棉与莱赛尔混纺面料化学与物理定量分析方法的比较研究

在纺织检测过程中发现有一些棉与莱赛尔混纺面料中莱赛尔纤维扭曲变形,通过化学法试验所得溶解剩余物状态不佳、数据不稳定的情况。对于此类面料我们根据国标GB/T 2910.6—2009《定量化学分析粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸氯化锌法)》及FZ/T 01101—2008物理法标准对不同比例棉/莱赛尔纤维混纺产品进行比对试验,并对试验结果进行数据分析与研究。结果得到甲酸/氯化锌法处理此类面料所得数据极不稳定,溶解后剩余物状态也不佳;物理法截面试验所得数据则更加准确可靠。     

汉麻与再生纤维素纤维混纺织物定量化学分析研究

为丰富汉麻与再生纤维素纤维混纺织物的定量化学分析方法,提高检测的准确性,参照GB/T2910.22—2009《纺织品定量化学分析第22部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物（甲酸/氯化锌法）》,通过大量试验与分析,确定了在70℃甲酸/氯化锌法中,不同溶解时间下汉麻的质量修正系数。试验结果表明,70℃甲酸/氯化锌法定量分析汉麻和再生纤维素纤维混纺织物是可行的。     

莫代尔或莱赛尔纤维与棉混纺产品定量分析

根据莫代尔纤维和莱赛尔纤维的特性,对其与棉混纺产品的定量分析方法进行了探究,分析不同浓度甲酸-氯化锌溶液在不同温度下,莫代尔或莱赛尔纤维与棉混纺织物溶解情况,确定了最佳溶解温度。结果表明,莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉混纺产品定量化学分析时,宜采用88%甲酸-氯化锌溶液在70℃的条件下进行溶解,溶解时间为2.5 h。     

棉与新型纤维素纤维混合产品定量分析中的d值研究

探讨了棉纤维与新型纤维素纤维混合产品定量分析中的d值。采用GB/T 2910.6—2009《纺织品定量化学分析第6部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸/氯化锌法)》中70℃法试验,发现棉纤维含量为50%时试验数据较为稳定,并确定了9种新型纤维素纤维完全溶解的时间和各混合物中棉纤维的d值。结果表明:竹浆纤维、Lightmax纤维、Outlast纤维、竹炭纤维、Newdal纤维和蚕蛹蛋白纤维的溶解时间为20 min,棉纤维d值接近且小于1;Viloft纤维、Formotex纤维与Richcel纤维的溶解时间较长,棉纤维d值大于1;采用d=1.03计算棉纤维含量,最大绝对误差为2.7%。结果认为:对棉与新型纤维素纤维混合产品进行定量分析时,需先确定棉的d值。     

再生纤维素纤维的鉴别方法研究

通过选用5种碱性强度不同的碱液组成碱剂梯度,研究不同纤维的膨胀规律,建立一系列膨胀性能与纤维种类的对应关系。通过研究发现,再生纤维素纤维在碱性较弱的碱液中膨胀率较小,无法作为鉴别的有效依据。进一步研究对再生纤维素纤维有较大膨胀率的烧碱溶液,从浸渍时间和碱液浓度,发现了可供鉴别的碱液浓度及膨胀规律:70g/L烧碱溶液中,铜氨纤维和莫代尔纤维(含台化莫代尔纤维)膨胀率≥350%,莱赛尔纤维的膨胀率≤250%;100g/L碱液中,铜氨纤维的膨胀率≥550%,莫代尔纤维和莱赛尔纤维膨胀率≤450%,且莫代尔纤维在碱液中边缘模糊,有部分裂痕,莱赛尔纤维边缘清晰,纤维完整。     

莱赛尔纤维与铜氨纤维定性分析差异研究

由于莱赛尔纤维与铜氨纤维均属于再生纤维素纤维,且显微镜下纤维形态、燃烧现象、基本化学溶解性能、红外光谱特征基本一致,通过常规的定性鉴别方法难以对二者进行准确区分。文章通过分析莱赛尔纤维和铜氨纤维在理化性能方面的细微差异,综合利用铜氨溶液溶解测试、锡拉着色剂显色试验、铜丝火焰呈色反应测试展开对比试验。结果表明,该方法可以准确地对莱赛尔纤维与铜氨纤维进行定性鉴别分析。     

