S1425型高效转子混砂机开发

文中综述了近卅年世界各国关于粘土砂混砂机工作原理研究的进展,根据多年基础研究和新型转子混砂机的设计使用经验,作者总结了自己的看法,并以此作为大型高效转子混砂机的设计准则。与碾轮混砂机对比后,提出转子混砂机构应埋在砂层中工作,这样可以增大一次加料量,提高生产率,简化转子混砂机的系统设计。在综合分析现有转子混砂机优点的基础上,确定S1425型混砂机的混砂机构采用轴线固定的中速转子,与低速转动的刮板配合,转子叶片给型砂以充击力,又与刮板一起对型砂施以剪切力,利用这两种机械力使型砂快速运动,相互穿插、碰撞和摩擦,使型砂性能迅速提高。S1425型转子混砂机于1991年12月试制成功,已在山东莱阳动力机械厂使用近半年,每天两班连续工作,混砂质量好、效率高。     

实验用微型混砂机的原理与应用

设计了一种实验用微型混砂机,该混砂机一次混砂量250 g,采用直流调速电机直接驱动混砂转子,可方便地实现转子的速度控制;采用了升降式机盆和移出式出砂,简化了混砂机的结构。经与实验用碗形混砂机进行对比实验,其混制的型砂性能达到了实验用碗形混砂机的水平。     

转子式混砂机的初步试验研究

本文介绍了在转子式混砂机试验台进行的搅拌器型式、尺寸、转速的试验,对混制型砂性能及混砂功率消耗影响的试验,认为叶片式搅拌器优于棒式搅拌器。文中还用试验数据,对转子式混砂机与辗轮式混砂机的混砂性能进行了对比。     

S116型混砂机的革新

上海重机铸造厂和上海压缩机厂认真贯彻“鞍钢宪法”,在上海业余工大的协助下,敢于创新,勇于实践,大搞混砂机的技术革新,分别将原有的S114、S116型辗轮式混砂机改制为单辗轮单混砂转子式混砂机。生产实践证明,革新后的混砂机混砂性能好,混砂周期比原来缩短,一次混合量增加,生产率显著提高,型砂质量良好,受到工人群众的欢迎。这一革新,为目前我国铸造车间中广泛采用的S114、S116型混砂机的改进闯出了一条新路;对于新型混砂机的设计和混砂机理的研究提供了新的内容。根据具体情况,这两个厂采用的混砂转子传动方案不同,一种为皮带传动,另一种为万向节一减速器传动,各有特点。     

S1425转子混砂试验机试验

大型砂处理成套设备是我国“八五”期间铸造机械新型产品重点发展规划项目之一.该项目的关键是研制开发出优质、可靠、高效的大生产率混砂机。在新型转子混砂机研制的课题中,我们历经试验室试验、工厂中间试验混砂机理研究、样机设计试制、生产使用等阶段.在混砂机理研究和转子混砂机设计上都达到了较高的水平。在强化 s14系列转子混砂机售后服务的工作中.我们深入用户调查研究.总结经验不断改进.使产品的质量和可靠性上了一个新台阶。在技术成熟的基础上.我们设计了盘径为2500mm 的转子混砂试验机。用该机的试验确定 S1425转子混砂机的结构和参数。     

美国双辗盘混砂机的特点和使用

本文论述了双辗盘连续混砂机的主要结构特点:砂粒在机内运动状况;混砂负荷率的控制;型砂适宜水分的调整;辗轮的结构,说明该机能适应满足造型生产线高的生产率,连续快速的供砂和稳定的型砂性能等要求,是很值得学习和借鉴的一种机型,同时介绍了试产使用的情况。     

新型转子混机研制砂

文中对现有的国外无辗轮混砂机从混砂原理上进行分类,并提出一种能对型砂施以冲击力和剪切力,从而使砂粒间产生相互摩擦的混砂机构。采用正交试验设计和回归分析,利用与同盘径辗轮混砂机进行对比试验的方法,经过多年的试验室研究和现场试验机试验,对转子叶片及刮板的结构、工作参数有深入的了解。在此基础上,拟定了新型转子混砂机系列参数,并设计制造了S1410型及S1420转转子混砂机。通过试验测试,证明这种新型转子混砂机的混砂性能优于辗轮混刮机,而且具有一次加料量多,型砂性能增长速度快;结构简单,使于维修;可以混制粘土砂、合脂砂、树脂砂、干模砂;能在负载下启动等优点。是一种很有发展前途的混砂机械。     

摆盘式混砂机的研制

１ 摆盘混砂机的结构 树脂砂铸造生产的铸件有表面光洁、轮廓清晰、尺寸精度高的优点,在铸造生产中应用越来越广泛。树脂砂铸造生产中的关键设备是树脂砂混砂机。树脂砂的混制工艺与粘土砂不同,不要求强烈的碾压,而要求强烈的混合,并且混砂时间很短。 目前树脂砂混砂机有两种主要类型：一种是螺旋叶片式连续混砂机,应用于用砂量大的型砂混制生产中;一种是叶片式间歇混砂机,应用于芯砂和用砂量少的型砂混制生产中。 摆盘混砂机不同于前两种,它没有叶片,其结构如右图所示。 驱动电机８通过胶带４和带轮６、７带动摆动机构３转动。摆…     

