谈谈应用逻辑设计方法设计组合机床继电控制线路问题——双面六工位转塔式组合机床电气控制线路设计小结

在设计机床电气控制线路时,如果仅凭直觉经验,凭记住几个典型环节的控制线路,对于控制动作简单的机床是比较容易对付的。但是,当遇到控制动作复杂的机床,这种直觉经验设计法会给电气控制线路的设计工作带来很大的困难,尤其是对于设计工作的初学者,更容易造成各个环节顾此失彼的局面。为了克服这种盲目的设计方法,我们经反复摸索,发觉如运用逻辑代数方法于机床继电控制线路的设计工作,能实现多、快、好、省的目的。我们设计双面六工位转塔式组合机床的电气控制线路时,原来按直觉经验设计,不仅费力,而且要用八十多只继电器才能完成控制动作的要求。后来运用了逻辑代数设计方法,线路结构得到很大的简化,仅用三十多只继电器就能满足控制动作的要求,而且线路的逻辑性     

一种新的组合逻辑型步进式控制线路

组合逻辑型步进式控制线路是一种新的控制线路，这种控制线路只用了3个中间继电器就能实现7步程序的自动转换。因此，所用继电器数量较少。通过一个组合逻辑型步进式控制线路的设计实例，详细介绍了这种控制线路的设计方法和特点，并对其可行性作了分析论证。     

继电器逻辑线路图解法设计与应用

该设计方法直观、简便、可靠，设计步骤和方法比较固定，便于掌握，可供机电技术人员及工人参考。设计步骤：1．用控制原理图和逻辑关系图，表达设计应满足的要求和所依据的条件。2．按设计要求和条件，布置各继电器的工作区间。3．写出各继电器和执行元件的逻辑关系式。4．按逻辑关系式画出继电器的逻辑线路。下面以我厂产品建筑用PVC塑料管材半自动扩口机为例，说明其图解法设计逻辑线路。该机器的工步为：夹紧塑料管一模具前进～水冷定型一模具退回～放松塑料管。一．控制原理图控制原理图用以将机器的复杂的传动系统简化成与控制过程…     

1600吨磨料制品液压机的PLC控制

针对继电器控制的大型砂轮成型设备,1600吨液压机电气线路复杂和故障率高的状况,采用三菱FX2N系列的可编程逻辑控制器对原有的继电器控制系统进行改造,以软继电器的逻辑运算取代传统继电器的硬线连接;运用PLC的顺序控制设计法,并按照工艺流程,以输出元件的变化设计控制功能图和梯形图,简化了线路;采用硬件软件双重联锁提高了控制系统的可靠性。     

继电器逻辑线路图解设计法

设计继电器逻辑线路,通常是用一边分析,一边作图,随时增加继电器及其触头的方法完成草图设计。用这样的方法设计线路有以下缺点: (1)设计程序不固定,初学者难于掌握; (2)需要反复修改草图,设计速度慢; (3)设计质量完全取决于设计人员的经验和技巧; (4)不易使线路最简单。     

设计机床控制电路应注意的问题

机床电路中所使用的继电器一接触器控制系统,具有简单易学、控制方便、实用性强等特点,在设计时,除应最大限度地满足机械设备的要求,保证控制的可靠性和安全性,还应力求使控制线路简单、经济、合理,操作和维修方便.     

PLC移植设计法在原继电接触器控制系统改造中的应用

PLC在继电接触器控制系统基础之上发展而来,使用与继电器电路图极为相似的梯形图语言。使用PLC改造原电气系统时,根据继电器电路图来设计梯形图是一条捷径。这种移植设计法广泛用于原继电接触器控制系统、机床控制线路的电气改造。以典型继电器控制系统——自耦降压起动电路为例来说明移植设计法的主要步骤,尤其是针对设计PLC外部接线图和梯形图程序时应注意的问题进行了详细的分析与总结。     

组合机床和自动线的无触点逻辑装置和控制系统

为了提高机床的可靠性和寿命,近年来广泛采用半导体逻辑元件。由于现代组合机床和自动线的控制系统复杂,如果采用单功能逻辑元件,不仅数量多而且结构繁杂。因此。出现了按矩阵原理编制控制信号的方法。二极管一电阻器矩阵是最简单的逻辑线路。矩阵的布置是根据给定的程序按一定的代数式计算出来的。苏联哈尔科夫组合机床专业设计局在设计组合机床控制系统时,采用了组合逻辑装置。这种装置是一种综合某些逻辑功能的逻辑线路。信号从二极管一电阻器矩阵的输入端进入,通过反相器进入输出放大器。放大器输出形成主令,接通相应的执行机构。     

用PLC改造CE7120型仿形车床

CE7120型仿形车床是汽车行业生产中的一种高效实用设备。由于该设备至今仍采用传统的继电器控制方式,且继电器数量达三十只之多,其线路相当复杂,再加上继电器采用的是小型直流继电器,存在着接触不好等问题,因而可靠性、稳定性较差,极易出现故障,维修也很困难。我们采用了日本三菱公司生产的可编程序控制器对原控制线路进行了改造。使机床的     

通电型时间继电器用于断电延时

在时间继电器的应用中,有许多场合需要断电延时.在一般的电气控制线路设计中,我们都采用断电延时型时间继电器进行控制,例如,要控制一台电机,要求在按下停止按钮时有一定时间的延时,则线路如图1.     

