理可行。以铸件缩孔、缩松体积为评价指标,通过正交试验确定可调距螺旋桨桨叶最优压铸工艺参数:浇注温度为720℃、浇注速度为30m/s、充型压力为100 MPa、模具温度为220℃。在此参数下得到的铸件表面光滑、质量良好,无明显缺陷,满足要求。     

造型生产线的定位问题

国内外的造型生产线都存在一个重要的问题:如何使物体(砂箱、压铁、铸型输送机小车、模板等)运动后定位准确。物体运动后定位不准确将会带来下列问题:1.严重影响造型线生产率的提高并使造型线无法实现自动化生产;2.使造型线产生事故。例如,在图1所示铸钢造型线的浇注和冷     

亨特造型生产线转让

亨特造型生产线转让某军工厂引进一条美国亨特公司的造型生产线，由两台水平分型脱箱造型机（ＨＭＰ－２０型和ＨＭＰ－２０Ｃ型各一台）组成。上砂型为６１０×５１０×２１５～１６５ｍｍ，下砂型为６１０×５１０×１９０～１４０ｍｍ，理论生产率为８０～１２０箱小，...     

半脱箱造型生产线

资料来源:中国发明专利公报;申请人:谭永福(山西);申请日期:1990年3月7日;申请号:90105239.6;公开日:1991年9月18日;公开号:CN1054552 A该造型生产线是在平面内环绕的砂箱链,推进器推动铸型到落砂各工位,造出的半型一半有箱,一半无箱。该线辅机少,功能全,只有几处控制点,可实现全部自动化,生产率可达300型/小时。     

用气流冲击造型更新改造旧造型生产线

目前,国内约有500多条造型生产线在运行,其中约有400多条线仅为机械化流水线或简单机械化生产线。由于种种原因,相当数量的造型生产线已不适应优质铸件批量生产需要,急待进行更新改造。因气流冲击造型具有一系列优点,故非常适合用于旧造型生产线的更新改造。其方针是:立足国内,推广应用国产气流冲击造型设备;对策和方法是:根据产品和资金的具体情况,分别对待,部分改造。预计到2000年国内将有150条气流冲击造型线在运转。     

树脂砂造型生产线的改造

从现今树脂砂技术及设备的状况出发,紧密结合我厂实际状况,进行了整体改造方案的设计、设备的选型、调试及相关工艺的改进等工作.从目前的使用状况来看,改造基本达到了预期的目的.     

Z145A造型生产线

浙江慈溪动力机厂广大职工,在厂党委领导下,以阶级斗争为纲,全厂大会战,大搞铸工技术改造,建成一条震压式造型生产线。全线设有六台Z145A造型机(原来已自制的),还没有气吊、导向,取放压铁、推箱、捅箱、分     

树脂砂造型生产线的改造

从现今树脂砂技术及设备的状况出发,紧密结合生产实际状况,进行整体改造方案的设计、设备的选型、调试及相关工艺的改进等工作.从目前的使用状况来看,改造基本达到了预期的目的.     

小件造型生产线的改造

1991年宜昌纺织机械厂铸造车间对原有的小件造型生产线进行了移位更新改造。改进后的小件造型生产线布局先进,完善了压铁、推箱、落砂、铸件输送、除尘等配套装置。整个车间的送砂系统、回砂系统、铸件输送系统、造型浇注等,做到规范化和标准化,推动了生产的发展和质量的提高。 1小件造型线改造前的状况随着生产的发展,原小件造型线已远远不能适应生产的要求。该生产线的悬链压铁已不能使用,推箱装置的推力不足,砂斗严重腐蚀,落砂和输送铸件不甚理想,造型线距冲天炉又较远,防尘装置不佳。这些既给操作者增加了劳     

无箱射压造型生产线

天津铁路分局材料供应段在天津第四通用机械厂等单位的大力支持下,奋战一年,建成了一条无箱射压造型生产线。生产线是由型砂处理、风力送砂、无箱射压自动造型机、浇注冷却段、滚筒式清理机、落砂机、电磁皮带输送机、砂增湿器、旧砂沸腾冷却、旧砂吸送管道等部     

万吨级船用螺旋桨的石英粘土砂造型

万吨级船用螺旋桨直径一般有5～6m,连同冒口重达25～30t以上,其砂型自身的装配重量有50～60t。为保证质量,要求砂型应具有较高的强度。美、苏、日等国和国内有关厂家普遍采用水玻璃砂和水泥砂为万吨级桨的造型材料。这两种砂的共同特点是强度高,流动性好,砂型坚固,水玻璃砂还容易烘干,因而得到广泛采用。但这两种砂配制工艺较复杂,原     

顺序控制高压造型半自动生产线

本文介绍用顺序控制器进行控制的高压造型半自动生产线,其特点为布置紧凑、占地面积小、动作顺序编制灵活。还着重介绍了生产线的布置、工艺流程;高压造型机的结构、主要参数及液压原理;顺序控制器的原理及其功能。并就如何编制动作顺序作了较为详细的论述。另外,对如何提高控制系统的可靠性,谈了调试过程中的一些体会。     

树脂砂脱箱造型自动生产线

开封高压阀门厂从意大利ＩＭＦ公司引进一条树脂砂脱箱造型自动生产线。整条线由高速造型圈、上涂料、下芯和合型线、浇注冷却线和落砂再生系统组成。最大铸型尺寸为１０００ｍｍｘ１４００ｍｍｘ５００ｍｍ，生产率为１５整型／ｈ．