茧解舒和出丝率的关系

现在,茧贸易中重要的茧质项目是:出丝率和解舒率。出丝率和解舒率。出丝率表示蚕茧所缫制的生丝量,解舒率表示和缫丝效率、生丝品质有密切关系的茧丝的离解程度(中途落绪次数)。出丝率主要取决于饲育中蚕的饲育条件,解舒率主要取决于族中茧丝的干燥条件。因此两个茧质项目表示了蚕茧完全不同的性质。例如,茧丝一旦产生落绪(中途落绪),本来一次可以缫完的茧丝,由于落绪而反复索理绪,应该缫成生丝的茧丝变成了绪丝,或者是过多地     

日本细纤度茧的性能及制丝工艺研究

日本开发了一种特殊用途茧——细纤度茧,用来缫制复合丝等新型生丝。由于这种细纤度茧与普通茧相比,具有茧形小、茧丝纤度细、粒内纤度偏差小、茧丝长度长等纤度特性,故最近又用来缫制15.5dtex(13/15D)和23dtex(20/22D)的“高档生丝”。这种“高档生丝”由于组成的茧丝数多,与普通生丝相比,具有纤度偏差小,匀度好,显色性、光泽、触感、悬垂性等优良的特性,故可用来制作高级和服与西服的优质面料,有很高的开发价值。为此,日本正在广     

茧的粒内纤度偏差及茧丝纤度曲线的简易迅速测定法

原料茧粒内纤度偏差及茧丝纤度曲线是缫制高品质生丝和品牌生丝的两个非常重要的指标。 以往,粒内纤度偏差以及茧丝纤度曲线是用检尺器进行一粒缫或者多粒缫获得纤度丝,再称重求得。(以下称“老方法”) 但是,在这种方法中,由于缫丝过程中的落绪,操作经常被中断,纤度丝的样本数又     

立缫一档配茧做小偏差

对于茧丝纤度综合均方差大的整定粒缫丝原料，采用一档中心配茧可做小生丝偏差，缫制高等级丝。文章分析了一档中心配茧做小生丝偏差的原理，介绍了生产技术措施和工艺技术关键。     

茧经氨气处理对解舒的影响

以前提过经过NH_3处理的干茧,能够提高解舒率。但是,若氨气的用量过多,又经长时间煮茧,则生丝出丝率有减少的倾向。本研究经过NH_3的适当处理方法和影响茧解舒的原理,通过缫制以后的生丝的应力缓和动态,1粒缫茧丝不同部位吸湿速度和比重的不同,得到以下的结果。原料与方法1.供试茧和试验材料     

“分绪合丝”缫丝法初探

根据市场需要,我厂新增大批织造电力纺的机台。电力纺纬向原料为两根或三根厂丝合并而成。我厂利用自有缫丝这一优势,在生产实践中探索了一种能达到并丝目的且使其稍有捻度的方法。我厂试用的1992湖南春茧,茧丝纤度为2.61dtex(2.347D),缫制31dtex(27/29D)厂丝,需12粒茧。我们采用了“分绪合丝”缫丝法,直接缫制电力纺纬向原料丝。缫制方法:每绪茧粒数为12粒,引丝,穿过集绪器后,将两绪的绪丝合并,穿过其中一绪上方特加     

立缫一档配茧做不偏差

对于茧丝纤度综合均方差大的整定粒缫丝原料，采用一档中心配茧可做小生线偏差，缫制高等级丝。文章分析了一档中心配芯做小生丝偏差的原理，介绍了生产技术措施和工艺技术关键。     

