砖瓦工业袋式除尘器参数设计

提出了确定除尘器设计参数的计算方法,包括:滤袋的选择、过滤速度、过滤面积、清灰方式等,分析了这些参数对袋式除尘器稳定而可靠运行的重要性,为正确设计和使用维护袋式除尘器提供了依据.     

袋式除尘器设计参数的选择和计算方法

提出了确定除尘器设计参数的计算方法,包括滤袋的选择、过滤速度、过滤面积、清灰方式等,分析了这些参数对袋式除尘器长期稳定而有效运行的重要性,为正确设计和使用维护袋式除尘器提供了依据。     

袋式除尘器的模块化结构设计及模拟试验分析

基于传统袋式除尘器过滤箱体结构进行优化改进,设计一种新型模块化袋式除尘器。本文模拟研究了除尘器内部气流的轨迹以及速度分布情况。结果表明,该新型袋式除尘器内部气流分布较均匀。各过滤仓室气体流量分配偏差最大值为-4.65%,均值方根为0.043,流量分配均匀性较好。滤袋表面平均实际过滤风速在0.69 m/min,能够较好地实现过滤效果。该新型袋式除尘器整体阻力损失对较低约为260 Pa,有利于除尘器的运行节能。     

振打和反吹滤袋清灰对比试验研究

本文对玻纤袋式除尘器两种清灰方式-扁袋振打和圆袋反吹的清灰特性、阻力特性、效率特性在相同的条件下进行了对比试验研究,提出了优选的过滤风速值及运行清灰周期等参数,为玻纤袋式除尘器的设计和运行管理提供了重要依据。     

XKLDC新型立窑袋式除尘器与其同类的差别

１前言立窑含尘烟气的各种参数波动范围大,这就给立窑袋式除尘器的研究、设计及应用提出更高的要求和更多的难题。立窑袋式除尘器能否长期可靠稳定运行,取决于立窑袋式除尘器的性能参数能否满足立窑煅烧工艺的要求。立窑袋式除尘器研究设计中既要考虑烟气温度的控制和调...     

袋式除尘器的滤袋直径选择

袋式除尘器的占地面积尺寸,常常是设计和选用除尘设备时要考虑的重要参数之一。这个参数,是同时用除尘器的过滤面积与所占空间体积之比、过滤面积与占地面积之比——这两者来表述的。该两比值,设计中可分别称之为除尘器的体积布置密度、除尘器的面积布置密度。设计中总是企求:在尽量小的空间体积或尽量小的占地面积内,要布置下尽可能大的过滤面积。然而,滤袋的结构和布置,却要受到诸如除尘器过滤风速、滤袋入口风速(对外滤式则相应为出口风速)、反吹强度、操作条件等许多因素的影响。更重要的是,滤袋直径的影响不容忽视。尤其在上述条件一定的情况下,滤袋直径就显然成为影响布置密度的主要参数。该参数的选择,就成了设计首先要考虑的因素。     

袋式除尘器清灰过程的研究进展及分析探讨

袋式除尘器是目前最高效的锅炉烟气净化治理设备之一,清灰是袋式除尘器长期稳定运行的关键,清灰影响因素众多,复杂多变。本文总结归纳国内外关于过滤介质清灰过程的研究状况,主要从清灰机理、清灰影响因素、过滤介质的清灰过程实验及其数值模拟研究等方面进行分析,为袋式除尘器的优化设计提供参考。     

几种袋式除尘器的性能及应用

本文分绍了近年来研制成功的顺喷脉冲袋式除尘器(LSB型),对喷脉冲袋式除尘器(LDB型)低压大脉冲袋式除尘器(LMD型)、双层单过滤袋式除尘器(LFS型)的结构特点、清灰原理及在某些工业中使用的情况。实际使用的效果表明,这几种袋式除尘器的性能较好、除尘效率高、清灰效果好、阻力低、结构紧凑、运行可靠,维修方便。可以根据各工业部门所提出的不同要求进行选用。     

分室清灰袋式除尘器特性的动态模拟

随着环境保护标准的日趋严格和滤料性能的改进,袋式除尘器的应用领域不断扩大,设备容量大大增加.传统的经验设计方法已无法满足要求,为此本文研究和提出了袋式除尘器的设计模型,用以描述除尘器的长期运行特性,预测运行参数变化对除尘器特性的影响.     

低压长袋脉冲袋式除尘器的设计

介绍了我院设计的单元组合式，过滤面积５４２５ｍ＾２的大型低压箍袋脉冲袋式除尘器的主要性能和特点，以及该除尘器在工程实践上的使用效果。