含氟乳化剂回收技术研究进展

介绍了氟树脂生产过程中废气与废水中含氟乳化剂的各种回收方法。认为废气回收技术中主要以碱液吸收为主;废液回收技术中,沉淀法容易形成二次污染;真空浓缩法易起泡、能耗大;离子交换法交换容量大、体系效率高,但交换树脂再生耗料大,形成二次污染;泡沫分离与纳滤结合法、反渗透膜处理法、全膜法避免了二次污染,但泡沫分离与纳滤结合法工艺过程设计复杂,不易连续操作。分析表明,含氟乳化剂排放将会成为技术壁垒,回收技术在氟树脂制备行业将会有迫切的需求,全膜法自动化程度高、能耗低、具有较好的工业利用价值,有望被大幅推广应用。     

HF回收技术在氟化工行业的应用

介绍了我国氟化氢（HF）的生产现状及市场需求现状,对HF回收技术在氟化工行业应用进行描述。着重介绍了在氟化工行业HF回收技术,吸附剂回收HF和精馏塔回收HF的实际运用,并在此基础上,提出吸附剂回收HF和精馏塔回收HF的工艺流程和控制指标,指出精馏塔回收HF操作调整的优化方向,确保精馏回收HF稳定操作,提升生产装置HF的利用率,有效降低有机氟化工生产运行成本,最大限度实现装置效益的最大化。     

氟化工废热回收与高效用水技术探讨

介绍了我国水资源的现状和国家政策,介绍氟化工行业废热回收的基本原理,明确回收的基本原则,通过对废热回收的方式进行比较,为氟化工企业废热回收指明方向。介绍国内外废热回收的相关技术,对我司固化的氟化工装置废热回收成果进行推广。介绍氟化工行业工程化和产业化的高效用水的技术,为氟化工企业推进节能减排、降低运行成本提供技术参考。     

LDAR技术在氟化工装置泄漏损失评估中的应用

采用泄漏检测与修复(LDAR)技术对生产装置进行了全面检测与统计分析,逐步完成项目建立、现场检测及泄漏评估的工作;对目标装置密封点的泄漏值进行定量,明确了装置内泄漏点数量及位置。结果表明:在本轮检测中,经检测的化工装置中连接件的泄露量最大,占总排放量的42.95%;其次是阀门和泄压装置,分别占总体排放量的23.30%和14.55%。随着修复点位数量的不断升高,LDAR项目的经济效益将显著增加。     

氟化工废水处理技术

随着社会的快速发展,环境污染加剧,对于目前的发展来说,人们生活质量的提高带来的都是对环境的破坏,当前人们也意识到存在的问题,所以实施了可持续发展策略,对环境进行综合治理。在目前的发展过程中,环境污染分为多种形式,其中较为严重的即是工业污染问题,工业生产带来的污染对环境有着较多的破坏,其中当属氟化工废水的污染,因此针对当前氟化工废水的处理问题,存在三种解决方式,即是物理处理技术、化学处理技术以及生物处理技术。通过不同的处理方式可以保证对水资源进行一定的清洁,提高水资源的使用效率,是目前需要发展的重要技术之一。     

调聚反应在氟化工中的应用

简单介绍了调聚反应在氟化工中的一些用途.     

催化加氢技术在氟化工中的应用

综述了催化加氢技术及加氢催化剂在新型替代品HFOs、HFCs产品的合成、氯氟烃及哈龙类物质的绿色转化、特种含氟单体和特种含氟化学品的合成等领域的重要应用。认为随着环保法规的日益严格,催化加氢绿色技术将在氟化工生产领域扮演越来越重要的角色。     

氟化工废水处理技术的研究

随着我国经济的快速发展和工业化进程的推进,化工行业污染问题日益突出。氟化工废水由于毒性强、可生化性差、水质成分复杂,污染问题尤为突出,因此需要进行有效处理,实现水资源的循环使用。主要分析氟化工废水处理技术的相关内容,制定合理应用废水处理技术的方案,促进废水处理效果的提高。     

氟化工行业生产技术近况

1世界氟化工行业专利情况分析专利技术是生产力,这在当今已成为一种新理念,自主创新逐渐成为各行业关注的重要课题。要想具备核心竞争力,仅靠引进是不行的,对于一家成功企业来说,不能只追求短平快,还应将专利工作融入到科技项目立项、实施、成果评价、成果转化等技术创新的全过程,利用专利制度促进企业技术创新,为专利技术生存发展创造良好条件。     