甲酸/氯化锌法定量分析天然纤维/再生纤维素纤维混纺产品的研究

正随着纺织行业的发展,棉麻等天然纤维与再生纤维素纤维的混纺产品由于其优异的舒适性与环保性,越来越多被众多厂商采用,且深受广大消费者欢迎。一直以来,天然纤维/再生纤维素纤维混纺织物的定量方法和试验条件都备受检测人员的关注。目前的检测主要是使用GB/T 2910.6-2009《纺织品定量化学分析第6部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸/氯化锌法)》和GB/T2910.22-2009《纺织品定量化学分析第22     

甲酸/氯化锌法对莱赛尔/棉混纺产品的定量分析研究

GB/T 2910.6—2009标准中关于某些较难溶解的纤维采用70℃溶解时的测试步骤与方法不够明确,如前处理方法、溶解时间、振荡次数等,往往导致不同试验室间检测结果差异较大,文章以机织物（平纹、斜纹、缎纹）为试样,研究了莱赛尔/棉混纺产品的定量分析误差,分析了不同因素对莱赛尔/棉混纺产品纤维含量的影响,并结合试验结果给出解决方法。研究结果对于莱赛尔纤维混纺产品准确的定量分析有一定的意义,以期为质检部门提供参考。     

粘胶纤维和莱赛尔纤维混纺产品定量分析方法研究

粘胶纤维和莱赛尔纤维都属于再生纤维素纤维,本文根据它们的特性,对两种纤维的定性方法进行比较,探讨这两种纤维混纺产品的定量分析方法,并通过试验验证可知,采用修正系数直径法对粘胶纤维、莱赛尔纤维和莫代尔纤维进行定量分析,测量结果准确、数据稳定,且测试简便、工作效率高,能满足日常大量的检测需要。     

一种关于氨纶与再生纤维素纤维混纺面料定量方法开发的研究

本文分析研究了次氯酸钠溶剂对氨纶与一般再生纤维素纤维(莫代尔纤维、粘胶纤维、莱赛尔纤维、铜氨纤维等)的混纺面料进行定量的方法,同时与二甲基甲酰胺法和手工拆分方法进行了对比试验。经比较发现,二甲基甲酰胺法只对浅色的样品适用,针对深色的样品而言,检测得到的氨纶比例偏高,而本试验选用的次氯酸钠方法不受颜色深浅的影响,检测得到的氨纶比例和手工拆分方法检测的结果基本一致。     

铜氨纤维与莱赛尔纤维的鉴别

为准确鉴别铜氨纤维与莱赛尔纤维,分别采用燃烧法、显微镜法、溶解法、湿膨胀性能分析法和近红外光谱分析法对铜氨纤维、莱赛尔纤维进行了测试分析。结果表明两者的形态特征、燃烧特征、湿膨胀性能相似,但根据其湿膨胀性能差异可进行纤维的初步判别,再结合用近红外光谱分析法就能进行准确鉴别。     

聚芳噁二唑(POD)纤维与其他纤维混纺产品定量分析

本文依据聚芳噁二唑纤维的化学溶解性能,探讨了聚芳噁二唑纤维与蛋白质纤维(羊毛、兔毛、山羊绒、驼毛、马海毛、蚕丝、其他动物纤维)、再生纤维素纤维(粘纤、莱赛尔纤维、莫代尔纤维、铜氨纤维)、锦纶、腈纶、醋纤、氨纶等混纺产品的定量化学分析方法。研究了聚芳噁二唑纤维在不同溶剂和不同试验条件下的质量修正系数。     

菜赛尔纤维和莫代尔纤维混纺产品的定量分析方法探究

本文根据莱赛尔纤维和莫代尔纤维的特性,对各种定性定量的分析方法的比较,探讨这两种纤维混纺产品的定量分析方法,并通过大量试验验证可知,采用直径法对莱赛尔纤维和莫代尔纤维进行定量分析．数据准确、测量高效。     

莱赛尔与亚麻混纺面料定量分析方法的探讨

莱赛尔纤维与亚麻混纺面料的定量化学方法主要采用GB/T 2910.22—2009的标准方法进行试验。但在实际纤维含量检测过程中发现,纵向扭曲变形的莱赛尔纤维溶解不完全。针对此问题本文对该标准方法进行了改进,即采用70℃的甲酸/氯化锌溶液,溶解时间30min后,去除残留物中一部分已经溶解的莱赛尔纤维,再放入另一瓶已经预热好的70℃的甲酸/氯化锌溶液中,整个溶解过程时间为40min。用该试验方法与FZ/T 01101—2008物理法试验数据进行比较认为,该方法数据更稳定可靠,更能节省时间,检测效率更高。     

