提高我国绵纱质量的建议

近几年来，我国棉纱产量高速增长，多数棉纺企业进行了新一轮技术改造来提高产品档次和质量。但我国纱线质量平均水平与国际先进水平还有较大差距、文章通过实践和借鉴国内纺织专家经验，从棉纺工艺技术方面提出相何提高棉纱质量的建议。     

小棉纺企业存在的问题及对策

近年来，常州纺织工业持续高速发展，一些小棉纺企业竞相上马。为更好地规范棉纱行业，进一步治理整顿棉纱市场，2006年4月至6月，常州市纤维检验所对全市的小纺织企业进行了监督检查。     

关注并条工序推进改造创新--江苏召开"并合技术与成纱质量"专题研讨会

江苏棉纺织生产发达，纱布产量居全国前列。随着同业竞争的加剧，江苏棉纺企业认识到提高成纱质量的重要性，而并条工序正是生产高质量棉纱的主要环节。5月30～31日，江苏省纺织工程学会及棉纺专业委员会在南京专门召开“并合技术与成纱质量”     

挖潜增量优化结构是棉纺企业增效的最直接途径

2004年，棉价大起大落，出口退税下降，出口配额又是尾声之年，加之水电汽等原材料涨价及运输成本大幅上升，棉纱工费水平越来越低，经济效益大幅下滑，使不少非良性运行的棉纺企业停产或倒闭。今年形势也不容乐观，棉纺企业普遍库存高，资金缺，加之棉花、涤纶的价格又大幅上涨，企业抛库存变现资金抢购原料的心情比较迫切，从而造成了后道市场棉纱价格不能与原料同步涨价，这样就使企业经济效益继续下滑，给棉纺企业又一次带来严峻考验。     

遏制异性纤维混入提高新疆棉花质量

棉花是棉纺企业的主要原料,其成本占到总成本的75%左右.棉纺企业产品的质量除受棉花品级、长度、成熟度、线密度、断裂比强度、疵点等影响外,棉花中混入的异性纤维对纺织产品的质量影响较大.一方面异性纤维造成的质量问题严重影响了棉纱及其制品的销售,客户索赔、与外商贸易争端时常发生;另一方面棉纺企业为了降低棉花中异性纤维带来的经济损失,不得不在配棉、纺纱和纺织的各道工序进行挑拣,无形中增加了企业的成本.异性纤维问题防不胜防,令棉纺企业苦不堪言,在一定程度上抑制了棉纺企业对国产棉花的需求.异性纤维问题正在逐渐减弱国产棉纺产品出口创汇的优势.     

关于棉纺设备的改造

本文介绍了国内外近期棉纺设备改造情况,分析了国内棉纱质量存在的主要问题和原因,认为老厂改造势在必行;并探讨设备改造的原则和要求,提出各地应因地制宜并优先采用一些对质量有重要影响的技术措施。根据国内目前棉纺企业的经济效益,对设备改造投资规模作了简要分析。     

2020—2022年度南通棉纺企业采购的棉花短纤维率变化分析

棉花短纤维率指标关乎棉纱质量和生产成本,棉纺企业非常关注棉花中短纤维含量。为掌握纺织用棉企业采购棉花的短纤维率状况,2021年至2023年,南通市纤维检验所连续3年对辖区内棉纺企业采购的2020—2022年度棉花进行抽样,检测棉花中短纤维率。结果表明,近3年南通棉纺企业采购的棉花中,16 mm棉花短纤维率：进口棉>新疆棉>地产棉。     

日本生产300支超细支棉纱

为了适应日本国内服装消费日益趋向高级化的潮流,日本的棉纺业界每年都在试制和扩大生产高支棉纱。今年以来,日本的Unitika公司已开始成批生产300支棉纱。目前正在改善和稳定这种超细支纱的质量,使棉纺技术得到进一步的提高。     

用国产第二代棉纺设备纺绢丝／棉纱和兔毛／棉纱

在国产第二代棉纺设备上纺制绢丝/棉纱和兔毛/棉纱,分析了绢丝和兔毛纤维特点,介绍了原料选配和工艺流程的选择及各工序措施、产品的质量情况和经济效益。     

棉纺企业吨纱用棉量精准计算系统的研究

为了解决大部分棉纺企业在棉纱分品种、分配棉吨纱用棉量中计算不准和统计工作效率低的难题,自主研发了棉纺企业吨纱用棉量计算系统。介绍了吨纱用棉量精准计算系统的设计原理和详细计算过程。通过案例简述了设置棉纱及配棉的统计参数,产量、盘存、投入原料的合理分类录入和相应的计算公式。实践表明,该系统计算的棉纱分品种、分配棉吨纱用棉量准确可靠。认为:该系统可为财务原料成本计算和企业安排生产原料提供及时准确的用棉统计数据。     

纯棉特细号纱的纺制

纯棉特细号纱的档次较高,具有较强的市场竞争力.纯棉特细号纱成纱截面的纤维根数较少,影响纯棉特细号纱质量的因素较多,通过合理选配原料,优选各工序的工艺参数和纺纱器材,使得纯棉特细号纱的成纱质量达到了国家标准优等纱的水平.     

