衡阳华菱钢管有限公司Φ720mm周期轧管机组生产薄壁管取得新突破

<正>2012年2月1日,衡阳华菱钢管有限公司生产的Φ406mm×13mm大直径薄壁X52钢级管线管顺利通过检验,这是该公司Φ720mm周期轧管机组自建设投产以来轧制的壁厚最小的钢管。从2012年2月开始,该公司严格控制生产过程,     

内蒙古包钢钢联股份有限公司Φ159mmPQF连轧管机组成功生产出X60/L415钢级Φ114.3mm×11.13mm管线管

<正>内蒙古包钢钢联股份有限公司设计开发的X60/L415钢级管线管,具有强韧性匹配高、焊接性能好的优点。采用低碳当量,低P、S的经济型碳锰钢,复合添加V、Ti元素,以达到细晶强化和析出强化效果。在该公司Φ159mmPQF连轧管机组上生产出X60/L415钢级Φ114.3mm×11.13mm管线管1643.996t,热处理后其各项性能指标都符合APISpec5L标准要     

衡阳华菱钢管有限公司海洋平台用管获美国船级社ABS认证

<正>2012年2月15日,衡阳华菱钢管有限公司生产的Φ444.5mm×82.5mmA517Gr.Q桩腿用管和X80钢级Φ323.85mm×28.58mm支撑管在美国船级社ABS专家的现场实物认证及文件资质评定后,顺利获得ABS认证。这标志着该公司实现了A517Gr.Q和X80钢级产品全部规格范围的覆盖,     

包钢钢联无缝钢管厂厚壁管开发成效显著

面对激烈的国内外市场竞争，包钢钢联无缝钢管厂充分发挥改造后Φ４００mm机组生产厚壁管的优势，以液压支架管为突破口，对厚壁管进行全面系统地配套开发。近期，该厂利用一次穿孔工艺，超壁厚设计极限，先后成功地轧制出规格为Φ４２６mm×４２mm、Φ３５１mm×５０mm、Φ３７７mm×３５mm、Φ４０２mm×４５mm，材质为２７SiMn的液压支架管１０００余t，既开拓了市场，又满足了用户的订货需求。包钢钢联无缝钢管厂厚壁管开发成效显著$包钢钢联无缝钢管厂@刘杰美     

衡阳华菱钢管有限公司海洋平台用管顺利通过X52N钢级资质认证

<正>2012年6月,衡阳华菱钢管有限公司生产的X52N钢级海洋平台用管(Φ20mm×3mm～Φ720mm×50mm)经美国船级社ABS专家的认证和评定后,顺利获得海洋平台用管产品资质。这标志着该公司实现了海洋平台用管X52N钢级的规格全覆盖,对拓展该公司海洋平台用管市场具有重大意义。     

宝山钢铁股份有限公司X100钢级UOE管线管顺利通过中国石油天然气集团公司石油管工程技术研究院评价

<正>2011年3月,宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)委托中国石油天然气集团公司石油管工程技术研究院对规格为Φ1219mm×23.5mm的X100钢级UOE管线管进行了实物评价试验,评价标准为ANSI/API Spec5L(第44版)/ISO3183:     

天津钢管集团股份有限公司成功试制出X80钢级桩腿管

<正>2012年3月,天津钢管集团股份有限公司成功试制出X80钢级Φ322.85mm×28.58mm自升式钻井平台桩腿管,一举打破了国外生产商对该产品的垄断,扩大了该公司产品的品种规格,为X80钢级产品通过美国船级社(ABS)认证打下了坚实的基础,     

宝山钢铁股份有限公司成功开发出X70、X80抗大变形UOE管线管

<正>宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)开发出基于应变地区用的抗大变形X70、X80大直径UOE管线管,其中Φ1016mm×17.5mm和Φ1016mm×21mm两个规格的X70抗大变形管线管完成了千吨级试制,并于2011年9月通过《中缅油气管道工程建设用X70钢板和钢管新产品鉴定》。近年来,在地震、泥石流等地质灾害多发地段,天然气管线设计由应力设计向     

弯管制造工艺对X70钢级弯管性能影响的试验研究

就弯管制造工艺对X70钢级弯管性能的影响进行了较为系统的试验研究。通过对弯管原材料采用不同的热处理工艺进行多次试验,结合产品试制的检验结果,得出了较为合适的弯制工艺:弯制温度900～1050℃;加热带宽40～80mm;冷却方式为单面强制水冷;回火温度450～550℃。用干线管弯制的Φ1016mm×17.5mm、Φ1016mm×21mm和Φ1016mm×26.2mm共3种规格的弯管单件、小批量试制及Φ1016mm×21mm规格首批50支批量试生产的检验结果表明,所制订的X70钢级弯管弯制工艺是可行的。     

双排辊冷轧管机的研究

介绍了双排辊冷轧管机的工作原理和主要特点。进行了冷轧钢管实验。多次现场实验表明，采用所研究的双排辊冷轧管机能够实现大减径量和大减壁量轧制，并可轧制薄壁钢管，已轧制的成品钢管规格有Φ25mm×2．5mm和Φ19mm×0．9mm，产品质量符合国家标准。该轧机的研制成功可为我国现有冷轧管机的改造提供一条有效途径。     

攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司开发出M65钢级石油套管

攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司为满足用户与市场需要，按APISpec５CT规范（１９９８年１０月第６版）第二组中新纳入的M６５钢级石油套管标准，设计出了供M６５钢级石油套管采用的钢号及化学成分。设计的基本工艺为：电炉炼钢＋连铸（连铸坯规格Φ２２０，３１０mm）、AccuRoll轧管机组轧管（轧管规格Φ１７７．８mm×８．０５mm，Φ２９８．５mm×１１．０５mm等）、管体热处理、管加工；接箍采用周期轧管机组轧管，热处理、管加工。试制M６５钢级石油套管尺寸精度高，表面质量好，内在性能优良。２０００年向川西北矿区提供的Φ…     

Ф89mm半浮动芯棒连轧管机组Ф126mm孔型的开发

介绍了衡阳华菱钢管(集团)有限公司为扩大Φ89 mm半浮动芯棒连轧管机组生产规格而确定的典型产品Φ114 mm×4.5 mm的穿孔、连轧、张力减径孔型设计方案。详细描述了连轧管机组Φ126 mm孔型设计的解析方法及试生产情况。生产实际表明,该孔型设计合理,易于掌握,轧制的产品质量优良,机组的产品规格可扩大至Φ25～121 mm×2.5～16 mm,且生产能力也能充分发挥。     

黑龙江建龙钢铁有限公司Φ180mm连轧管生产线热负荷联动试车取得成功

<正>2011年3月18日,黑龙江建龙钢铁有限公司(简称黑龙江建龙)Φ180mm连轧管生产线热负荷联动试车成功,主轧线全线贯通。此次试轧的无缝钢管规格为Φ139.7mm×10.54mm,轧制效果良好。     

Φ89 mm半浮动芯棒连轧管机组Φ126 mm孔型的开发

介绍了衡阳华菱钢管(集团)有限公司为扩大Φ89 mm半浮动芯棒连轧管机组生产规格而确定的典型产品Φ114 mm×4.5 mm的穿孔、连轧、张力减径孔型设计方案。详细描述了连轧管机组Φ126 mm孔型设计的解析方法及试生产情况。生产实际表明,该孔型设计合理,易于掌握,轧制的产品质量优良,机组的产品规格可扩大至Φ25～121 mm×2.5～16 mm,且生产能力也能充分发挥。     

衡阳华菱钢管有限公司成功开发出545mm周期轧管孔型

<正>2012年12月20日,衡阳华菱钢管有限公司(简称华菱衡钢)720分厂利用新开发的545mm周期轧管孔型成功轧制出Φ538.7mm×27.1mm规格K55、L80等钢级多个批次钢管共251t。经检测,产品几何尺寸、内外表面质量完全满足标准要求。     

Д号钢锭穿孔工艺研究

分析了在周期式轧管机组上用580/565mm的Д号钢钢锭穿制φ337mm×10～12mm套管所用φ570mm×90mm毛管时,毛管尾端产生的“三角帽”缺陷原因。通过对钢的碳含量、钢锭加热时间、穿孔结束温度和钢锭高度的综合研究,找出了减少毛管尾端“三角帽”缺陷的工艺措施。     

科技动态

采用连铸坯生产无缝钢管乌克兰国立管材科研所同乌克兰“微型”冶金厂和尼科波利钢管厂合作，进行了在Φ１４０mm自动轧管机上用Φ１５０mm的２０钢连铸坯热轧无缝钢管的试验研究。研究证实，“微型”冶金厂生产的连铸管坯的各项技术指标与轧制管坯类似。为确定轧制变形量对轧管质量的影响程度，用连铸坯试轧了Φ１５９mm×５mm、Φ１５９mm×６mm、Φ１５９mm×１６mm、Φ１４０mm×２８mm规格的钢管，其延伸率分别为７．３、６．１、２．５和１．７９。通过不同变形量的试验，证实所轧钢管的机械性能和工艺性能指标均很高，完全符合ГОС…     

四川三洲特种钢管有限公司开发出多种规格大直径奥氏体和超级奥氏体不锈钢钢管以及冶金复合钢管

<正>继2010年7月试轧出第1支Φ334mm×40mm304H大直径厚壁不锈钢钢管以来,四川三洲特种钢管有限公司在品种开发方面再接再厉,加大了在不锈钢钢管和复合钢管方面的投入,先后开发出Φ965mm×50mm304L、Φ914mm×46/52mm304L、Φ762mm×44mm304L、Φ610mm×20/38.39/32mm304L(以上规格共计160余吨目前已用于中石化某重点项     

衡阳华菱钢管有限公司成功轧制Φ765mm大直径钢管

正2014年5月20日,衡阳华菱钢管有限公司(简称华菱衡钢)Φ720 mm周期轧管机组利用新开发的780 mm孔型,首次成功轧制出Φ765 mm×95 mm规格20钢钢管。该规格产品是华菱衡钢Φ720 mm周期轧管机组目前所轧制的最大直径钢管产品。     

天津钢管集团股份有限公司首次成功试制出钛合金无缝钢管

<正>2011年3月30日,天津钢管集团股份有限公司在其Assel轧管机组上成功试制出Φ176mm×11mm的钛合金无缝钢管,为下一步拓宽产品品种做好了技术储备。此次试制的原料牌号是Ti50,Ti含量为97.5%～98.5%,管坯规格Φ170mm。