新型玫瑰花酱的研制及热处理对其理化指标的影响

本文以玫瑰花糖渍液为原料加工玫瑰花酱,由单因素试验和正交试验设计优化玫瑰花酱生产配方和工艺,结合理化指标和感官评定综合分析不同加热时间和加热温度对玫瑰花酱褐变、黏度、总糖、总酸的影响。实验结果表明:最佳配方及工艺是玫瑰花糖渍液75%、复合增稠剂(果胶∶CMC-Na=2∶1)2.5%、柠檬酸0.1%、最后加热温度80°C下加热20min。以此配方工艺制作出的玫瑰花酱总糖含量为55.5%,总酸含量为0.3%,黏度为4799mPa·s,产品质地均匀,酸甜可口,具有鲜艳的玫瑰红色和浓郁典型的玫瑰花香味。     

新型玫瑰花酱的研制及热处理对其理化指标的影响

本文以玫瑰花糖渍液为原料加工玫瑰花酱,由单因素实验和正交试验设计优化玫瑰花酱生产配方和工艺,结合理化指标和感官评定综合分析不同加热时间和加热温度对玫瑰花酱褐变、黏度、总糖、总酸的影响。实验结果表明:最佳配方及工艺是玫瑰花糖渍液75%、复合增稠剂(果胶∶CMC-Na=2∶1)2.5%、柠檬酸0.1%、加热温度80℃、加热时间20min。以此配方工艺制作出的玫瑰花酱总糖含量为55.5%,总酸含量为0.3%,黏度为4799mPa·s,产品质地均匀,酸甜可口,具有鲜艳的玫瑰红色和浓郁典型的玫瑰花香味。     

新疆玫瑰石榴糯米酒的酿制优化研究

以新疆玫瑰和石榴、糯米为原料,研究玫瑰石榴糯米酒的制备工艺。最佳酿造工艺条件为:玫瑰汁:石榴汁为2∶1,发酵温度30℃,发酵时间96 h,米酒曲的添加量为2%。玫瑰石榴糯米酒风味独特、酒香醇厚,其酒精度14.3%,总酸5.1 g/L,总糖138.7 g/L。     

玫瑰花渣乳酸菌发酵低糖饮料的研制

以玫瑰花提取精油后的花渣为原料,以罗汉果汁液为辅料,用乳酸菌发酵剂作为发酵菌种,探讨玫瑰花渣乳酸发酵饮料加工工艺。采用单因素实验与正交试验,从乙醇浓度、超声时间、超声功率、料液比四方面优化玫瑰花渣中总多酚与黄酮的最佳提取条件并测得相对含量;同时采用单因素实验与正交试验,从原辅料配比、发酵接种量、发酵时间三方面,以感官评价为参考标准优化饮料制备的工艺条件。玫瑰花渣浸提液最佳制取条件为:乙醇浓度60%,超声时间30min,料液比1∶35,超声功率350W。获得饮料的优化制备工艺条件为:原辅料配比为1∶2,接种量3%,发酵时间12h,黄原胶0.04%,羧甲基纤维素钠0.03%,还原糖含量2.4g/100g。实验结果表明,以玫瑰花渣浸提液与罗汉果汁液为原料制备的饮料,是一款色泽鲜艳、香气浓郁、口味独特的饮料,具有较好市场前景。     

玫瑰果格瓦斯发酵工艺优化

为提高玫瑰果资源的利用率,以玫瑰果和两种麦芽为原料制作一款新型玫瑰果格瓦斯。引入库德里阿兹威毕赤酵母（Pichia kudriavzevii）协助酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）和植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）进行发酵以改进传统发酵工艺。采用单因素试验和响应面试验设计对玫瑰果格瓦斯的发酵工艺进行优化。结果表明,最优发酵工艺为初始可溶性固形物含量8°Bx,发酵温度26℃,发酵时间20 h,三种菌株总接种量2%,接种比为1∶1∶1。此优化条件下,玫瑰果格瓦斯酒精度为1.09%vol,总酸含量为4.02 g/L。     