型砂制备的趋势分析

型砂制备或其工艺系统的效益可用许多观点来判断,其中一个观点认为最重要的标准是防止产生与砂子有关的缺陷。总之,型砂制备的趋势是更好地控制与砂子有关的缺陷、生产率及经济而有效的管理。一、砂控制系统职能 1.型砂制备是一个大系统中的一部分,混砂机是该系统的“心脏”,不适当的混砂会带来不良后果; 2.砂子应冷却到接近室温,允许的最高值决定于型砂性能;     

新型转了混机研制砂

文中对现有的国外无辗轮混砂机从混砂原理上进行分类，并提出一种能对型砂以冲击力和剪切力，从而使砂粒间产生相互磨擦的混砂机构。采用正交试验设计和回归分析，利用与同盘径辗轮混砂机进行对比试验的方法，经过多年的试验研究和现场试验机试验，对转子叶片及刮板的结构、工作参数有深入的了解。在此基础上，拟定了新型转子混砂机系列参数，并设计制造了S1410型及S1420转转子混砂机。通过试验测试，证明这种新型转子混砂机的混砂性能优于辗轮混刮机，而且具有一次加料量多，型砂性能增长速度快；结构简单，便于维修；可以混制粘土砂、合脂砂、树脂砂、干模砂；能在负载下启动等优点。是一种很有发展前途的混砂机械。     

混砂机辗压刀测试装置

在混砂过程中,当型砂的配比确定以后,型砂质量的优劣主要取决于混砂机的各种混砂装置对型砂的作用力,就辗轮式混砂机而言,主要取决于辗轮的辗压力。国内外许多铸造工作者对辗压力曾经进行过深入地探讨,但对辗压力的测试方法却研究得不多。本文所介绍的辗压力测试装置,使辗     

应用电流表在线监控混砂机易损件的磨损

混砂机效率的发挥直接影响型砂性能。随着混砂机中各转子叶片的磨损,其混砂效率逐渐下降。为有效监控混砂机的易损件磨损,分析了影响转子混砂机效率的因素,介绍了使用电流表监控混砂机中各电机工作电流波动值的方法,从而准确判断混砂机易损件的磨损情况,避免原来监控方法的不足,有效发挥混砂机的工作效率。     

双凸缘辗轮混制粘土砂的初步试验

本文对目前辗轮式混砂机报轮轮下应力分析着手，发现在轮宽方向，轮缘区与型砂之间的压力比中间区低得多，从而提出采用双凸缘辗轮的设想，以改善辗压和搓研效果．对比试验的结果表明，采用双凸缘辗轮可以提高型砂湿压强度；或在获得相同湿坛强度时缩短混砂时间，从而提高了混砂机的生产率。且温砂机的功率略有下降，这项试验对旧辗轮式混砂机改造有一定意义．     

选用S14系列混砂机的体会

介绍在砂处理技术改造中针对选用S14系列转子混砂机使用一段时间后,在型砂中出现含有大量黄豆颗粒般大小的砂团,致使型砂性能严重恶化,影响铸件表面质量.同先前使用碾轮混砂机相比,出现S14系列转子混砂机混砂质量不如Sll系列碾轮混砂机的现象.作者根据砂处理改造工作的体会,阐述由于转子和碾轮混砂机结构和工作机理不同,在使用中,其各配套工艺和装备也应有区别.     

转子混砂机“逆流”和“顺流”的研究

本文首次提出转子混砂机的“逆流”和“顺流”概念。经系统的对比试验和分析研究表明:逆流不是转子混砂机的唯一工作形式,关键是型砂在混砂机内相对流动和所施机械力的形式和强度。逆向转子和顺向转子的混砂机理均为冲击和剪切力引起的砂粒和砂层间的摩擦作用,故二者都能混制性能接近或优于辗轮混砂机的型砂。并认为转子混砂机內型砂与空气是固气两相流,存在吸动作用。本研究结论已为S1420转子混砂机的十余家用户生产实践证实。     

混砂机加水系统的改进

混砂机加水系统的好坏,不仅影响到混砂的搓辗周期,还影响到型砂质量和工人的劳动强度。多年来,我厂铸造车间混砂一直靠人工加水,这样加水对型砂的质量难以保证,直接影响铸件的质量。     

颤振混砂机中间试验

介绍了一次混砂量0.1m~3颤振混砂机混砂质量测试,功率测试,动压力测试,振动测试及噪声测试、噪声治理。生产性中间试验证明,该机混制的型砂性能良好。     

转子式混砂机叶片转子工作参数的初步研究

本文利用正交试验设计,研究了转子式混砂机的叶片转子的转速、底盘转速、加料量、混砂时间等四个因子,对型砂性能和转子功率消耗的影响,并得到了一些试验结论。在此基础上,本文作者又进一步研究了叶片式转子的工作参数对混砂性能的影响。     

湿型砂质量控制

对粘土的选用、型砂调匀水、混砂机和混砂工艺的选择和确定、粘土和新砂的补充量以及型砂温度等方面作了分析和阐述.     

辗轮式混砂机教学实验

本实验的目的是利用正交设计方法,研究辗轮式混砂机的结构参数和加料量对型砂性能和混砂机功率消耗的影响。通过实验使学生了解辗轮式混砂机的结构和工作原理,并初步掌握多因素的试验方法。实验是在经过改装的小型混砂机上进行的,利用直流电动机及KZT-2型可控硅整流调速装置,可以改变混砂机的主轴转速;用增减空壳辗轮中铅环数量的方法,