动力煤块煤跳汰工艺的简化

目前,我国动力煤加工绝大部分都采用块煤跳汰工艺。事实上,仔细考虑块煤跳汰与一般炼焦煤洗选的混合跳汰在很多方面是不同的。但是,正在设计和生产中的动力煤块煤跳汰工艺,除了不设浮选外,基本上与混合跳汰工艺相同。现在,我们借助于跳汰过程的“重介模型”理论,从煤泥水的循环入手研究块煤跳汰工艺系统的特点,亦即与混合跳汰的区别,以达到简化工艺的目的。我们可以把块煤跳汰工艺中的洗水循环系统看成类似于重介工艺的介质循环系统,煤泥作为循环水中的加重剂。在循环水中保持一定量的煤泥,对增加循环水的密度,从而提高块煤分选效率是有益的。另一方面,根据动态平衡原理,在跳汰溢流的脱水分级过程     

试论直接浮选的充分应用条件

一、问题的提出 本刊1990年第一期发表了《块煤跳汰煤泥水循环初探》一文,该文陈述了跳汰煤泥水按粒度独立循环的原理。本文想就煤泥水循环理论方面进一步展开讨论,并结合直接浮选问题,阐明煤泥水按粒度独立循环原理再为直接浮选提供充分应用条件的同时,也为分级跳汰流程的推广与应用创造新的有利条件。这是因为煤泥水不经浓缩直接浮选是有很多优点的,但到目前为止,直接浮选发展还很缓慢,其主要原因是煤泥水浓度太低,引起浮选机台数及厂房面积增加过快,投资过大等。因此,有必要进一步研究并探索跳汰浮选流程中煤泥水浓度问题,以新的跳汰流程用水制度(即煤泥水循环)来保证达到直接浮选经济浓度的额定值,以满足直接浮选的应用条件。     

江西某钨矿选矿试验研究

在工艺矿物学研究的基础上,对含WO30.43%的江西某石英脉型钨矿进行了选矿试验研究。结果表明,采用分级跳汰—跳汰尾矿浮选的工艺流程,黑白钨混合浮选的捕收剂采用CF和BK-410,可获得WO3品位28.86%、WO3回收率42.39%的跳钛精矿,以及WO3品位3.59%、WO3回收率30.07%的浮选精矿。     

对提高重介质选煤分选效率的一些体会

我厂经1963—1966年的整体改建后,采用重介、跳汰、浮选联合工艺流程。100—13毫米级原煤采用重介选,出精煤、中煤、矸石三种产品。13—0.5毫米级原煤采用跳汰选,煤泥用浮选(投产后实际原煤分级粒度为8及0.5毫米)。     

七台河市天隆选煤厂重介系统改造

对跳汰-浮选流程改造成重介-浮选流程过程中的成功经验和存在的问题进行总结分析。     

脉动粗煤泥分选机分选理论及其应用研究

为改善粗煤泥的分选效果,结合国内外较细颗粒矿物分选技术和粗煤泥难选的特点,确定采用脉动方式即跳汰方式分选粗煤泥。介绍了主要的跳汰分选学说,研究了脉动水流作用下的跳汰分层理论,从颗粒受力出发,形成了跳汰分层机理的新学说。重力、浮力和压力梯度力是跳汰分层的本质力,其中压力梯度力是可变的,是跳汰分层的根本动力。对跳汰分层过程进行了重新认识,确定跳汰分层主要发生在水流上升末期。在新学说的指导下,明确了粗煤泥分选应具备的条件,研发出新型无风源脉动粗煤泥分选机,并以此指导生产操作。简要介绍了脉动粗煤泥分选机的结构和工作原理。生产实践表明,脉动粗煤泥分选机的分选效果好,分选下限达到0.25 mm,对-0.25 mm的细煤泥也有较好的分选效果。     

兴隆庄煤矿选煤厂浮选精煤掺配均质化改造

浮选精煤是精煤产品销售的重要组成部分,但由于浮选精煤与跳汰精煤的物理性质不同,造成掺配不均,对此容易造成客户投诉,对企业声誉造成不良影响。为了使浮选精煤能够与跳汰精煤均匀掺配,兴隆庄煤矿选煤厂根据生产现场实际情况,探讨了安装煤泥破碎机、混煤器等多种使煤质均质化的改造方案。结果表明,通过技术改造,兴隆庄煤矿选煤厂的浮选精煤与跳汰精煤实现了均匀掺配,保证了产品质量稳定。本文对兴隆庄煤矿选煤厂浮选系统改造后出现的一系列问题的解决进行了详细阐述。     

螺旋溜槽选别赤铁矿

<正> 马钢姑山选矿厂原设计的选别流程是跳汰-磁选-浮选联合流程。即跳汰获得合格粗粒精矿和丢弃尾矿,阶段磨矿阶段选别跳汰中矿,一次磨矿产品用强磁选丢尾矿,二段磨矿产品由浮选获得合格细粒精矿。其生产指标远远低于设计指标。1978年以来,采用螺旋选矿机取代强磁选选别跳汰中矿粗磨产品,获得较好指标。姑山铁矿床系中温热液交代矿床。铁矿物以赤铁矿为主,有少量假象赤铁矿、磁铁矿。脉石矿物主要是石英,次为高岭石、玉髓、蛋白石等。矿石     

任楼选煤厂产品结构调整与技改实践

为解决跳汰中煤产品的精煤夹带和浮选精煤灰分偏高的问题,任楼煤矿选煤厂从煤质特性、设备性能和选煤工艺等方面进行了研究分析,对生产工艺进行了改造升级,采用跳汰中煤重介再选、一次浮选精矿再次精选等选煤工艺,解决了中煤带精高,浮选精煤灰分高等问题,实现了产品结构的调整,提高了精煤产率和生产能力,降低了操作管理难度,取得了显著的...     