低糖玫瑰花酱的研制

以苦水玫瑰为原料加工低糖型玫瑰花酱,在单因素试验的基础上以白糖和麦芽糖的添加量、柠檬酸的添加量、干玫瑰花瓣的量和复配胶配比比例对玫瑰花酱的进行正交试验,得出最佳工艺参数为:干玫瑰花瓣添加量1.5%,白砂糖与麦芽糖添加比例4∶1,黄原胶与琼脂添加比例3∶1,柠檬酸0.24%。采用该方法所制作成的产品其色泽艳丽,玫瑰香气浓郁,口感细腻,且味道酸甜适宜。     

低糖玫瑰花酱的研制

以苦水玫瑰为原料加工低糖型玫瑰花酱,在单因素试验的基础上以白糖和麦芽糖的添加量、柠檬酸的添加量、干玫瑰花瓣的量和复配胶配比比例对玫瑰花酱的进行正交试验,得出最佳工艺参数为:干玫瑰花瓣添加量1.5%,白砂糖与麦芽糖添加比例4∶1,黄原胶与琼脂添加比例3∶1,柠檬酸0.24%。采用该方法所制作成的产品其色泽艳丽,玫瑰香气浓郁,口感细腻,且味道酸甜适宜。     

玫瑰柚子酒发酵工艺的研究

以福建平和琯溪新鲜蜜柚为原料,安琪酵母作为发酵菌种,经过榨汁过滤,添加辅料玫瑰花浸提液,研究功能性柚子果酒的酿造工艺。首先感官评价确认柚子汁与玫瑰花液的最优配比为2∶1,然后单因素试验确定初始糖度、发酵时间、初始pH值、酵母添加量及发酵温度对玫瑰柚子酒风味的影响。正交试验选取4因素3水平对玫瑰柚子酒发酵工艺参数进一步优化。结果表明,初始糖度、初始pH值、酵母添加量及发酵温度4个因素的影响较显著。在初始糖度20%、pH4.0、酵母添加量0.08%的条件下,20℃发酵7 d,用0.3%的活性炭及0.8%β-环状糊精进行脱苦获得的玫瑰柚子酒口感最佳。     

玫瑰香型格瓦斯工艺优化及香气成分分析

以大麦芽、焦香麦芽和玫瑰花等为原料,研制玫瑰香型格瓦斯。利用单因素和正交试验对玫瑰香型格瓦斯的原料配比和发酵工艺进行优化,并采用顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用技术(SPME-GC-MS)分析其挥发性风味成分。试验结果表明,最佳发酵工艺为:大麦芽与焦香麦芽质量比9∶1、料水比1∶8(g/mL)、菌种添加量2%、接种体积比(酵母菌∶乳酸菌)2∶1、发酵时间16 h、玫瑰浸提液添加量18%,同时添加糖化酶2%、酒花0.2%、白砂糖1%、柠檬酸0.1%。玫瑰香型格瓦斯香气物质共有92种,其主体香气物质主要是苯乙醇、异戊醇、辛酸乙酯、丁香酚等。     

玫瑰香槟啤酒的研制

采用瓶内二次发酵的方法,以玫瑰和麦芽为原料研制出一种具有特殊风格的玫瑰香槟啤酒。研究了玫瑰浸提的技术参数,探讨了玫瑰香槟啤酒的酿造工艺条件。结果表明:玫瑰花的最佳浸提条件为:料水比1∶60,浸提温度80℃,浸提时间1.5 h。玫瑰香槟啤酒的酿造条件为:玫瑰浸提液与啤酒原酒以40∶60的比例配比,接入2%的香槟酵母,加4%的糖,进行低温二次发酵,发酵6 d,得到的产品气泡含量丰富、残糖少、香气协调柔和,风味品质俱佳。     