热管技术在余热回收中的应用研究进展

工业生产中存在大量的、有很高利用价值且品位不同的余热资源。本文分析了国内外余热资源的利用现状,从生产、节能、环保和实用技术等方面,介绍了热管技术在化学余热回收方面的应用进展,并进一步与传统换热器进行了对比。     

阜新海州氟化工项目牵动分步实施

阜新海州氟化工产业基地2009年2月经市政府批准，正式成立，规划初期，海州区计划通过“城中村”改造整体推进氟化工产业基地建设，在国家化学工业总体发展战略和产业政策的指导下，氟化工产业基地在继续大力发展基地建设的同时，转变发展观念，以引进和培育含氟化合物项目为主线，重点发展无机氟化物、脂肪族氟化物、含氟高分子材料等核心产业项目。     

氟化工国际经济技术合作

中国氟化学工业，是五十年代为满足军工需要，以自力更生精神从研究开发开始，直到批量生产而逐渐发展起来的。我国氟化工现在已初具规模，生产分布在全国15个省市自治区，氟材料的应用已遍及航空、航天、化工、机电、纺织、建筑、电子、医药等领域。随着改革开放的深入，国民经济高速发展，我们的氟化学工业，已成为国民经济不可缺少的组成部分。当前，国家支持发展氟化工产业，联合国支持淘汰ODS物质的中国国家方案，我们的有机氟工业，正面临向市场经济转轨、面临ODS淘汰转换期、面临国家加强宏观调控时期，各有机氟产品生产厂，正在…     

阜新海州氟化工项目牵动分步实施

新海州氟化工产业基地2009年2月经市政府批准，正式成立，规划初期，海州区计划通过“城中村”改造整体推进氟化工产业基地建设，在国家化学工业总体发展战略和产业政策的指导下，氟化工产业基地在继续大力发展基地建设的同时，转变发展观念，以引进和培育含氟化合物项目为主线，重点发展无机氟化物、脂肪族氟化物、含氟高分子材料等核心产业项目。同时，     

氟化工行业与含氟材料国家标准分析

对氟化工行业尤其是涉及含氟产品与含氟材料的国家标准及授权专利情况进行了分析。氟化工基础原料标准主要注重性能指标与分析方法,而含氟材料制品的标准集中在聚四氟乙烯及其应用方面。对"十二五"规划在氟化工标准化方面的工作进行了阐述,讨论了目前氟化工行业在标准制订方面存在的问题,指出技术专利化和专利标准化是推动科技创新和成果转化的有效途径。     

氟化工行业生产技术近况

（接2013年第4期）3.5含氟精细化学品我国含氟精细化学品研究异常活跃,已开发出百余种各类芳香族含氟中间体及含氟精细化学品。含氟中间体生产厂家近百个,并形成10余家骨干企业。现已开始转向下游产品如含氟农药、含氟医药、含氟染料的开发。已经完成含氟医药如氟喹诺酮类和氟哌酸、环丙氟哌酸等以及含氟农药如乙氧氟草醚、四氟丙酸钠等的工业化生产,并大量出口,成为     

氟化工专利精选

低磨耗含氟聚合物复合物包含含氟聚合物(PTFE或PTFE超细粉等)和添加剂颗粒(氧化铝、二氧化硅或金红石二氧化钛)。制备方法:熔融配混或熔融加工。特征:具有低磨耗率,可用可熔融加工或不可熔融加工的含氟聚合物配制。(CN103703065A)     

国内氟化工行业发展现状与趋势分析

阐述了我国氟化工行业发展现状,分析了未来氟化工行业的发展趋势,建议我国氟化工企业在面临困难与机遇的同时,应加大新产品的研究、开发力度,提升产品附加值,做好企业的转型升级工作。     

膜分离技术在丙烯尾气回收中的应用

分析了聚丙烯生产过程中压缩 /冷凝法丙烯尾气回收的不足 ,介绍了压缩 /冷凝 /有机蒸汽膜法在丙烯尾气回收中的应用     

Aspen Plus模拟在氟化工中的应用研究

Aspen Plus是生产装置设计、稳态模拟和优化的大型通用流程模拟系统。全球各大化工、石化、炼油等过程工业制造企业及著名的工程公司都是Aspen Plus的用户。举例介绍了Aspen Plus模拟在氟化工中的应用,分析可能存在的困难,并展望Aspen Plus模拟在氟化工中的应用前景。     

光催化反应在氟化工领域的应用

介绍了光催化反应在氟化工领域的应用,包括光氯化制备(氢)氯氟烃和去除含氟烯烃杂质,光氧化制备含氟酰氯和含氟聚醚及其它应用等。