LTW-M2.6型跳汰机

为了不断提高煤炭质量,以满足工农业发展的新要求,大量新建选煤厂投入了生产,块煤重介选、末煤跳汰选、煤泥浮选的综合工艺流程也日益受到重视和被采用。过去,在未煤跳汰方面,我国选煤厂使用的跳汰机大多是从国外引进的,或是     

浅谈跳汰机的管理

集团公司介休选煤厂,是中央型选煤厂,年处理能力400×104t,产品为8～10级冶炼焦煤.主要采用跳汰-浮选联合流程.其跳汰精煤占80%以上.所以,跳汰机工作质量的好坏对全厂的产品质量以及经济效益起关键作用.     

云南省华坪选煤厂简介

华坪选煤厂在设计中采用跳汰—浮选联合流程和国内自行设计的分选设备,建设周期短,投产快,并取得了较好的技术经济效果。     

FWX-3000浮选柱在田庄煤矿选煤厂的应用

<正>山东省田庄煤矿选煤厂于2008年3月投产,选煤工艺为原煤跳汰洗选—粗煤泥脱水—细煤泥浮选压滤—煤泥水浓缩压滤处理。浮选压滤系统采用FWX-3000浮选柱浮选,底流煤泥水自流到浓缩     

螺旋分选机分选跳汰末精煤的研究与实践

介绍了利用螺旋分选机对跳汰末精煤二次分选工艺的研究和运行效果。生产实践证明,末精煤灰分降低了2个百分点,是继末精煤重介分选的又一创新工艺,为跳汰-浮选工艺的深化改造提供了经验。     

包钢焦化厂提高浮选精煤回收率的探讨

介绍了包钢焦化厂采用全重介对选煤跳汰系统进行改造的特点、优势及其经济效益分析。浮选技术改造后的分析表明,根据入选原煤的煤质特征,依靠先进的浮选工艺和设备,可推动技术改造并保证选煤的回收率。     

大吉山钨矿选厂钨精矿干燥生产实例

一、有关情况 1、干燥概况合格矿石经跳汰、摇床、台浮、浮选等选别作业,得出三种钨精矿。即加工跳汰精矿(不需干燥)、台浮混合精矿及浮选钨精矿。混合精矿由φ500毫米单螺旋分级机脱水后经     

半直接浮选工艺的研究与应用效果分析

为了解决原煤脱粉、块煤跳汰分选、煤泥浮选联合工艺中浮选入料浓度低的问题,在对直接浮选工艺与浓缩浮选工艺分析的基础上,提出煤泥水半直接浮选工艺,并探索跳汰浊水选煤的可行性和浮选入料的最佳入浮浓度。研究结果表明:煤泥半直接浮选工艺可以有效提高浮选入料浓度,并能够根据原煤中粉煤含量的变化在线调节浮选入料浓度;浮选系统、浓缩系统的煤泥仍为进入生产系统的全部煤泥,但由于浮选入料浓度升高,浮选系统、浓缩系统的入料量减小,所需设备的型号变小;东于选煤厂设计采用该浮选工艺,建设投资可降低10.80个百分点,生产加工成本可降低8.60个百分点。     

Kelsey离心跳汰机模型的技术特征

本文介绍Ｋｅｌｓｅｙ离心跳汰机的试验模型，考虑到的跳汰机主要参数有重力，跳汰机床层特性，冲程长度以及给料性质，该模型描述了给料在跳汰机精矿中的分布。该模型对于钨泥尾矿的试验室规模跳汰分选已实际得到检验。预计到了改变跳汰机床层的效果。该模型已被用于黑钨矿尾矿再处理选矿厂的设计中。     

付村选煤厂新设备设计及应用

枣庄矿业(集团)公司付村煤业公司选煤厂(以下简称付村选煤厂)是一座设计处理能力为120万t/a的矿井型炼焦煤选煤厂,该厂由中煤国际工程集团南京设计研究院设计,采用"混合跳汰、粗精煤重介旋流、煤泥浮选"的工艺流程,设计概算总投资为1.7亿元,其中"跳汰、浮选"部分已于2001年5月投入运行.     

硫化锑氧化锑混合矿选矿研究

某大型锑矿的硫化锑氧化锑混合矿石含锑2.96％,氧化率46.18％。矿石成分较为复杂。对氧化锑作了详细研究,经多种流程比较,以跳汰—浮选流程为优。粗粒级矿石用跳汰方法处理,细粒级矿石用正反浮选选别。该流程得到了精矿品位30.36％,回收率88.39％的指标。