采用集薄缫丝工艺 解决尴尬纤度

我厂1989年春茧共十二个庄口、其中十个庄口的茧丝纤度在3～3.2dtex之间,即80%以上的原料茧,缫制23dtex生丝都将成为尴尬纤度。往年我们为了解决尴尬纤度曾经采用过甩薄缫,筛茧分型等方法,这些方法对解决尴尬纤度虽然也比较可行,但不同程度地存在着某些缺陷。甩薄缫由于将最后几百回薄皮甩掉,造成原料茧浪费,增大了成本费用,筛茧对茧丝有一定的损伤,造成解舒率下降,增加劳动强度。为此,我厂针对茧质情况和质量要求,制订了集薄缫制工艺,经几个庄口的缫制表明,解决了1989年春茧纤度尴尬的问题,提高了产品质量。     

对缫丝用双宫茧检验标准的一些看法

要提高双宫茧出丝率,除加强科学技术普及和推广外,在技术标准和产品定价上真正体现“优质优价,以质论价”的价格政策对促进茧质的提高也有重要作用。山东省茧丝检验所自1983年开始依据纺织工业部FJ287—81标准对拨交淄博制丝厂缫     

粗旦茧丝结构与性能

利用显微镜观察离子刻蚀后茧丝截面形态，并运用计算机图像处理技术测量其形态尺寸，测定丝素纤维结晶度及茧层丝胶溶失量，定量分析粗旦茧工艺性能以及由其缫制的生丝的机械性能，结果表明粗旦丝结构与性能间关系极为密切。     

不同荧光色家蚕茧的茧丝质研究

以家蚕苏６×苏,、聋松×皓月为材料,测定三种荧光色茧的茧丝质,并进行黄白、紫蓝蚕茧荧光分类及混合煮缎试验。结果显示：茧丝长、解舒丝长、解舒率、洁净四项指标均以黄荧光色茧＞白荧光色茧＞紫蓝荧光色茧;茧丝纤度则相反;出丝率为黄、白荧光色茧相近,紫蓝荧光色茧显著降低。分类煮缫后综合解舒成绩高于混合煮缫区。     

缫折分析方法初探

缫丝生产中影响缫折的主要因素有蛹衬厚薄、长吐量、茧丝胶溶失率,上茧中下脚误选率、后缫丝量损耗和丝片回潮率等。对以上因素通过推导、演算给出五个公式,实际运用中,比之沿用的茧损耗百分比缫折计算方法有科学、准确、简易等优点。     

缫丝与茧丝组合

五、茧丝组合与丝条变异 (1)定粒缫理论变异:定粒缫在绪下茧粒正常情况下,丝条的粗细变异受茧粒粗细变异和定粒粒数所支配,可用茧丝并合公式来计算: σ定~2=nσ_(0)~2 σ定=n~(1/n)σ_0……………………(32) 式中σ定为定粒缫丝条份均方差,σ_0为     

开拓茧丝新产品——平面茧生产实验

蚕茧除继续用作缫制厂丝外,开发新的丝绸产品,拓宽茧丝销路,满足人们对丝绸产品多方面的需要,不仅可以促进蚕桑生产的发展,加速农村经济结构的调整,而且将茧质较差的夏蚕、早秋蚕用来生产平面茧,可以提高蚕茧生产的社会经济效益。     

缫解张力的测定和自动缫煮茧工艺的调整

以往鉴定茧子的煮熟程度,大都采用目测手触的办法,故不能真正了解茧子是否达到适煮。虽然目前已采用了400粒解舒测定的方法来考核,但究竟是否已经达到适煮,也还要通过多次试验,才能取得较好的煮茧工艺。尤其在自动缫方面,丝条故障的多少,还必须通过实缫测定后才能决定是否适煮。而自动缫的煮茧工艺调整恰当与否,对丝条故障和解舒率的影响很大,会严重影响到产品质量和经济效益。过去是有一些资料介绍可以利用茧丝缫解张力的测定来鉴定煮茧是否适当,但仅限于实验室中,很少将这一检定器所取得的一些资料和数据,应用到实际生产中去。根据我厂自制的一台“茧丝     