发酵型蓝靛果复合果酱的研究

研究了以发酵的蓝靛果与樱桃果实为原料加工发酵型蓝靛果复合果酱的工艺.在单因素试验的基础上,以蓝靛果与樱桃鲜果复合比、发酵时间、柠檬酸添加量为因素,进行了正交试验.研究结果表明:单因素试验确定蓝靛果与樱桃的鲜果复合比在0.4～1.0之间,果酱的风味较好,果汁发酵时间1 6h～24h,果酱的醇香味适宜,柠檬酸质量分数为0.3％～0.5％之间酸甜都较好;通过正交试验,确定了发酵型蓝靛果复合果酱加工的最佳方案为蓝靛果与樱桃鲜果复合比为0.4,发酵时间24h,柠檬酸质量分数为0.3％.     

普通荞麦发芽种子的液态发酵荞麦酒工艺研究

采用丰甜一号普通荞麦种子作为试验原料,探索了普通荞麦种子经发芽处理后使用液态发酵法酿制荞麦酒的工艺。结果表明,在酵母菌接种量为5%,料水比为1∶4.0(g∶mL),发酵温度为30℃,发酵时间为8 d的最佳发酵条件下,荞麦酒的酒精度为13.50%vol。产品呈黄棕色具有焦香味,显示出良好的品质,总黄酮含量为268.97μg/mL。     

利用鱼白豆粕混合发酵制备水溶性蛋白粉

实验研究了以鱼白和豆粕为原料,利用枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）N-2固态发酵制备水溶性蛋白粉的发酵工艺。通过单因素实验研究了发酵时间,接菌量,料水比,发酵温度和初始p H对鱼白-豆粕发酵制备的蛋白粉水溶性物质溶出率、水溶蛋白提取率、酸溶蛋白提取率、游离氨基酸含量和核酸含量的影响;在单因素实验的基础上,应用响应面法设计,进一步优化发酵工艺对蛋白粉中水溶蛋白提取率的影响。结果表明,最佳发酵工艺为发酵时间60h,料水比1∶1.4,发酵初始p H7.2,发酵温度36℃,接菌量8%。在此发酵工艺下,得到水溶性物质溶出率为80.25%,水溶蛋白提取率为91.86%,酸溶蛋白提取率为57.25%,游离氨基酸含量为25.9%,核酸含量为11.2%。最佳工艺条件下制备的蛋白粉中人体必需氨基酸在氨基酸总量中占的比例明显增多。      

桤叶唐棣-蓝莓复合果醋的研制

以桤叶唐棣、蓝莓为主要原料,对桤叶唐棣蓝莓复合果醋的生产工艺进行了研究。通过单因素试验分析,确定桤叶唐棣和蓝莓适宜质量比为1∶2;通过正交试验分析,得到酒精发酵的最佳条件为初始糖度18%,酵母接种量0.10%,发酵温度28 ℃,发酵时间6 d,在此条件下酒精度可达9.4%vol;由响应面试验确定醋酸发酵的最佳工艺条件为初始酒精度7%vol,发酵温度30 ℃,醋酸菌接种量为12%,此条件下发酵所得的复合果醋中总酸含量可达5.33 g/100 mL。     

金丝枣柠檬复合果醋的发酵工艺优化

以金丝枣与柠檬为原料制备金丝枣柠檬复合果醋。通过单因素试验及正交试验确定最佳酶解工艺条件、果汁体积比及酒精、醋酸发酵工艺。结果表明,金丝枣(柠檬)最佳酶解工艺为：初始pH值pH 3.5(4.5),果胶酶添加量0.03%(0.02%),酶解温度均为45℃,酶解时间均为3 h。在此优化条件下,金丝枣、柠檬出汁率分别达93.90%、90.04%,二者最佳体积比为7∶3。酒精发酵最佳工艺条件为：初始pH值4.0,初始糖度20°Bx,SO₂含量75 mg/L,酵母菌接种量0.04%,发酵温度28℃,发酵时间6 d;醋酸发酵最佳工艺条件为：初始pH值4.5,初始酒精度6.0%vol,醋酸菌接种量0.06%,发酵温度32℃,发酵时间7 d。在此优化条件下,金丝枣柠檬复合果醋感官评分及总酸含量分别为81.2分、18.01 g/L,复合果醋品质符合NY/T 2987—2016《绿色食品果醋饮料》要求。     