可编程控制器在旧磨床改造中的应用

本文介绍用可编程控制器（PLC）改造旧数控轴承磨床的方法，改造后的机床在可靠性和维护等方面比继电器逻辑控制有很大优越性。     

基于MCU设计的微电子型多功能继电器

本文详细论述了基于MCU设计的微电子型多功能继电器的硬件设计、软件设计以及该继电器对机床控制的方法。     

三菱FX2N-64MR系列PLC对XA6132型铣床的改造——远距离面板按钮式的控制

本文介绍了利用三菱FX2N系列PLC对XA6132型铣床的改造,不需要工作人员接触机床,只需要在远距离操作控制按钮面板即可。阐述了系统改造方案,同时根据铣床的控制要求和特点,确定PLC的输入、输出分配,在继电器控制线路的基础上,设计出梯形图,用GX仿真软件进行仿真,并进行现场调试。     

维修机床电气故障的步骤

1．查清部位查清部位就是要准确地找出机床中哪一动作的动力出现故障。首先要听机床操作者详细说明事故现象和发生过程，这样才能使维修者最快、最准确地判断出哪个部位损坏。例如：M13lW型万能外圆磨床整车不能起动，首先听操作者讲，磨削一件大型轴体时，由于进刀量稍微增加，使整机停车再也起动不了。根据反映判断，可能是由于过载引起热继电器IRJ动作造成的。打开电气箱，发现热继电器IRJ已动作。由于热继电器是串接在控制线路中的，只要有一个热继电器动作，就能造成整个机床不能起动。用手空转电动机的带轮，发现手转不动，将皮带…     

速度继电器制动控制改进设计

在机床电气控制中，如组合机床，卧式控床，万能铣床等都要求停车迅速、定位准确，这就要求对电动机采取一定的制动措施。用速度继电器进行反接制动控制是机床制动的一种常用方法，它具有制动速度快，效果好等优点。下面探讨目前常用的几种用速度继电器控制的反接制动控制线路的特点，并提出相应的改进措施。一般机床的电动机控制主要是起动控制和制动控制。对起动控制来说可分为直接起动、降压起动、可逆起动和单向起动。对制动控制来说可分为不罕电阻反接制动、串电阻反接制动，可逆制动和单向制动。下面对常见的几种起动和反接制动方式进…     

用断开延时型替代断电延时型时间继电器

由于断电型电子式时间继电器（以下简称继电器）用量少且制造成本高故在市场上较少见到。为了满足用户需要,最近由机床电器行业组织有关厂家联合设计的JSS29-B型具有断开延时功能的继电器可以在某些场合下替代断电型继电器应用在机床自动控制,成套设备自动控制以及生产工艺过程的自动控制系统中。首先我们先分析一下这两者之间的异同点：根据ZBK33005电子式时间继电器专业标准的定义：断电延时为断开纸电器的控制电源瞬间开始的延时。断开延时为断开继电器的控制端瞬间开始的延时,在整个延时周期内继电器的控制电源并不断开。为了达到…     

论X62W型万能升降铣床的电气控制的改进

X62W型铣床在使用过程中，电气设备牵引电磁铁和速度继电器容易损坏，笔者根据机床电气控制原理和在生产实践中的体会，对主轴后接制动，进给运动和进给快速运动的控制线路进行了改进。     

可编程序控制器在齿轮机床上的应用

滚、插、剃、珩等齿轮机床的多种自动工作循环和机床功能的扩大,对控制系统的要求越来越高。传统的机床电气控制设备都是由继电器、接触器等元件组成的。由于继电器存在触点元件所固有的缺点,大量采用继电器的结果,极易导致机床工作可靠性的降低,给用户带来可观的故障停机损失。可编程序控制器(简称“pc”)的引进与开发,对具有复杂功能和多种自动工作循环的齿轮机床来说无疑是一种福音。南京第二机床厂在1985年下半年首先将PC应用于YW4232型万能剃齿机,取代了大量的中间继电器、时间继电器和计数线路。在生产线上经过一年的     

用逻辑分析法设计继电控制电路

逻辑变量及其函数只有“1”和“0”两种取值 ,用来表示两种不同的逻辑状态。继电器接触器控制线路的元件都是两态元件 ,它们只有“通”和“断”两种状态 ,如开关的接通或断开 ,线圈的通电和断电 ,触点的闭合或断开等均可用逻辑值表示。因此继电控制电路的基本规律是符合逻辑代数的运算规律的 ,是可以用逻辑代数来辅助设计和分析的。通常把继电器、接触器、电磁阀等线圈通电 ,触点闭合接通 ,按钮和行程开关受压处于受力状态作为“1”态 ,用逻辑“1”表示。把线圈失电、触点断开 ,按钮和行程开关未受压作为“0”态 ,用逻辑“0”表示。在用逻辑…     

用PLC改造CB3463—1液压半自动转塔车床

CB3463－1型液压半自动转塔车床，主要用于加工各种材料的盘类零件。该机床整个加工过程为半自动。为完成加工过程的半自动控制，机床采用了大量的中间继电器及时间继电器，并通过插孔板预选来实现对机床刀架的控制。由于控制系统环境的变化，机床震动和拔插插销的影响，造成继电器、插销与插孔之间接触不良，从而导致机床故障率高，并由于接点多，连线繁杂，而造成维修困难，严重地影响广生产的正常进行。为使机床既能完成复杂动作，又使机床控制系统简化，工作稳定，我们通过对机床分析后，决定用可编程序控制器对CB346－1型液压半自动…