文摘天地

01 1 2 87　不同荧光色家蚕茧的茧丝质研究 /郑小坚 ,虞晓华 /纺织学报 ,2 0 0 1 ,Ｎｏ 4,2 1～ 2 3以家蚕苏 6×苏 5、青松×皓月为材料 ,测定三种荧光色茧的茧丝质 ,并进行黄、白、紫蓝蚕茧荧光分类及混合煮缫试验。结果显示 :茧丝长、解舒丝长、解舒率四项指标均以黄荧光色茧大于白荧光色茧大于紫蓝荧光色茧 ;茧丝纤度则相反 ;出丝率为黄、白荧光色茧相近 ,紫蓝荧光色茧显著降低。分类煮缫后 ,综合解舒成绩高于混合煮缫区。0 1 1 2 88　热风灶二烘后阶段补湿对净度的影响 /王学生等 /中国蚕业 ,2 0 0 1 ,Ｎｏ 3,2 5对春茧、夏茧及中秋茧…     

鲜茧煮茧对提高鲜茧丝抱合性能的试验研究

本文针对现行工艺所缫鲜茧丝在织造时不耐磨、易发白、起毛的现象,以同一产地的蚕茧为原料,分别采用鲜茧不煮茧、鲜茧煮茧、干茧煮茧工艺缫制生丝,对所缫生丝的各项质量指标和原料消耗进行对比分析,并对浸渍前后的拉伸性能和抱合进行了测试。结果表明:对鲜茧进行煮茧工艺处理后,可明显提高浸渍后的抱合性能,满足高速织机织造要求,相比同庄口干茧丝和鲜茧不煮茧缫丝所耗原料成本最低。     

运用煮茧机外真空渗透技术降低缫折

我厂是生产白厂丝的中型企业,现有职工600人,技术管理人员30人,共有立缫机180台套,Ｄ301Ａ型自动缫5组100台套,年产白厂丝180ｔ。从投产以来,积极推行全面质量管理,始终坚持“质量第一,用户至上”的宗旨,充分发挥ＱＣ小组作用,并采用新技术新工艺,产品质量显著提高。我厂在立缫机上缫制1997年度春次茧时,煮茧采用温差渗透老方法,经一周实缫及煮茧测试统计,瘪茧率占20%,中内层落绪占78%,丝胶溶失率72%,缫折3355ｋｇ,效益受损。经本厂ＱＣ小组从人员、设备、原料、方法、环境五大要素进行分析,画出因果主次图,分析造成缫折大的原因主要是①煮…     

生丝类节的产生与控制的研究：（Ⅱ）同一丝片内生丝类节的控制

以煮熟度不同的普通煮熟茧和过熟茧为原料茧,变化其混缫状态时,缫制的生丝在同一丝片内类节发生较少的部分和类节发生非常多的部分同时存在。一方面,混入一粒过熟茧就会对类节的发生产生很大的影响;另一方面,若只用过熟茧,则提高缫丝速度可明显的抑制类节的产生。在类节控制的例子中,类节发生较少的部分和非常多的部分以一定的间隔有规则地出现,从而可缫制出有特色的生丝。 为了满足制丝厂对生丝进行适当的品质管理和技术指导以保证优质品牌生丝的稳定生产的要求,作者等对生丝类节的产生与控制做了     

蚕丝纤维新产品的开发（续）

4.开发新形质生丝: 根据蚕丝存在的某些不足之处,动用高新的机械加工、化工技术等,可以开发一系列的新形质蚕丝。 (1)细纤度生丝:对细纤度茧丝的蚕茧,采用低温药物煮茧、低张力浮缫缫丝,就可生产出细纤度生丝。细纤度生丝是保持了茧丝卷缩性的生丝,富有比普通生丝柔软、膨松和伸度大、染色性能好的特点。 (2)网络生丝。将多粒煮熟茧缫取丝条时,由成形(竹或)对卷取的各根茧丝赋予各向异性的风力,将茧丝排列成网状,然后加以轴向牵引就缫制成网络生丝。其网络生丝富有高膨松