混色纱质量标准的制订

针织用棉混色纱、涤与棉混纺色纱是目前国内纺纱生产中附加值较高的品种之一,也是目前棉纺织品出口创汇的主要品种之一.文章对混色纱线质量的考核指标进行了探讨,对混色纱生产企业具有指导意义.     

定量评定棉花等级

通过对原棉检验和成纱测试数据的统计分析，找出其间的相关性，制定出原棉的物理性能等级标准，为合理配棉和掌握购棉质量提供捏依据。     

颜色级指标配棉要求分析

棉花是纺织工业的重要原料,棉花新标准是提高纱线品质和质量,提升纺纱企业管理水平,降低原料成本,提高成品性价比的基础性、技术规范性文件。文章探讨、研究了新标准下配棉工作应关注的重点和产品质量控制对配棉工作提出的新要求,通过实例介绍了配棉质量控制程序,提供了混棉参考指标,对棉纺企业的质量控制有参考意义。     

棉麻混纺细号竹节纱的试制

探讨棉麻细号竹节纱的生产工艺与质量.选择了苎麻和亚麻两种原料分别进行棉麻9.7tex混纺竹节纱的试纺.分析比较了棉亚麻和棉苎麻混纺细号竹节纱各个生产工序的工艺配置和质量情况.结果表明:在前纺工序,两者的质量差异不大,棉苎麻混纺制成率好于棉亚麻混纺.细纱工序棉苎麻混纺竹节纱断头较少、成纱条干较好,但生产中易产生长粗节问题,应对细纱竹节参数及络筒清纱参数进行适当调整.     

低配棉4.2 tex紧密纺精梳棉纱的工艺研究

纺制特细特棉纱所需的原棉品质要求高,且工艺难度大。文章以4．2tex紧密精梳棉纱为例,在自行改造的紧密纺机台上对低配棉特细特紧密精梳棉纱进行了试纺,介绍了试纺的工艺条件和成纱质量,证实利用紧密纺技术开发低配棉特细特精梳棉纱更加可行。     

棉纤维原料品质与成纱强力不匀的灰关联分析

分析认为棉纤维原料品质与成纱强力不匀所组成的系统为灰色系统,并对这一系统采用灰关联方法进行了分析,给出了分析过程和步骤.经分析计算发现,棉纤维含杂率是影响成纱强力不匀的主要因素,棉纤维品级和短绒率时成纱强力不匀亦有较大影响,纤维细度和强度对棉纤维成纱强力不匀的影响不明显,这一结论揭示了棉纤维品质与成纱质量的部分规律.     

棉纱线黑板标准样照图像处理方法研究

利用计算机图像处理技术中的边缘提取方法对棉纱线的黑板标准样照进行处理,通过对几种边缘提取方法的比较,找出了适合棉纱线黑板标准样照边缘提取的方法,从而可以清晰、准确地提取棉纱线黑板标准样照图像的边缘轮廓线,为棉纱线黑板评级的数字化奠定了基础。     

纯棉针织用纱与机织用纱的品质对比及生产实践

针对针织物和机织物组织结构、加工方式、成品特点，提出了针织用与机织用棉纱不同侧重点的品质要求，及针织物和机织物较为敏感的成纱质量指标，并重点讨论了针织用棉纱的质量特点和生产实践。     

HXFA299型精梳机工艺试验探讨

探讨HXFA299型精梳机工艺性能.通过分析HXFA299型精梳机机构特点,对细绒棉CJ 9.7 tex 及长绒棉CJ 7.3 tex两类品种在SXFA289型精梳机上进行对比试验.结果表明:HXFA299型精梳机表现出较好的工艺性能,在保证精梳及成纱质量的前提下,可降低精梳落棉率1.5个百分点～4个百分点.加工细绒棉时能在400钳次/min下稳定运行,加工长绒棉时能在380钳次/min下稳定运行,精梳条质量无明显恶化.