红薯茎叶保健醋饮料的研究与开发

将小麦粉/红薯茎叶粉混合,加水调浆,经α-淀粉酶液化,曲霉糖化,酵母菌、醋酸菌发酵后,获得红薯茎叶保健醋饮料最适工艺条件:调浆加水量为4倍红薯茎叶、小麦粉/红薯茎叶粉为1∶5,α-淀粉酶添加量为18U/g,糖化剂的最佳添加量为黑曲霉15%、米曲霉10%,酿酒酵母的用量为0.4%,pH 3.5,发酵5d,然后再接种12%的醋酸菌,转速180r/min,温度32℃,起始酒精度为7.0%vol,发酵时间5d的条件下,得到风味独特、柔和的红薯茎叶保健醋饮料。     

玫瑰花浸提条件及玫瑰花饮料工艺的研究

将观赏后的玫瑰花瓣用于浸提,研究了浸提温度、浸提时间、柠檬酸含量、料液比对玫瑰花瓣浸提的影响,确定了最佳浸提条件为:温度90℃、时间60min、柠檬酸0.6%、料液比1∶3。根据上述单因素试验结果进行了3因素3水平的正交试验,筛选出玫瑰花饮料最佳配方为:玫瑰花0.6%柠檬酸浸提液15%、白砂糖9%、柠檬酸0.12%。     

山杏仁酱油发酵工艺的优化

本文采用低盐固态发酵法酿造山杏仁酱油,分别研究了盐水原料比、发酵温度和发酵时间对酱醅氨基氮含量的影响。首先,通过单因素实验确定影响因素及水平,然后,通过L9(34)正交实验确定最佳的发酵工艺。结果表明,最佳的发酵工艺是:盐水原料比为4∶2(v/m),发酵温度为45℃,发酵时间为5d,在此条件下发酵制得的酱油的氨基氮含量为0.563g/100m L。      

茉莉花茶酒工艺研究

茶酒是以茶叶为主要原料,经直接浸提或生物发酵、过滤、陈酿、勾兑而成的一种具有保健功能的饮料酒。以茉莉花茶汤和梨汁为原料,研究了茉莉花茶酒的发酵工艺。通过单因素和正交实验考察了原料比、pH值、接种量(v/v)和温度对发酵过程的影响。优化得到茉莉花茶酒的最佳发酵工艺参数为:茶汁:梨汁比为5:2、pH值3.6、接种量2%(v/v)、温度26℃。茶酒酒精浓度5.5%,总酸、总糖和还原糖含量分别为:3.60g/L、3.20g/L、0.80g/L。产品兼具茶香和酒香。经提升预设酒精度后重复实验,可得到酒精度为6.8%,总酸为4.09g/L,总糖为3.51g/L,还原糖为0.91g/L的产品。     

响应面法优化番茄酱发酵工艺

为了丰富番茄加工品种,获得品质、口感较佳的发酵番茄酱,采用番茄为原料,在单因素实验的基础上,以色差值、总酸、有机酸含量为考察指标,以总酸含量为响应值,通过响应面法对番茄发酵工艺条件进行优化。结果表明,植物乳杆菌:嗜酸乳杆菌:凝结芽孢杆菌比例为1:2:1发酵时,发酵番茄酱产酸最高,确定最优发酵条件分别为发酵温度28℃、发酵时间30 d、接种量1.8%、异V_C-Na添加量0.5%,在此优化条件下所发酵的番茄酱总酸含量为25.16 g/kg,有机酸含量高于自然发酵,成品色泽新鲜,香气浓郁,回味醇厚。