铜氨、天丝和莫代尔纤维产品的定性定量分析探究

针对目前再生纤维素纤维产品较多的现状,对铜氨、天丝、莫代尔三种再生纤维素纤维的定性定量分析方法进行探讨。试验结果表明:采用显微镜鉴别结合Shirlastain试剂染色法可较好的进行三种纤维的定性分析;铜氨/棉、莫代尔/棉的定量分析适合用60%硫酸溶解法,天丝/棉的定量分析适合用35%盐酸溶解法。     

再生纤维素纤维中莱赛尔族纤维定性鉴别研究

本文探索了莱赛尔族纤维与其他再生纤维素纤维的化学溶解性能的细微差别,通过研究时间、温度和试剂配比等因素对溶解性能的影响,成功找出用经典方法——溶解法对再生纤维素纤维中的莱赛尔族纤维定性鉴别的方法,并对鉴别条件进行优化,最终确定在80∶10的甲酸/氯化锌溶液中,温度70℃、时间40 min,作为莱赛尔族纤维的定性鉴别条件。     

铜氨纤维和莱赛尔纤维的定性方法

针对铜氨纤维、莱赛尔纤维同属再生纤维素纤维,其外观及性能有许多相似之处不易区别问题,介绍了利用显微镜法、溶解法(正交试验)和试剂显色法等3种组合定性方法,来对铜氨纤维、莱赛尔纤维进行准确定性。     

显微镜法定量分析棉与再生纤维素纤维混纺面料的探讨

虽然采用横截面镜数法定量分析棉与莱赛尔、黏胶、莫代尔等纤维混纺面料时的试验结果较为准确,与标称值间的差值均在误差范围内,但试验时间长,制样难度大;而采用纵面镜数法定量分析上述面料的试验时间短,试验难度小。为了探讨“纵面镜数法”的可行性与可靠性作了对比试验。该试验结果表明,当棉与莱赛尔、黏胶、莫代尔等纤维的平均直径差值小于3时的试验结果与标称值间的差值均小于5%,且在误差范围内,无需修正;当棉与莱赛尔、黏胶、莫代尔纤维等纤维的平均直径差值大于等于3pm时的试验结果与标称值间的部分差值超过了5%,通过建立直径计算面积与实测面积的关系曲线修正该方法的测试结果,以得到较为准确的试验结果。该试验表明,纵面镜数法经过修正可得到较为准确的试验结果,可作为溶解法的补充方法使用。     

纤维混纺产品定量方法中甲酸/氯化锌法的局限性

棉与粘纤、莱赛尔、莫代尔等再生纤维素纤维混纺产品定量方法主要采用甲酸/氯化锌法,但实际检测中发现该法测试结果不稳定,为此,从染料是否去除、粘纤含量高低、棉纤维损伤程度三方面进行多组试验。结果表明:采用活性染料染色的棉与再生纤维素纤维混纺产品,尤其棉/莱赛尔混纺产品,剥色处理会降低染料对测试的影响,且剥色对样品没有损伤;粘纤含量的过高或过低对测试结果稳定性的影响较大,尤其粘纤含量小于5%或大于95%时;对于已发生化学降解的棉纤维的混纺产品,甲酸/氯化锌对其损伤程度加剧,测试结果可信度低。因此,再生纤维素含量过高或过低时、不能完全溶解或者过分溶解的棉与再生纤维素纤维混纺产品,建议采用FZ/T 01101—2008《纺织品纤维含量的测定物理法》标准中的显微镜物理测定法进行试验。     

锌酸钠法测定棉／再生纤维素纤维混纺比试验分析

GB／T2910．5—2009《锌酸钠法》已实施两年,但采用该方法测定棉／再生纤维素纤维混纺比的却很少,为探究原因,取纯莱赛尔纤维、不同比例的棉／莫代尔纤维混合物和棉／粘纤混合物等样品用锌酸钠法进行溶解试验,通过分析比较,得出按GB／T2910．5中规定的溶解时间20min对多数再生纤维素纤维的溶解结果不理想,对多数可溶解的粘纤和莫代尔纤维室温下拆成纱溶解40min的结果与实际混纺比含量较为接近的结论,并对锌酸钠储备溶液的放置时间提出了建议。